本实用新型涉及
振动筛机械技术领域，具体为一种磁旋超声波振动筛。
背景技术：
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
在使用震动机时，需要用到磁旋超声波振动筛，但现有的振动筛不具有定量上料功能，容易同一时间加工物料过多导致筛选效率不高，增加了使用者加工的劳动力，也增加了使用者后续加工的时间，降低了振动筛的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁旋超声波振动筛，具备定量上料的优点，解决了现有的振动筛不具有定量上料功能，容易同一时间加工物料过多导致筛选效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁旋超声波振动筛，包括振动机本体，所述振动机本体的顶部连通有进料斗，所述振动机本体内壁底部的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述振动机本体的内腔通过轴承座横向活动连接有转杆，所述转杆位于电机的左侧，所述转杆的表面且对应齿轮的位置套接有转轮，所述转轮与齿轮啮合连接，所述进料斗的底部固定连接转盘，所述转杆的表面且对应转盘的位置套接有固定环，所述固定环的顶部和底部均固定连接有定量管，所述定量管的顶部与转盘的内壁接触，所述定量管的前侧和背侧均固定连接半圆板，所述半圆板的前侧与转盘的内壁接触，所述转杆表面的左侧和右侧且位于转盘的两侧均套接有减震机构。
优选的，所述减震机构包括固定套，所述固定套的底部固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底部与振动机本体内壁的底部固定连接。
优选的，所述转盘的顶部和底部且对应进料斗的位置开设有通孔，所述通孔的数量为两个，且均匀分布，所述通孔的宽度大于定量管的宽度，所述通孔与定量管配合使用。
优选的，所述伸缩支撑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定套的底部固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与伸缩支撑杆配合使用。
优选的，所述振动机本体的顶部和底部均开设有开口，所述开口的宽度大于进料斗的宽度，所述开口与进料斗配合使用。
优选的，所述电机的型号为y80m1-4，所述齿轮的正面开设有齿牙，所述电机与齿轮配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置振动机本体、进料斗、电机、齿轮、转杆、转轮、转盘、固定环、定量管、半圆板和减震机构配合使用，通过使用者把物料倒入进料斗的内部，然后启动电机，电机的输出端旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动转轮每次旋转一百八十度，转轮旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动固定环旋转，固定环旋转带动定量管和半圆板旋转，定量管旋转通过通孔并配合半圆板堵住通孔使物料不会泄漏直到定量管再次旋转对应通孔，最后配合固定套把转杆的震动传递给伸缩支撑杆，伸缩支撑杆配合弹簧减少震动，完成循环作业，解决了现有的振动筛不具有定量上料功能，容易同一时间加工物料过多导致筛选效率不高的问题，减少了使用者加工的劳动力，也减少了使用者后续加工的时间，提高了振动筛的实用性。
2、本实用新型通过通孔的设置，能够辅助定量管进行上料，同时起到导向的作用，避免了物料泄漏在振动机本体的内部导致机器内部环境受到污染，也减少机械零件受物料的干扰。
3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助伸缩支撑杆进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩支撑杆移动至最远处无法复位导致机器出现故障，也增加伸缩支撑杆移动的稳定性。
4、本实用新型通过开口的设置，能够使进料斗完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的宽度过小使进料斗在开口处出现卡死的现象，不方便使用者后续维修。
5、本实用新型通过齿轮的正面开设有齿牙的设置，能够实现转轮每次旋转一百八十度，避免了齿轮旋转角度过大导致转轮旋转角度过大使机器无法正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中振动机本体结构局部剖视图；
图3为本实用新型图2中振动机本体结构右视剖视图；
图4为本实用新型图3中齿轮结构左视图；
图5为本实用新型图1中进料斗结构俯视立体图。
图中：1振动机本体、2进料斗、3电机、4齿轮、5转杆、6转轮、7转盘、8固定环、9定量管、10半圆板、11减震机构、111固定套、112伸缩支撑杆、12通孔、13弹簧、14开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种磁旋超声波振动筛，包括振动机本体1，振动机本体1的顶部连通有进料斗2，振动机本体1的顶部和底部均开设有开口14，开口14的宽度大于进料斗2的宽度，开口14与进料斗2配合使用，通过开口14的设置，能够使进料斗2完整的通过开口14进行机械连接，避免了开口14的宽度过小使进料斗2在开口14处出现卡死的现象，不方便使用者后续维修，振动机本体1内壁底部的背侧固定连接有电机3，电机3的型号为y80m1-4，电机3的输出端固定连接有齿轮4，齿轮4的正面开设有齿牙，电机3与齿轮4配合使用，能够实现转轮6每次旋转一百八十度，避免了齿轮4旋转角度过大导致转轮6旋转角度过大使机器无法正常工作，振动机本体1的内腔通过轴承座横向活动连接有转杆5，转杆5位于电机3的左侧，转杆5的表面且对应齿轮4的位置套接有转轮6，转轮6与齿轮4啮合连接，进料斗2的底部固定连接转盘7，转杆5的表面且对应转盘7的位置套接有固定环8，固定环8的顶部和底部均固定连接有定量管9，转盘7的顶部和底部且对应进料斗2的位置开设有通孔12，通孔12的数量为两个，且均匀分布，通孔12的宽度大于定量管9的宽度，通孔12与定量管9配合使用，通过通孔12的设置，能够辅助定量管9进行上料，同时起到导向的作用，避免了物料泄漏在振动机本体1的内部导致机器内部环境受到污染，也减少机械零件受物料的干扰，定量管9的顶部与转盘7的内壁接触，定量管9的前侧和背侧均固定连接半圆板10，半圆板10的前侧与转盘7的内壁接触，转杆5表面的左侧和右侧且位于转盘7的两侧均套接有减震机构11，减震机构11包括固定套111，固定套111的底部固定连接有伸缩支撑杆112，伸缩支撑杆112的底部与振动机本体1内壁的底部固定连接，伸缩支撑杆112的表面套接有弹簧13，弹簧13的顶部与固定套111的底部固定连接，弹簧13的数量为两个，且均匀分布，弹簧13与伸缩支撑杆112配合使用，通过弹簧13的设置，能够辅助伸缩支撑杆112进行移动，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩支撑杆112移动至最远处无法复位导致机器出现故障，也增加伸缩支撑杆112移动的稳定性。
使用时，使用者通过把物料倒入进料斗2的内部，然后启动电机3，电机3的输出端旋转带动齿轮4旋转，齿轮4旋转带动转轮6每次旋转一百八十度，转轮6旋转带动转杆5旋转，转杆5旋转带动固定环8旋转，固定环8旋转带动定量管9和半圆板10旋转，定量管9旋转通过通孔12并配合半圆板10堵住通孔12使物料不会泄漏直到定量管9再次旋转对应通孔12，最后配合固定套111把转杆5的震动传递给伸缩支撑杆112，伸缩支撑杆112配合弹簧13减少震动，完成循环作业。
综上所述：该磁旋超声波振动筛，通过振动机本体1、进料斗2、电机3、齿轮4、转杆5、转轮6、转盘7、固定环8、定量管9、半圆板10和减震机构11配合使用，通过使用者把物料倒入进料斗2的内部，然后启动电机3，电机3的输出端旋转带动齿轮4旋转，齿轮4旋转带动转轮6每次旋转一百八十度，转轮6旋转带动转杆5旋转，转杆5旋转带动固定环8旋转，固定环8旋转带动定量管9和半圆板10旋转，定量管9旋转通过通孔12并配合半圆板10堵住通孔12使物料不会泄漏直到定量管9再次旋转对应通孔12，最后配合固定套111把转杆5的震动传递给伸缩支撑杆112，伸缩支撑杆112配合弹簧13减少震动，完成循环作业，解决了现有的振动筛不具有定量上料功能，容易同一时间加工物料过多导致筛选效率不高的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种磁旋超声波振动筛，包括振动机本体，其特征在于：所述振动机本体的顶部连通有进料斗，所述振动机本体内壁底部的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述振动机本体的内腔通过轴承座横向活动连接有转杆，所述转杆位于电机的左侧，所述转杆的表面且对应齿轮的位置套接有转轮，所述转轮与齿轮啮合连接，所述进料斗的底部固定连接转盘，所述转杆的表面且对应转盘的位置套接有固定环，所述固定环的顶部和底部均固定连接有定量管，所述定量管的顶部与转盘的内壁接触，所述定量管的前侧和背侧均固定连接半圆板，所述半圆板的前侧与转盘的内壁接触，所述转杆表面的左侧和右侧且位于转盘的两侧均套接有减震机构。
2.根据权利要求1所述的一种磁旋超声波振动筛，其特征在于：所述减震机构包括固定套，所述固定套的底部固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆的底部与振动机本体内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁旋超声波振动筛，其特征在于：所述转盘的顶部和底部且对应进料斗的位置开设有通孔，所述通孔的数量为两个，且均匀分布，所述通孔的宽度大于定量管的宽度，所述通孔与定量管配合使用。
4.根据权利要求2所述的一种磁旋超声波振动筛，其特征在于：所述伸缩支撑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶部与固定套的底部固定连接，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布，所述弹簧与伸缩支撑杆配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种磁旋超声波振动筛，其特征在于：所述振动机本体的顶部和底部均开设有开口，所述开口的宽度大于进料斗的宽度，所述开口与进料斗配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种磁旋超声波振动筛，其特征在于：所述电机的型号为y80m1-4，所述齿轮的正面开设有齿牙，所述电机与齿轮配合使用。
技术总结
本实用新型公开了一种磁旋超声波振动筛，包括振动机本体，振动机本体的顶部连通有进料斗，振动机本体内壁底部的背侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮。本实用新型通过转杆旋转带动固定环旋转，固定环旋转带动定量管和半圆板旋转，定量管旋转通过通孔并配合半圆板堵住通孔使物料不会泄漏直到定量管再次旋转对应通孔，最后配合固定套把转杆的震动传递给伸缩支撑杆，伸缩支撑杆配合弹簧减少震动，完成循环作业，解决了现有的振动筛不具有定量上料功能，容易同一时间加工物料过多导致筛选效率不高的问题，减少了使用者加工的劳动力，也减少了使用者后续加工的时间，提高了振动筛的实用性。
技术研发人员：程炟;张刚;汤坚;赵伟华;李洵洲
受保护的技术使用者：上海赢创食品发展有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.06.16
声明：
“磁旋超声波振动筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：上海赢创食品发展有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
