1.本发明涉及钛合金表面改性技术领域，尤其涉及一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层及其制备方法。背景技术：2.钛合金因具有强度高、密度小、韧性和稳定性好、抗腐蚀性强等诸多优异特性，被广泛应用于航空航天、石油化工、航海、冶金、汽车工业等领域，例如航天发动机部件、船舶内燃机的零部件等。3.在较低温度下，钛合金会与空气发生反应而在其表面形成一层非常致密的氧化膜，这层致密的氧化膜可对低温下的钛合金起到很好的保护作用，因此低温下的钛合金能够保持稳定。然而，在高温环境下，钛合金表面的氧化膜呈现疏松多孔结构，其无法有效阻止高温环境下空气中的氧的扩散侵入，从而造成钛合金在高温热环境下表变出现严重氧化现象，导致钛合金脆性升高，进而大大降低钛合金本身的塑性和韧性等力学性能；同时，在高温环境下，钛合金遭受剧烈摩擦会导致其耐磨性在高温高压条件下急剧降低、产生快速氧化并发生氧化剥落，从而导致钛合金的硬度降低、耐磨性差、摩擦系数高且不稳定，严重者甚至出现起火燃烧，并且会迅速蔓延、从而影响材料整体的服役性能。技术实现要素：4.针对以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层，该涂层有效解决钛合金工件在高温条件下易氧化、力学性能差、韧性差、硬度差、耐磨性差等缺陷。5.本发明另一个目的在于提供一种上述用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层的制备方法。6.本发明的目的通过以下技术方案实现：一种适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层，其特征在于：由钛合金工件表面向外依次为中间过渡层、高温抗氧化复合涂层以及玻璃涂层；所述中间过渡层为nicral涂层，所述高温抗氧化复合涂层为mosi2-conicral涂层，所述玻璃涂层由玻璃配料组成、所述玻璃配料包括al2o3、b2o3、cao、mgo、sio2、na2o以及tio2。7.作进一步优化，所述中间过渡层的厚度为0.3～0.6μm；所述高温抗氧化复合涂层的厚度为7～9μm；所述玻璃涂层的厚度为1～2μm。8.上述适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s001、工件前处理：首先对钛合金工件进行适当的机械加工，使其符合标准工具或模具形状；然后对机械加工后的钛合金工件进行打磨、除油、清洗、浸蚀的预处理操作；s002、中间过渡层的制备：采用磁控溅射法，将经过前处理后的钛合金工件放入真空室内、并在真空室内通
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“适用于钛合金表面抗高温氧化隔热涂层及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：重庆文理学院
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2025年06月06日 ~ 08日 
