本实用新型涉及超细粉制备技术领域，特别涉及用于制备润滑油添加剂的等离子体辅助高能球磨装置。
背景技术：
为了提高润滑油的性能，通常需要在润滑油中加入不同的润滑油添加剂。粉末状润滑油添加剂要求粉末颗粒尺寸极小，可由高能球磨机制备。高能球磨制备合金粉末的方法是目前超细粉体制备及机械合金化最常用的技术之一，其通常是利用高能球磨机转动或振动的能量把金属或合金粉末粉碎成超细微粒。目前，高能球磨技术在材料研究领域的应用日益广泛，利用高能球磨机可制备纯金属纳米粉末、纳米金属间化合物、纳米复合材料、纳米陶瓷材料等，是新材料制备的一条新途径。现有的高能球磨机中，振动式球磨机是目前应用较多的球磨机之一，其粉末加工量大，但缺点是：对粉末的处理能量低，加工效率低，加工所需时间长。高能球磨时加入一些有机物作为过程处理剂，过程处理剂可以对粉体表面实施包覆，从而抑制球磨中粉体的冷焊和团聚。但由于常规高能球磨只有单一的机械能，高能球磨时过程处理剂对粉体表面仅仅是简单的物理包覆，无法对粉体实现真正意义上的表面修饰或改性。
技术实现要素：
针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以加大对处理粉末的有效能量输入，加速粉末的细化，同时通过添加球磨过程处理剂实现对粉体原位表面修饰或改性，进而大大提高加工效率的用于制备润滑油添加剂的等离子体辅助高能球磨装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的用于制备润滑油添加剂的等离子体辅助高能球磨装置，其特征在于：包驱动装置、球磨罐、机架和底座，所述球磨罐安装在机架上，其内部放置有磨球；所述机架通过弹簧安装在底座上，所述驱动装置通过弹性联轴器、激振器与机架连接；所述球磨罐内设置有电极棒，所述电极棒连接等离子体电源，所述球磨罐与电极棒同时与所述等离子体电源两极连接；所述球磨罐包括球磨罐本体、顶板和底板，所述顶板和底板分别固定在所述球磨罐本体两端形成密闭空间；所述顶板包括紧密贴合的第一顶板和第二顶板。
为进一步完善技术方案，本实用新型还包括以下技术特征：
作为进一步改进，所述第一顶板靠近所述第二顶板的表面设有两个环形密封槽，所述环形密封槽内安装有密封圈。
作为进一步改进，所述顶板与所述底板分别通过螺栓与所述球磨罐本体固定，所述顶板的螺栓与所诉等离子体电源的一极连接；所述顶板设有可供所述电极棒穿过的安装孔，所述底板靠近所述球磨罐本体的
声明：
“用于制备润滑油添加剂的等离子体辅助高能球磨装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：集美大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
