1.本实用新型属于
破碎机技术领域，具体涉及一种实验用圆锥破碎机。
背景技术：
2.对能源产品(煤炭、焦炭等)、金属矿产品(铁矿石、
锰矿等)、非金属铲(石灰石等)等原料所取样品进行破碎，以便进行水分测定、粒度测定、含量分析等试验。对所取样产品水分、成分含量等的检测是原料质量检测的重要组成部分，是采购管理、质量控制、环保节能、现场管理、成本控制的重要环节。现有的原料在进口入关或进入工厂时，粒度大小不均，无法进行试验检测，所以要对原料进行破碎、研磨等加工。
3.目前的主要破碎设备分类包括颚式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机、复合式破碎机、锤式破碎机、单辊破碎机、对辊破碎机、圆锥破碎机。其中圆锥破碎机可以提供更高的产能，更好的质量；内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害；使用寿命较长适用性强。然而发明人发现，现有圆锥破碎机普遍是工业领域使用的，结构比较复杂，在接料时往往会出现颗粒或粉末逃逸，不能适应实验室中的环境要求，而且形制固定，只能生产一种规格的颗粒，不利于实验正常开展。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种实验用圆锥破碎机，结构简单、性能稳定、不易故障、维修方便快捷，且便于更换多种破碎腔形以生产多种规格的颗粒或粉末。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
6.本实用新型的技术方案提供了一种实验用圆锥破碎机，包括粒度调节器、破碎部和接料桶，破碎部顶部拆卸式连通粒度调节器，破碎部底部连接排料斗，排料斗连接往复运动机构，接料桶能够在垂直方向往复移动，接料桶向上运行至排料斗时能够与排料斗的底部端面接触。
7.运行时，主体支架的上面布置有给料斗，给料斗与粒度调节器是分体结构，两者之间不直接连接，给料斗通过栓接固定在破碎部上；排料斗与破碎部下端连接，破碎后的原料可直接进入到接料桶中；设备运行过程中接料桶在垂直方向往复运动与排料斗紧密贴合，破碎完成后取走接料桶。
8.上述本实用新型的技术方案的有益效果如下：
9.1)本实用新型中，使用能够在垂直方向往复运动的接料桶进行接料，在运行时接料桶能够与排料斗对接，并且达到贴合的状态，能够防止从排料斗中排出的粉末或者颗粒在下落的过程中逃逸。
10.2)本实用新型中，给料斗与粒度调节器是分体结构，两者之间不是互相连接的，因此给料斗不影响粒度调节器的调节精度；同时粒度调整器与破碎部拆卸式连接，可快速拆卸，调整破碎出料粒度的大小。
11.3)本实用新型中，由于破碎部和支架、破碎部和粒度调节器之间均是拆卸式连接，因此破碎部的更换较为方便，可以具有多种腔形，执行不同的破碎任务。
附图说明
12.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的结构示意图；
14.图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的侧视结构示意图；
15.图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的立体结构示意图。
16.图中：1.主体支架；2.破碎部；3.给料斗；4.除尘口；5.粒度调节器；6.电机；7.破碎部固定板；8.电机固定板；9.带轮罩；10.气缸及固定座；11.排料斗。
具体实施方式
17.本实用新型的一种典型实施方式中，本实施例公开了一种实验用圆锥破碎机，包括粒度调节器5、破碎部2和接料桶，破碎部2顶部连通粒度调节器5，破碎部2底部连接排料斗11，排料斗11连接往复运动机构，接料桶能够在垂直方向往复移动，接料桶向上运行至排料斗11时能够与排料斗11的底部端面接触。本实施例中使用能够在垂直方向往复运动的接料桶进行接料，在运行时接料桶能够与排料斗11对接，并且达到贴合的状态，能够防止从排料斗11中排出的粉末或者颗粒在下落的过程中逃逸。
18.具体的，本实施例还包括主体支架1，主体支架1的顶端连接电机6支架；破碎部2安装在主体框架上，破碎部2和主体框架之间装有电机6。
19.具体的，主体支架1和破碎部2通过焊接成一体结构，电机6通过电机6支架与主体支架1连接在一起，通过皮带及带轮驱动破碎部2，实现破碎部2内部转动，主体支架1的上面布置有给料斗3，给料斗3与粒度调节器5是分体结构，通过栓接固定在破碎部2上；排料斗11与破碎部2下端连接，破碎后的原料可直接进入到接料桶中。接料桶安放在气缸10及固定座上，设备运性过程中气缸10顶起与排料斗11紧密贴合。破碎完成后，气缸10落下，取走接料桶。
20.具体的，上述的主体支架包括四根竖直设置的支腿，每根支腿等长，四根支腿的顶部连接一用于固定破碎部的破碎部固定板，四根支腿的顶部还连接一用于固定电机的电机固定板。
21.上述主体支架之中，相邻的两根支腿的底部之间连接有杆件，杆件作为腿撑连接的相邻的两根支腿，进而对上述的四根支腿进行加固。
22.为了将上述的气缸固定在主体支架，上述的杆件还连接有固定座，上述的气缸的固定端连接于固定座。
23.上述的固定座为一框架结构，具有包括四个竖直设置的支撑杆，四个支撑杆顶端连接顶端框架，底端连接底端框架，气缸连接于底端框架，而接料桶的一部分与顶端框架的可以接触。
24.上述的接料桶具体呈盒状。
25.本实施例中的破碎部2采用轧臼式圆锥破碎机，圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥、偏心套、固定锥、液力偶合器、润滑系统和液压系统，以部件之间的连接上均为现有技术，各部件之间的具体连接关系本实施例中不再赘述；仍然需要说明的是，机架固定连接水平轴，水平轴通过大、小齿轮连接偏心套，偏心套能够与动锥接触，从而偏心套能够带动动锥做周期性动作，动锥和固定锥之间形成用于破碎的破碎腔，液压系统作为动力源，润滑系统提供润滑油液。
26.在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近固定锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和固定锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。
27.更加具体的，破碎机的水平轴由电机6通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎；破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出；圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。
28.破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。
29.本实施例中所述排料斗11的底部出口正对于所述接料桶的顶端开口，以便于两者之间的配合，排料斗11中排出的颗粒物或者粉末能够在重力作用下直接下落至接料桶中。
30.同时还需要注意的是，本实施例中排料斗11和接料桶之间是可以互相接触的，在接触后，能做形成一相对封闭的空间，此封闭的空间可以有效阻挡空间内粉末和颗粒流出，在盛装粉末或颗粒达到一定量之后两者再分开。在此过程中，排料斗11和接料桶之间再垂直方向不再移动，一直保持述排料斗11的底部出口正对于所述接料桶的顶端开口，有利于物料的堆积。
31.上述本实施例中所使用的气缸10，是竖直设置的，还可以使用其他的往复运动机构，所述接料桶底部设有往复运动机构。
32.在又一实施例中，往复运动机构还可以使用液压油缸或者电动推杆，还可以使用坦克链、直线滑轨等。
33.可以理解的是，上述的往复运动机构作用不仅是对接料桶进行接料操作，还具有对接料桶进行定位的作用，能够保证接料桶直上直下。
34.上述的给料斗3还设有除尘口4，此为本领域常用设置，在此不再赘述。
35.为了保证封闭效果，所述排料斗11的底部边缘设有耳部，所述接料桶在上行时能够与耳部接触。
36.具体的，上述的耳部为在排料斗11的底部出口边缘设置的平行于上述的破碎部固
定板的板件。耳部外缘呈矩形。
37.此外，本实施例中，具有完整的润滑系统，当有温度过高或有流速过慢时将自动关闭。
38.为了实现以上功能，所述给料斗3、粒度调节器5、排料斗11和接料桶设有温度传感器和流量计，温度传感器和流量计连接控制器，控制器连接润滑系统。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种实验用圆锥破碎机，其特征在于，包括粒度调节器、破碎部和接料桶，破碎部顶部拆卸式连通粒度调节器，破碎部底部连接排料斗，接料桶连接往复运动机构，接料桶能够在垂直方向往复运动，接料桶向上运行至排料斗时能够与排料斗的底部端面接触。2.如权利要求1所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，还包括支架，所述破碎部还连接电机，电机和破碎部均固定连接于支架。3.如权利要求2所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，所述支架包括主体支架、电机固定板和破碎部固定板，主体支架的顶端连接电机固定板和破碎部固定板。4.如权利要求1所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，所述破碎部包括内腔形状相异的多个，每个破碎部均能够拆卸式连接所述粒度调节器。5.如权利要求1所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，所述排料斗的底部出口正对于所述接料桶的顶端开口。6.如权利要求1所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，所述往复运动机构竖直设置，所述往复运动机构的两端的分别连接支架和接料桶。7.如权利要求6所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，所述往复运动机构为气缸或者油缸。8.如权利要求1所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，还包括给料斗，给料斗连接于所述粒度调节器顶端。9.如权利要求8所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，所述料斗还设有除尘口。10.如权利要求1所述的实验用圆锥破碎机，其特征在于，所述排料斗的底部边缘设有耳部，所述接料桶在上行时能够与耳部接触。
技术总结
本实用新型公开了一种实验用圆锥破碎机，属于破碎机技术领域，包括粒度调节器、破碎部和接料桶，破碎部顶部拆卸式连通粒度调节器，破碎部底部连接排料斗，接料桶连接往复运动机构，接料桶能够在垂直方向往复运动，接料桶向上运行至排料斗时能够与排料斗的底部端面接触。触。触。
技术研发人员：霍旭光 丁立伟
受保护的技术使用者：青岛海亿特机电科技发展有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/30
声明：
“实验用圆锥破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：青岛海亿特机电科技发展有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
