1.本技术属于煤矿筛分技术领域，具体涉及一种利用齿轮箱实现双轴强制同步的圆
振动筛。
背景技术：
2.振动筛是一种将松散颗粒分为两种或多种粒度级别的设备，广泛应用于选煤厂的筛分、脱水、脱泥、脱介等生产环节。按照筛面工作时运动轨迹的特点，振动筛分为
圆振动筛和直线振动筛两大类。具有圆形振动轨迹的振动筛称为圆振动筛，这种振动筛一般采用一根旋转的传动轴带动偏心质量块产生激振力，其一般采用座式安装，即安装在底座上。圆振动筛结构较为简单、造价低、维修工作量少，适用于粗粒级筛分。
3.随着选煤厂设计能力的不断增大，对原煤分级效率和处理能力的需求不断提高，这对圆振动筛的可靠性提出了更高要求。目前选煤厂所采用的单轴圆振动筛，其筛框结构紧凑，筛分面积小，振动强度低，激振力集中在单根轴上，承载能力有限，无法满足选煤厂对大型设备的要求。
技术实现要素：
4.本技术的目的在于提供一种双轴强制同步的圆振动筛，其能够针对现有圆振动筛单轴传动中载荷过大的问题，通过采用双轴同向传动来代替单轴传动，能够有效降低传动轴的载荷，提高传动轴的使用寿命；电机通过齿轮箱来进行动力传递和分配，能够保证同步传动的准确性和可靠性，实现振动筛的稳定运行；筛面采用倾斜布置，能够方便调节筛面倾角，有助于提高振动筛的物料输送能力。
5.为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
6.本技术中所述的一种双轴强制同步的圆振动筛，主要包括主筛体、筛面、弹簧支座、橡胶弹簧、齿轮箱支架、电机支架、电机、刚性联轴器、齿轮箱和弹性联轴器，所述主筛体通过弹簧支座及橡胶弹簧与地面连接；所述电机通过螺栓固定在电机支架上，电机支架通过地脚螺栓固定在地面上；所述齿轮箱通过螺栓固定在齿轮箱支架上，齿轮箱支架通过地脚螺栓固定在地面上；所述电机通过刚性联轴器与齿轮箱连接，齿轮箱通过弹性联轴器与主筛体连接。
7.进一步地讲，本技术中所述的主筛体由侧板、角钢、支撑管梁、偏心块、后挡板、加强管梁以及传动轴组成；多根加强管梁的两端通过螺栓分别固定在左右两侧的侧板上并间隔排列于主筛体的上部；多根支撑管梁的两端分别通过螺栓固定在左右两侧的侧板上并间隔排列与主筛体的下部；所述后挡板的两端通过螺栓分别固定在左右侧板上并位于主筛体的后部；所述传动轴的两端通过轴承分别与左右两侧的侧板连接，所述偏心块通过螺栓固定在传动轴上，传动轴带动偏心块转动；两根角钢通过螺栓分别固定在左右两侧的侧板上，筛面的两端通过螺栓固定在左右两侧的角钢上，筛面与地面之间的倾角为5
°
~10
°
。
8.进一步地讲，本技术中所述的齿轮箱由上箱盖、齿轮、齿轮轴和下箱座组成；所述
上箱盖通过螺栓与下箱座连接，下箱座通过螺栓固定在齿轮箱支架上；三个齿轮并排放置且通过平键分别与三个齿轮轴连接；所述齿轮轴通过轴承与下箱座连接，三个齿轮轴中位于中间的齿轮轴作为动力输入端通过刚性联轴器与电机相连；两侧的齿轮轴作为动力输出端通过弹性联轴器与传动轴相连；所述电机通过齿轮箱带动两根传动轴同步同向转动，且传动轴的转向与电机的转向相反。
9.由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下优点：
10.（1）在振动筛中，电机通过联轴器与传动轴相连，带动偏心块转动，产生激振力。圆振动筛一般采用单轴传动，电机的扭矩与偏心块的弯矩均作用在一根传动轴上，传动轴承受载荷比较大，容易发生损坏。在本技术中，振动筛采用双轴同向转动实现振动筛的圆轨迹振动，将传动扭矩均匀分配到两根传动轴上，由两根轴共同承担激振力，提高了传动轴的使用寿命。
11.（2）圆振动筛一般采用皮带连接电机与传动轴，如果载荷过大，皮带在传动过程中容易发生打滑，使两轴的偏心块存在角度偏差，不能完全达到同步，而激振力随着角度变化也会不断改变，导致振动筛运行不稳定。在本技术中，电机与传动轴通过齿轮箱连接，三个齿轮并排放置在齿轮箱中，电机通过齿轮连接将动力传递给两传动轴，不存在打滑现象，两传动轴间跨距小，传动更加准确，运行更加稳定。
12.（3）为了提高物料的输送能力，圆振动筛一般采用筛面倾斜的布置，需要底座来放置整个筛体，使筛面倾斜，而且筛面的倾角是固定的，更改筛面倾角需要重新设计底座。在本技术中，筛面通过螺栓固定在角钢上，而角钢是倾斜固定在侧板上，因此整个筛体可以水平放置，不需要额外的底座，且角钢的安装角度可以更改，进而达到调节筛面倾角的作用，操作比较方便。
附图说明
13.图1是本技术的振动筛结构图；
14.图2是本技术的主筛体结构图；
15.图3是本技术的筛面安装示意图；
16.图4是本技术的齿轮箱的结构图；
17.图中：1主筛体；2筛面；3弹簧支座；4橡胶弹簧；5齿轮箱支架；6电机支架；7电机；8刚性联轴器；9齿轮箱；10弹性联轴器；1
?
1侧板；1
?
2角钢；1
?
3支撑管梁；1
?
4偏心块；1
?
5后挡板；1
?
6加强管梁；1
?
7传动轴；9
?
1上箱盖；9
?
2齿轮；9
?
3齿轮轴；9
?
4下箱座。
具体实施方式
18.下面结合附图对本技术的一个实施例作进一步描述：
19.图1所示，一种双轴强制同步的圆振动筛，主要包括主筛体1、筛面2、弹簧支座3、橡胶弹簧4、齿轮箱支架5、电机支架6、电机7、刚性联轴器8、齿轮箱9和弹性联轴器10。四个弹簧支座3通过螺栓安装在主筛体1底部的四角，主筛体1通过弹簧支座3、橡胶弹簧4与地面连接；所述的电机7通过螺栓固定在电机支架6上，所述的电机支架6通过地脚螺栓固定在地面上；所述的齿轮箱9通过螺栓固定在齿轮箱支架5上，所述的齿轮箱支架5通过地脚螺栓固定在地面上；电机7通过刚性联轴器8与齿轮箱9连接，齿轮箱9通过弹性联轴器10与主筛体1连
接。
20.图2所示，所述的主筛体1由侧板1
?
1、角钢1
?
2、支撑管梁1
?
3、偏心块1
?
4、后挡板1
?
5、加强管梁1
?
6以及传动轴1
?
7组成；多根加强管梁1
?
6两端通过螺栓固定在左右侧板1
?
1上，间隔排列于主筛体1的上部；多根支撑管梁1
?
3的两端通过螺栓固定在左右侧板1
?
1上，间隔排列于主筛体1的下部；所述后挡板1
?
5的两端通过螺栓固定在左右侧板1
?
1上，位于主筛体1的后部；所述的传动轴1
?
7通过轴承与左右侧板1
?
1连接，所述的偏心块1
?
4通过螺栓固定在传动轴1
?
7上，传动轴1
?
7带动偏心块1
?
4转动。
21.图3所示，所述的两角钢1
?
2通过螺栓分别固定在左右侧板1
?
1上，所述的筛面2两端通过螺栓固定在左右角钢1
?
2上，筛面倾角为5
°
~10
°
，以提高振动筛的物料输送能力。
22.图4所示，所述的齿轮箱9由上箱盖9
?
1、齿轮9
?
2、齿轮轴9
?
3和下箱座9
?
4组成；所述的上箱盖9
?
1通过螺栓与下箱座9
?
4连接，所述的下箱座9
?
4通过螺栓固定在齿轮箱支架5上；三个齿轮9
?
2并排放置，通过平键分别与三个齿轮轴9
?
3连接；所述的齿轮轴9
?
3通过轴承与下箱座9
?
4连接，其中中间的齿轮轴9
?
3通过刚性联轴器8与电机7相连，为动力输入端；两侧的齿轮轴9
?
3通过柔性联轴器10与传动轴1
?
7相连，为动力输出端；电机7通过齿轮箱9带动两传动轴1
?
7同步转动，且两传动轴1
?
7转向相同，与电机7转向相反，从而实现振动筛的圆轨迹运动。
23.振动筛在工作的时候，电机7转动，带动齿轮箱9中间的齿轮9
?
2转动，中间的齿轮转动带动两侧的齿轮9
?
2同步同向转动，两侧的齿轮9
?
2转动带动两传动轴1
?
7同步同向转动，两传动轴1
?
7传动转动带动轴上的偏心块1
?
4同步同向转动，进而产生简谐激振力，使主筛体1作圆轨迹运动。
24.以上所述仅是本技术的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。技术特征：
1.一种双轴强制同步的圆振动筛，包括主筛体（1）、筛面（2）、弹簧支座（3）、橡胶弹簧（4）、齿轮箱支架（5）、电机支架（6）、电机（7）、刚性联轴器（8）、齿轮箱（9）和弹性联轴器（10），其特征在于：所述主筛体（1）通过弹簧支座（3）及橡胶弹簧（4）与地面连接；所述电机（7）通过螺栓固定在电机支架（6）上，电机支架（6）通过地脚螺栓固定在地面上；所述齿轮箱（9）通过螺栓固定在齿轮箱支架（5）上，齿轮箱支架（5）通过地脚螺栓固定在地面上；所述电机（7）通过刚性联轴器（8）与齿轮箱（9）连接，齿轮箱（9）通过弹性联轴器（10）与主筛体（1）连接，其中齿轮箱（9）有一个输入轴和两个输出轴，电机（7）通过齿轮箱（9）可以带动主筛体（1）的两根传动轴做同步同向转动，从而实现振动筛的圆轨迹运动。2.根据权利要求1所述的一种双轴强制同步的圆振动筛，其特征在于：所述主筛体（1）由侧板（1
?
1）、角钢（1
?
2）、支撑管梁（1
?
3）、偏心块（1
?
4）、后挡板（1
?
5）、加强管梁（1
?
6）以及传动轴（1
?
7）组成；多根加强管梁（1
?
6）的两端通过螺栓分别固定在左右两侧的侧板（1
?
1）上并间隔排列于主筛体（1）的上部；多根支撑管梁（1
?
3）的两端分别通过螺栓固定在左右两侧的侧板（1
?
1）上并间隔排列与主筛体（1）的下部；所述后挡板（1
?
5）的两端通过螺栓分别固定在左右侧板（1
?
1）上并位于主筛体（1）的后部；所述传动轴（1
?
7）的两端通过轴承分别与左右两侧的侧板（1
?
1）连接，所述偏心块（1
?
4）通过螺栓固定在传动轴（1
?
7）上，传动轴（1
?
7）带动偏心块（1
?
4）转动；两根角钢（1
?
2）通过螺栓分别固定在左右两侧的侧板（1
?
1）上，筛面（2）的两端通过螺栓固定在左右两侧的角钢（1
?
2）上，筛面（2）与地面之间的倾角为5
°
~10
°
。3.据权利要求1所述的一种双轴强制同步的圆振动筛，其特征在于：所述齿轮箱（9）由上箱盖（9
?
1）、齿轮（9
?
2）、齿轮轴（9
?
3）和下箱座（9
?
4）组成；所述上箱盖（9
?
1）通过螺栓与下箱座（9
?
4）连接，下箱座（9
?
4）通过螺栓固定在齿轮箱支架（5）上；三个齿轮（9
?
2）并排放置且通过平键分别与三个齿轮轴（9
?
3）连接；所述齿轮轴（9
?
3）通过轴承与下箱座（9
?
4）连接，三个齿轮轴（9
?
3）中位于中间的齿轮轴（9
?
3）作为动力输入端通过刚性联轴器（8）与电机（7）相连；两侧的齿轮轴（9
?
3）作为动力输出端通过弹性联轴器（10）与传动轴（1
?
7）相连；所述电机（7）通过齿轮箱（9）带动两根传动轴（1
?
7）同步同向转动，且传动轴（1
?
7）的转向与电机（7）的转向相反。
技术总结
本申请公开了一种双轴强制同步的圆振动筛，属于煤矿筛分技术领域，用于物料输送，其包括主筛体、筛面、弹簧支座、橡胶弹簧、齿轮箱支架、电机支架、电机、刚性联轴器、齿轮箱和弹性联轴器，四个弹簧支座通过螺栓安装在主筛体的四角，主筛体通过橡胶弹簧与地面连接；电机通过螺栓固定在电机支架上，电机支架通过地脚螺栓固定在地面上；齿轮箱通过螺栓固定在齿轮箱支架上，齿轮箱支架通过地脚螺栓固定在地面上；电机通过刚性联轴器与齿轮箱连接，齿轮箱通过弹性联轴器与主筛体连接。本申请能够有效降低传动轴的载荷，提高传动轴的使用寿命，保证同步传动的准确性和可靠性，实现振动筛的稳定运行，且筛面倾斜设置利于提高振动筛的物料输送能力。输送能力。输送能力。
技术研发人员：王振乾 刘希琨 刘晓倩 周彬 王元辰
受保护的技术使用者：临沂大学
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/12/30
声明：
“双轴强制同步的圆振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：临沂大学
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2024年07月26日 ~ 28日 
