1.本实用新型涉及压辊技术领域，具体为一种压辊异形齿形结构。
背景技术：
2.齿辊主要用于破碎设备中，在使用过程中，齿条承担了主要破碎工作，它不仅需要承受较大的冲击力，还需要具有较高的耐磨性和切屑性，现有的齿辊多采用一种齿形条，并且均匀分布，但是由于在使用过程中，有些物料会卡在齿条之间，影响
破碎机破碎效率，并且由于一些需要破碎的物件较大，无法很好的被齿辊咬合，因此需要一种新型的压辊异性齿结构，现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种压辊异形齿形结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压辊异形齿形结构，包括碾轧辊，所述碾轧辊至少设置有两个，碾轧辊表面设置有设置有齿牙，齿牙间隙之间设置有爪齿，其中，碾轧辊两边表面均固定连接有螺旋齿，碾轧辊端表面开设有环槽，其中，碾轧辊一端表面设置有连接组件，其中，碾轧辊表面均开设有一圈凹槽。
5.优选的，所述齿牙设置于碾轧辊中部表面，两个碾轧辊表面的齿牙啮合连接，其中，齿牙设置有四圈，爪齿设置有三圈，每圈爪齿均设设置于两圈齿牙之间。
6.优选的，所述碾轧辊中部均开设有内槽，内槽内壁活动连接有嵌柱，其中，碾轧辊一端内壁固定连接有定位凸块，嵌柱一端开设有定位槽，定位槽活动连接于定位凸块表面。
7.优选的，所述连接组件包括盖板，盖板表面固定连接有多个螺栓杆，盖板通过螺栓杆与碾轧辊相连接。
8.优选的，所述盖板一侧固定连接有轴承座，碾轧辊另一端同样固定连接有轴承座。
9.优选的，所述碾轧辊一端设置有适配槽，适配槽与盖板的形状相适配，碾轧辊一端开设有多个螺纹槽，螺栓杆活动连接于螺纹槽内壁。
10.优选的，所述碾轧辊为合金材质压辊，所述嵌柱为实心钢柱，碾轧辊的长度不小于两米，碾轧辊的横截面直径不小于零点五米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该压辊异形齿形结构通过齿牙、爪齿和连接组件等的设置，该压辊不同于传统的碾轧辊，该碾轧辊能够有效的将待破碎的物件卷入碾轧辊中，并且在爪齿和螺旋齿的作用下，能够将破碎的物件进行细化破碎，破碎效果更好，通过齿牙、爪齿和螺旋齿的作用，对物体进行连续性的持续粉碎，降低碾轧辊上每个区域之间的负担，拥有更好的破碎效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的嵌柱结构示意图；
15.图3为本实用新型的连接组件结构示意图。
16.图中：1、齿牙；2、爪齿；3、螺旋齿；4、连接组件；401、盖板；402、螺栓杆；403、轴承座；5、环槽；6、凹槽；7、嵌柱；8、定位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压辊异形齿形结构，包括碾轧辊，碾轧辊至少设置有两个，碾轧辊表面设置有设置有齿牙1，两边的齿牙1一面向两边倾斜逐渐将物料向两边移动，齿牙1间隙之间设置有爪齿2，其中，碾轧辊两边表面均固定连接有螺旋齿3，碾轧辊端表面开设有环槽5，其中，碾轧辊一端表面设置有连接组件4，其中，碾轧辊表面均开设有一圈凹槽6，该碾轧辊能够有效的将待破碎的物件卷入碾轧辊中，并且在爪齿2和螺旋齿3的作用下，能够将破碎的物件进行细化破碎，破碎效果更好，并且通过齿牙1、爪齿2和螺旋齿3的作用，对物体进行连续性的持续粉碎，降低碾轧辊上每个区域之间的负担。
22.为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，齿牙1设置于碾轧辊中部表面，两个碾轧辊表面的齿牙1啮合连接，其中，齿牙1设置有四圈，爪齿2设置有三圈，每圈爪齿2均设设置于两圈齿牙1之间，爪齿2呈钩状，在进行破碎时，能够更好的将待破碎的物件卷入两个碾轧辊之间，并且爪齿2的前端更加锋利，具有更好的破碎效果。
23.更进一步的，碾轧辊中部均开设有内槽，内槽内壁活动连接有嵌柱7，其中，碾轧辊一端内壁固定连接有定位凸块，嵌柱7一端开设有定位槽8，定位槽8活动连接于定位凸块表面，该装置能够有效的碾轧辊进行安装固定，通过定位凸块和定位槽8的设置，使得嵌柱7 能够很好的安装于内槽内，并对其限位，通过制动杆嵌柱7即可制动碾轧辊。
24.另外，关于该方案需要了解的是，连接组件4包括盖板401，盖板401表面固定连接
有多个螺栓杆402，盖板401通过螺栓杆402与碾轧辊相连接，该结构用于对嵌柱7进行限位和固定，通过多点的螺栓固定，能够很好的对嵌柱7进行固定，固定方式较为简单，并有效增加与碾轧辊之间的强度。
25.为保证该实施例为最佳实施例，需要知道的是，盖板401一侧固定连接有轴承座403，碾轧辊另一端同样固定连接有轴承座403。
26.更进一步的，碾轧辊一端设置有适配槽，适配槽与盖板401的形状相适配，碾轧辊一端开设有多个螺纹槽，螺栓杆402活动连接于螺纹槽内壁，盖板401通过螺纹槽与碾轧辊相固定。
27.其中，碾轧辊为合金材质压辊，所述该碾轧辊为合金钢材质，合金钢在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能，能够有效提升碾轧辊的强度，嵌柱7为实心钢柱，通过嵌柱7的设置能够有效将死碾轧辊整体的成本支出，碾轧辊的长度不小于两米，碾轧辊的横截面直径不小于零点五米。
28.所以该装置为一种拥有更好的破碎碾压功能的异形碾压辊，首先将物料进料投在两个碾轧辊的中间位置，通过爪齿2和齿牙1能够快速的将物件卷入碾轧辊之间，并兼具更好的破碎效果，碾轧辊表面的凹槽6.能够增加物件与碾轧辊之间的摩擦，并且能够卡住较小的待破碎件，进行破碎之后，碎块会逐渐向两端移动，并在螺旋齿3的啮合下，进行更进一步的啮合碾磨，提高破碎效果后，两侧的环槽5能够顺利的破碎合格的物料从两边排下。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种压辊异形齿形结构，包括碾轧辊，其特征在于：所述碾轧辊至少设置有两个，碾轧辊表面设置有齿牙(1)，齿牙(1)间隙之间设置有爪齿(2)，其中，碾轧辊两边表面均固定连接有螺旋齿(3)，碾轧辊端表面开设有环槽(5)，其中，碾轧辊一端表面设置有连接组件(4)，其中，碾轧辊表面均开设有一圈凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种压辊异形齿形结构，其特征在于：所述齿牙(1)设置于碾轧辊中部表面，两个碾轧辊表面的齿牙(1)啮合连接，其中，齿牙(1)设置有四圈，爪齿(2)设置有三圈，每圈爪齿(2)均设置于两圈齿牙(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种压辊异形齿形结构，其特征在于：所述碾轧辊中部均开设有内槽，内槽内壁活动连接有嵌柱(7)，其中，碾轧辊一端内壁固定连接有定位凸块，嵌柱(7)一端开设有定位槽(8)，定位槽(8)活动连接于定位凸块表面。4.根据权利要求1所述的一种压辊异形齿形结构，其特征在于：所述连接组件(4)包括盖板(401)，盖板(401)表面固定连接有多个螺栓杆(402)，盖板(401)通过螺栓杆(402)与碾轧辊相连接。5.根据权利要求4所述的一种压辊异形齿形结构，其特征在于：所述盖板(401)一侧固定连接有轴承座(403)，碾轧辊另一端同样固定连接有轴承座(403)。6.根据权利要求1所述的一种压辊异形齿形结构，其特征在于：所述碾轧辊一端设置有适配槽，适配槽与盖板(401)的形状相适配，碾轧辊一端开设有多个螺纹槽，螺栓杆(402)活动连接于螺纹槽内壁。7.根据权利要求3所述的一种压辊异形齿形结构，其特征在于：所述碾轧辊为合金材质压辊，所述嵌柱(7)为实心钢柱，碾轧辊的长度不小于两米，碾轧辊的横截面直径不小于零点五米。
技术总结
本实用新型公开了一种压辊异形齿形结构，涉及压辊技术领域。包括碾轧辊，所述碾轧辊至少设置有两个，碾轧辊表面设置有设置有齿牙，齿牙间隙之间设置有爪齿，其中，碾轧辊两边表面均固定连接有螺旋齿，碾轧辊端表面开设有环槽，其中，碾轧辊一端表面设置有连接组件，其中，碾轧辊表面均开设有一圈凹槽。本实用新型通过齿牙、爪齿和连接组件等的设置，该压辊不同于传统的碾轧辊，该碾轧辊能够有效的将待破碎的物件卷入碾轧辊中，并且在爪齿和螺旋齿的作用下，能够将破碎的物件进行细化破碎，破碎效果更好，并且通过齿牙、爪齿和螺旋齿的作用，对物体进行连续性的持续粉碎，降低碾轧辊上每个区域之间的负担，拥有更好的破碎效果。拥有更好的破碎效果。拥有更好的破碎效果。
技术研发人员：王大伟 刘建忠
受保护的技术使用者：四川省眉山市金顶机械模具有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/11/21
声明：
“压辊异形齿形结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：四川省眉山市金顶机械模具有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
