技术领域：：本发明属于矿山、冶金工程选矿技术领域：，是一种超纯铁精粉的生产方法,适用于磁铁矿的选矿工艺。背景技术：：：我国是世界钢铁生产第一大国，但我国洁净钢、优质钢的生产远落后于先进的工业化国家，洁净钢、优质钢的品种、数量和品质远不能满足国民经济发展和国防建设的需要，成为我国钢铁工业的“短板”。超纯铁精粉主要用于金属化球团的生产，直接轧制钢材、磁性材料、废水处理、化工颜料、蓄电池、高纯度海绵铁、冶炼特种钢、熔融还原法生产液态生铁、粉末冶金等领域。超纯铁精矿粉作为原料生产还原铁粉，不仅生产工艺及产品性能稳定，而且能耗低、产率大，是生产优质钢、特种钢的主要原料。中国专利cn200810070505.x《一种超纯铁精粉的生产工艺》中，原矿经过三段破碎一段磨矿进行磁选和淘洗选矿，得到品位到达60～68％铁精粉，再进行二段淘洗精选、二段磁选获得超纯铁精粉。虽然这种选矿工艺可获得品位为70％的铁精粉，但铁精粉杂质含量高，二氧化硅的含量难以控制。技术实现要素：：本发明针对现有技术的缺陷，提供一种超纯铁精粉的生产方法，在利用现有的高效选矿技术条件下，生产纯度较高、品质更优的超纯铁精粉，能适合大规模生产超纯铁精粉的工艺方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种高品质超纯铁精粉的生产方法，其特征在于：依次按照以下步骤进行：1)、首先对原矿依次进行粗碎、中碎和细碎处理，所述粗碎、中碎和细碎处理后均进行干式磁选抛尾，细碎后经过筛分，筛下得到低品位的铁矿粉。筛上的大粒度返回细碎工序。2)、对低品位的铁矿粉依次经过两段磨矿，每段磨矿后均进行多段湿式磁选，第二次磨矿后获得品位60％-68％的普通铁精粉。3)、对品位60％-68％的普通铁精粉依次经过一段磨矿和两段弱磁磁选后再进行淘洗，淘洗后得到品位为68～71％的铁精粉。4)淘洗后得到的铁精粉进行反浮选，得到品位为71.5～72.25％的高品质超纯铁精粉。进一步的，步骤1)中，原矿在井下进入颚式破碎机进行粗碎，得到块度为100mm～0mm的矿石；将块度为100mm～0mm的矿石提升至地面，进入标准圆锥破碎机进行中碎，得到块度为50mm～0mm的矿石；粗碎和细碎后，均采用磁滑轮进行抛尾；最后，将块度为50mm～0mm的矿石进入高压辊磨机进行细碎；细碎后经过筛分，筛上的大粒度返回高压辊磨机，筛下得到低品位的铁矿粉。进一步的，步骤2)中，低品位的铁矿
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“矿料皮带输送机金属异物清除保护装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：嵩县金牛有限责任公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
