1.本实用新型属于球磨机技术领域,具体地说,尤其涉及一种高岭土精细化球磨机。
背景技术:
2.球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。球磨机在进行高岭土的精细化加工时,需要利用球磨机将块状的高岭土块研磨成细沙。现阶段进行加工的高岭土中,所含的块状物较多且较硬,在进行精细化加工时,只单单通过球磨机内部的钢球进行块的击碎和研磨,工作效率较低,需要进行长时间的研磨工作,且研磨效果不佳,不能进行精细化作业。
技术实现要素:
3.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种高岭土精细化球磨机,其增设搅碎杆和加速研磨机构,可对高岭土进行精细化的研磨作业,同时大大提高了高岭土的研磨效率。
4.所述的高岭土精细化球磨机,包括两个相对设置的架板,两架板之间共同转动连接有卧式的球磨筒,球磨筒内设有可转动的转动轴,转动轴上设有搅碎杆,所述球磨筒右端外圆周面上固定套接有齿环,球磨筒下方设有驱动电机,驱动电机的驱动轴上设有与齿环啮合的第一齿轮,驱动轴右端与转动轴右端之间设有加速研磨机构。
5.优选地,所述加速研磨机构包括间隔设置的上固定板和下固定板,上固定板和下固定板与右侧的架板右端固定连接,下固定板上设有第一传动杆,第一传动杆贯穿下固定板并与之转动连接,第一传动杆和驱动轴上分别设有相啮合的第二锥齿轮和第一锥齿轮;上固定板上设有转动连接有第二传动杆,第二传动杆和转动轴上分别设有相啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮;第一传动杆和第二传动杆上分别设有相啮合的第二齿轮和第三齿轮。
6.优选地,所述第一传动杆截面呈矩形,第二锥齿轮轴心位置开设有矩形的滑孔,第一传动杆滑动贯穿滑孔,第二齿轮上端开设有环形槽,环形槽内均匀滑动连接有两个滑块,两滑块上端均固定连接有连接杆,两连接杆上端共同固定连接有连接板,上固定板下端固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与连接板固定连接。
7.优选地,所述环形槽的截面呈倒t型。
8.优选地,所述球磨筒上端位置设有上料门,球磨筒下端位置设有下料门。
9.优选地,所述下料门靠近球磨筒内的一侧固定连接有滤网。
10.优选地,所述球磨筒内底壁上设有向下料门倾斜的斜面。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过在球磨筒内设置转动轴和搅碎杆,在进行精细化的研磨工作时,搅碎杆随转动轴进行转动,可对球磨筒内块状的高岭土进行击碎,使其便于钢球的精细化研磨,相比
与以往钢球自身进行击碎高岭土块效果更好,效率更高,大大节省的研磨时间;
13.2、本实用新型增设加速研磨机构,工作时,驱动电机通过第一齿轮和齿环带动球磨机转动的同时,可通过电动伸缩杆的伸缩,自动的控制转动轴的转动与停止,且转动轴带动搅碎杆的转动方向与球磨筒的转动方向相反,继而可使位于球磨筒内的高岭土块与搅碎杆之间的冲击力更大,进行良好的击碎工作,进一步提高工作效率;
14.3、本实用新型可对高岭土进行精细化的研磨工作,可快速有效的对高岭土块进行击碎,大大提高了高岭土的研磨效率,同时研磨效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为图1中a部分的局部放大图;
17.图3为第二齿轮的结构示意图;
18.图4为第二齿轮的剖视图。
19.图中,1、架板;2、球磨筒;3、齿环;4、驱动电机;5、驱动轴;6、第一齿轮;7、转动轴;8、搅碎杆;9、上固定板;10、下固定板;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、第一传动杆;14、第二齿轮;15、滑孔;16、环形槽;17、滑块;18、连接杆;19、连接板;20、电动伸缩杆;21、第二传动杆;22、第三齿轮;23、第三锥齿轮;24、第四锥齿轮;25、上料门;26、下料门;27、滤网。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
21.参照图1
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4,高岭土精细化球磨机,包括两个相对设置的架板1,两个架板1之间共同转动连接有卧式的球磨筒2,球磨筒2右端外圆周面上固定套接有齿环3,球磨筒2下方设有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有驱动轴5,驱动轴5贯穿位于右侧的架板1并与之转动连接,驱动轴5上固定套接有第一齿轮6,第一齿轮6与齿环3下端啮合,驱动电机4可通过驱动轴5、第一齿轮6和齿环3直接驱动球磨筒2转动。
22.球磨筒2左右两侧内壁中心位置共同转动连接有转动轴7,转动轴7上均匀固定连接有多个搅碎杆8,各搅碎杆8与球磨筒2内壁之间间隔一定距离,避免发生与钢球之间的碰撞,搅碎杆8可对块状的高岭土进行击碎,转动轴7右端贯穿球磨筒2右侧内壁并延伸至位于右侧的架板1右侧,转动轴7与驱动轴5之间设有加速研磨机构。
23.如图2所示,加速研磨机构包括位于右侧的架板1右端固定连接有间隔设置的上固定板9和下固定板10,驱动轴5右端固定套接有第一锥齿轮11,第一锥齿轮11上端垂直啮合有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12上端轴心位置固定套接有截面呈矩形的第一传动杆13,第一传动杆13贯穿下固定板10并与之转动连接,第一传动杆13上套设有第二齿轮14,第二齿轮14轴心位置开设有矩形的滑孔15,第一传动杆13滑动贯穿滑孔15设置,继而第二齿轮14可沿第一传动杆13上下滑动的同时,也可随第一传动杆13转动,第二齿轮14上端开设有环形槽16,环形槽16的截面呈倒t型,环形槽16内均匀滑动连接有两个滑块17,两个滑块17上端均固定连接有连接杆18,两个连接杆18上端共同固定连接有连接板19,上固定板9下端固定安装有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20的伸缩端与连接板19固定连接,电动伸缩杆20的伸缩可通过连接杆18、滑块17和环形槽16带动第二齿轮14上下移动。
24.下固定板10上端且在第一传动杆13右侧位置转动连接有第二传动杆21,第二传动杆21上固定套接有第三齿轮22,第二传动杆21上端贯穿上固定板9并与之转动连接,转动轴7右端固定套接有第四锥齿轮24,第四锥齿轮24下端垂直啮合有第三锥齿轮23,第三锥齿轮23固定套接在第二传动杆21上,第二齿轮14可移动至第三齿轮22的位置并与之啮合,起到传动作用。
25.球磨筒2上端位置设有上料门25、下端位置设有下料门26,下料门26靠近球磨筒2内的一侧固定连接有滤网27,球磨筒2内底壁上设有向下料门26倾斜的斜面,上料门25方便投入高岭土原料,下料门26方便取出研磨好的高岭土。
26.在使用本实用新型时,打开上料门25,将待精细化加工的高岭土同钢球一同加入球磨筒2内,关闭上料门25后,启动驱动电机4,驱动电机4通过第一齿轮6与齿环3的啮合带动球磨筒2转动,进行精细化加工,利用内部钢球对高岭土进行研磨,若高岭土内壁块状物较多时,钢球无法快速将其进行击碎,此时,只需控制电动伸缩杆20带动连接板19上移,此时第二齿轮14在连接杆18、滑块17和环形槽16的作用下被一同向上提起,使第二齿轮14与第三齿轮22相互啮合,继而当驱动电机4带动驱动轴5转动的同时,第一锥齿轮11和第二锥齿轮12驱动第一传动杆13转动,第一传动杆13带动第二齿轮14同轴转动,继而第二齿轮14与第三齿轮22啮合带动第二传动杆21转动,继而可使第三锥齿轮23与第四锥齿轮24啮合传动,从而驱动转动轴7转动,转动轴7可带动球磨筒2内的各搅碎杆8进行转动,且转动方向与球磨筒2转向相反,从而对球磨筒2内的块状高岭土进行快速有效的击碎,保证高岭土进行良好有效的精细化研磨工作,提高研磨效率。技术特征:
1.一种高岭土精细化球磨机,包括两个相对设置的架板(1),两架板(1)之间共同转动连接有卧式的球磨筒(2),球磨筒(2)内设有可转动的转动轴(7),转动轴(7)上设有搅碎杆(8),其特征在于:所述球磨筒(2)右端外圆周面上固定套接有齿环(3),球磨筒(2)下方设有驱动电机(4),驱动电机(4)的驱动轴(5)上设有与齿环(3)啮合的第一齿轮(6),驱动轴(5)右端与转动轴(7)右端之间设有加速研磨机构。2.根据权利要求1所述的高岭土精细化球磨机,其特征在于:所述加速研磨机构包括间隔设置的上固定板(9)和下固定板(10),上固定板(9)和下固定板(10)与右侧的架板(1)右端固定连接,下固定板(10)上设有第一传动杆(13),第一传动杆(13)贯穿下固定板(10)并与之转动连接,第一传动杆(13)和驱动轴(5)上分别设有相啮合的第二锥齿轮(12)和第一锥齿轮(11);上固定板(9)上设有转动连接有第二传动杆(21),第二传动杆(21)和转动轴(7)上分别设有相啮合的第三锥齿轮(23)和第四锥齿轮(24);第一传动杆(13)和第二传动杆(21)上分别设有相啮合的第二齿轮(14)和第三齿轮(22)。3.根据权利要求2所述的高岭土精细化球磨机,其特征在于:所述第一传动杆(13)截面呈矩形,第二锥齿轮(12)轴心位置开设有矩形的滑孔(15),第一传动杆(13)滑动贯穿滑孔(15),第二齿轮(14)上端开设有环形槽(16),环形槽(16)内均匀滑动连接有两个滑块(17),两滑块(17)上端均固定连接有连接杆(18),两连接杆(18)上端共同固定连接有连接板(19),上固定板(9)下端固定安装有电动伸缩杆(20),电动伸缩杆(20)的伸缩端与连接板(19)固定连接。4.根据权利要求3所述的高岭土精细化球磨机,其特征在于:所述环形槽(16)的截面呈倒t型。5.根据权利要求1至4中任一项所述的高岭土精细化球磨机,其特征在于:所述球磨筒(2)上端位置设有上料门(25),球磨筒(2)下端位置设有下料门(26)。6.根据权利要求5所述的高岭土精细化球磨机,其特征在于:所述下料门(26)靠近球磨筒(2)内的一侧固定连接有滤网(27)。7.根据权利要求6所述的高岭土精细化球磨机,其特征在于:所述球磨筒(2)内底壁上设有向下料门(26)倾斜的斜面。
技术总结
本实用新型公开了一种高岭土精细化球磨机,其属于球磨机技术领域。它主要包括两个相对设置的架板,两架板之间共同转动连接有卧式的球磨筒,球磨筒内设有可转动的转动轴,转动轴上设有搅碎杆,所述球磨筒右端外圆周面上固定套接有齿环,球磨筒下方设有驱动电机,驱动电机的驱动轴上设有与齿环啮合的第一齿轮,驱动轴右端与转动轴右端之间设有加速研磨机构。本实用新型增设搅碎杆和加速研磨机构,可对高岭土进行精细化的研磨作业,同时大大提高了高岭土的研磨效率。本实用新型主要用于高岭土精细化研磨。细化研磨。细化研磨。
技术研发人员:于小龙 韩晶 曹佃翠 于治平
受保护的技术使用者:山东科邦
新材料有限公司
技术研发日:2021.06.09
技术公布日:2021/12/17
本实用新型涉及球磨机领域,特别涉及一种陶瓷生产用球磨机。
背景技术:
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式,根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种;传统的陶瓷生产用球磨机有一些缺点,摩擦球在转筒的内部滚动轨迹杂乱无章,在陶瓷原料进行摩擦时完全靠概率,摩擦效果不好,为了解决上述问题,我们提出了这种陶瓷生产用球磨机。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷生产用球磨机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种陶瓷生产用球磨机,包括底座,所述底座的上端外表面设置有第一支撑架,所述底座的上端外表面与底座一侧设置有第二支撑架,所述第一支撑架的上端外表面设置有轴座,所述轴座的内部贯穿设置有转轴,所述转轴的外侧设置有转动板,所述转动板的外侧设置有转筒,所述转筒的内侧设置有第一限制环,所述转筒的内侧表面靠近第一限制环的一侧设置有第二限制环,所述第一限制环与第二限制环形成的轨道内侧设置有摩擦球,所述转筒的外侧表面设置有第一加强环,所述转筒的外侧表面靠近第一加强环的一侧设置有第二加强环,所述第二支撑架的一端外表面设置有电机。
优选的,所述第一支撑架的下端外表面焊接在底座的上端外表面,所述第二支撑架的下端外表面焊接在底座的的上端外表面。
优选的,所述轴座的下端安装在第一支撑架的上端外表面,所述转轴的外表面与轴座的内侧活动连接。
优选的,所述转动板的内侧表面与转轴的外表面固定连接,所述转动板的数量为两组,所述转动板的外表面与转筒的内侧表面固定连接。
优选的,所述第一限制环的外侧表面与转筒的内侧表面固定连接,所述第二限制环的内侧表面与转筒的内侧表面固定连接,所述摩擦球设置有在第一限制环与第二限制环形成的轨道中。
优选的,所述第一加强环的内侧表面与转筒的外表面固定连接,所述第二加强环的内侧表面与转筒的外表面固定连接,所述电机安装在第二支撑架的一端外表面,所述转轴的与电机的内部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种陶瓷生产用球磨机,使用时通过电机启动带动转轴在第一支撑架、第二支撑架之间转动,通过转轴转动可以带动转动板转动,通过转动板转动可以带动转筒转动,通过转筒转动可以使得转筒内部的摩擦球沿着转筒的内壁滚动,通过转筒的内壁设置有第一限制环与第二限制环,第一限制环与第二限制环可以形成运动轨道,通过运动轨道可以使得摩擦球在第一限制环与第二限制环形成的运动轨道的内部滚动,从而达到摩擦陶瓷生产原料的目的,通过运动轨道的限制作用,可以使得摩擦球运动轨迹规律,摩擦比较稳定,使得摩擦球对陶瓷原料的摩擦效果更好,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷生产用球磨机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种陶瓷生产用球磨机的a的放大结构示意图;
图3为本实用新型一种陶瓷生产用球磨机的局部结构示意图;
图4为本实用新型一种陶瓷生产用球磨机的b的放大结构示意图。
图中1、底座;2、第一支撑架;3、转轴;4、轴座;5、转动板;6、转筒;7、第一限制环;8、第二限制环;9、摩擦球;11、第一加强环;12、第二加强环;13、第二支撑架;14、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种陶瓷生产用球磨机,包括底座1,底座1的上端外表面设置有第一支撑架2,底座1的上端外表面与底座1一侧设置有第二支撑架13,第一支撑架2的上端外表面设置有轴座4,轴座4的内部贯穿设置有转轴3,转轴3的外侧设置有转动板5,转动板5的外侧设置有转筒6,转筒6的内侧设置有第一限制环7,转筒6的内侧表面靠近第一限制环7的一侧设置有第二限制环8,第一限制环7与第二限制环8形成的轨道内侧设置有摩擦球9,转筒6的外侧表面设置有第一加强环11,转筒6的外侧表面靠近第一加强环11的一侧设置有第二加强环12,第二支撑架13的一端外表面设置有电机14。
第一支撑架2的下端外表面焊接在底座1的上端外表面,第二支撑架13的下端外表面焊接在底座1的的上端外表面。
轴座4的下端安装在第一支撑架2的上端外表面,转轴3的外表面与轴座4的内侧活动连接。
转动板5的内侧表面与转轴3的外表面固定连接,转动板5的数量为两组,转动板5的外表面与转筒6的内侧表面固定连接。
第一限制环7的外侧表面与转筒6的内侧表面固定连接,第二限制环8的内侧表面与转筒6的内侧表面固定连接,摩擦球9设置有在第一限制环7与第二限制环8形成的轨道中。
第一加强环11的内侧表面与转筒6的外表面固定连接,第二加强环12的内侧表面与转筒6的外表面固定连接,电机14安装在第二支撑架13的一端外表面,转轴3的与电机14的内部活动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种陶瓷生产用球磨机,使用时通过电机14(型号:y2-112m-6)启动带动转轴3在第一支撑架2、第二支撑架13之间转动,通过转轴3转动可以带动转动板5转动,通过转动板5转动可以带动转筒6转动,通过转筒6转动可以使得转筒6内部的摩擦球9沿着转筒6的内壁滚动,转筒6的内壁设置有第一限制环7与第二限制环8,通过第一限制环7与第二限制环8可以形成运动轨道,通过运动轨道可以使得摩擦球9在第一限制环7与第二限制环8形成的运动轨道的内部滚动,从而达到摩擦陶瓷生产原料的目的,通过运动轨道的限制作用,可以使得摩擦球9运动轨迹规律,摩擦比较稳定,使得摩擦球9对陶瓷原料的摩擦效果更好,在使用前景上超越了传统的陶瓷生产用球磨机,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种陶瓷生产用球磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端外表面设置有第一支撑架(2),所述底座(1)的上端外表面与底座(1)一侧设置有第二支撑架(13),所述第一支撑架(2)的上端外表面设置有轴座(4),所述轴座(4)的内部贯穿设置有转轴(3),所述转轴(3)的外侧设置有转动板(5),所述转动板(5)的外侧设置有转筒(6),所述转筒(6)的内侧设置有第一限制环(7),所述转筒(6)的内侧表面靠近第一限制环(7)的一侧设置有第二限制环(8),所述第一限制环(7)与第二限制环(8)形成的轨道内侧设置有摩擦球(9),所述转筒(6)的外侧表面设置有第一加强环(11),所述转筒(6)的外侧表面靠近第一加强环(11)的一侧设置有第二加强环(12),所述第二支撑架(13)的一端外表面设置有电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述第一支撑架(2)的下端外表面焊接在底座(1)的上端外表面,所述第二支撑架(13)的下端外表面焊接在底座(1)的上端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述轴座(4)的下端安装在第一支撑架(2)的上端外表面,所述转轴(3)的外表面与轴座(4)的内侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述转动板(5)的内侧表面与转轴(3)的外表面固定连接,所述转动板(5)的数量为两组,所述转动板(5)的外表面与转筒(6)的内侧表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述第一限制环(7)的外侧表面与转筒(6)的内侧表面固定连接,所述第二限制环(8)的内侧表面与转筒(6)的内侧表面固定连接,所述摩擦球(9)设置有在第一限制环(7)与第二限制环(8)形成的轨道中。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用球磨机,其特征在于:所述第一加强环(11)的内侧表面与转筒(6)的外表面固定连接,所述第二加强环(12)的内侧表面与转筒(6)的外表面固定连接,所述电机(14)安装在第二支撑架(13)的一端外表面,所述转轴(3)的与电机(14)的内部活动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷生产用球磨机,包括底座,所述底座的上端外表面设置有第一支撑架,所述底座的上端外表面与底座一侧设置有第二支撑架,所述第一支撑架的上端外表面设置有轴座,所述轴座的内部贯穿设置有转轴,所述转轴的外侧设置有转动板,所述转动板的外侧设置有转筒,所述转筒的内侧设置有第一限制环,所述转筒的内侧表面靠近第一限制环的一侧设置有第二限制环,所述第一限制环与第二限制环形成的轨道内侧设置有摩擦球,所述转筒的外侧表面设置有第一加强环,所述转筒的外侧表面靠近第一加强环的一侧设置有第二加强环。本实用新型所述的一种陶瓷生产用球磨机,可以使得摩擦球的运动轨迹更加规律,摩擦较稳定,摩擦效果更好。
技术研发人员:李跃跃
受保护的技术使用者:临沂市银雪瓷业有限公司
技术研发日:2020.09.20
技术公布日:2021.06.22
声明:
“陶瓷生产用球磨机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)