pp片材生产用破碎机的出料装置的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体是一种破碎机用进料装置。

背景技术：

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。

然而现有的破碎机用进料装置，在入料时装置不能对材料进行第一步打磨切割，造成大块材料进入破碎机内，造成破碎机在破碎时容易产生剧烈抖动，而且加快破碎机内结构磨损速度加快，不利于实际使用，且装置不能阻隔一些细小杂物，而这些杂物进入装置不能得到排放，使得杂物淤积在破碎机内，造成破碎机工作效率降低，不利于实际使用。

因此，需要在现有破碎机用进料装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决现有破碎机用进料装置，在入料时装置不能对材料进行第一步打磨切割，造成大块材料进入破碎机内，造成破碎机在破碎时容易产生剧烈抖动，而且加快破碎机内结构磨损速度加快，不利于实际使用，且装置不能阻隔一些细小杂物，而这些杂物进入装置不能得到排放，使得杂物淤积在破碎机内，造成破碎机工作效率降低，不利于实际使用的问题，提供一种破碎机用进料装置，通过设置固定块、风扇、加热管、旋转杆和提手，使本装置结构稳定，使本装置在实际使用时，在入料时装置能对材料进行第一步打磨切割，有效避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用，且装置能够阻隔一些细小杂物，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种破碎机用进料装置，包括保护外壳、支撑柱和进料口，所述保护外壳内上端设有支撑柱，且支撑柱的左右两侧与保护外壳固定连接，所述保护外壳顶部设有进料口，且进料口与保护外壳贯通连接，所述支撑柱表面设有滚轴，且滚轴与支撑柱活动连接，所述滚轴表面设有切割器，且切割器与滚轴固定连接，所述滚轴左右两侧均设有垫圈，且垫圈与滚轴活动连接，所述保护外壳内设有进料通道，且进料通道的顶部与底部与保护外壳贯通连接，所述保护外壳底部设有承重板，且承重板的左右两端分别与保护外壳左右两侧固定连接，所述承重板的顶部设有较位齿轮，且较位齿轮与承重板活动连接，所述较位齿轮内设有旋转杆，且旋转杆与较位齿轮活动连接，所述旋转杆左右两侧均设有搅拌杆，且搅拌杆与旋转杆固定连接。

优选的，所述支撑柱上设有3个等距横向平移的切割器，且切割器表面等距环绕一圈切割绞牙。

优选的，所述旋转杆左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆，且搅拌杆之间相互平行。

优选的，所述承重板中心处设有一块矩形固定块，且固定块四周设有一层过滤网，并且过滤网与承重板固定连接。

优选的，所述进料通道横切面呈逐步扩大状，且进料通道直径大小与搅拌杆长度契合。

优选的，所述较位齿轮表面设有一圈等距环绕的凹槽，且凹槽的凹陷大小与底座契合。

优选的，所述固定块顶部设有一个固定卡槽，且固定卡槽与底座能够契合。

有益效果：

(1)该种破碎机用进料装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，在入料时装置能对材料进行第一步打磨切割，有效避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用，且装置能够阻隔一些细小杂物，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。

(2)该种破碎机用进料装置之优点在于：由于支撑柱上设有3个等距横向平移的切割器，且切割器表面等距环绕一圈切割绞牙，使得材料能够通过切割绞牙进行打磨，从而避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用。

(3)其次：由于承重板中心处设有一块矩形固定块，且固定块四周设有一层过滤网，并且过滤网与承重板固定连接，使加工材料中的细小杂质能够通过过滤网进行过滤，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的切割机结构示意图。

图3为本实用新型的旋转杆结构示意图。

图4为本实用新型的承重板结构示意图。

图1-4中：1、保护外壳；2、支撑柱；3、进料口；4、滚轴；401、垫圈；5、切割器；501、切割绞牙；6、进料通道；7、承重板；701、固定块；70101、固定卡槽；702、过滤网；8、较位齿轮；801、底座；9、旋转杆；901、搅拌杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种破碎机用进料装置，包括保护外壳1、支撑柱2和进料口3,其特征在于，保护外壳1内上端设有支撑柱2，且支撑柱2的左右两侧与保护外壳1固定连接，保护外壳1顶部设有进料口3，且进料口3与保护外壳1贯通连接，支撑柱2表面设有滚轴4，且滚轴4与支撑柱2活动连接，滚轴4表面设有切割器5，且切割器5与滚轴4固定连接，滚轴4左右两侧均设有垫圈401，且垫圈401与滚轴4活动连接，保护外壳1内设有进料通道6，且进料通道6的顶部与底部与保护外壳1贯通连接，保护外壳1底部设有承重板7，且承重板7的左右两端分别与保护外壳1左右两侧固定连接，承重板7的顶部设有较位齿轮8，且较位齿轮8与承重板7活动连接，较位齿轮8内设有旋转杆9，且旋转杆9与较位齿轮8活动连接，旋转杆9左右两侧均设有搅拌杆901，且搅拌杆901与旋转杆9固定连接。

进一步的，支撑柱2上设有3个等距横向平移的切割器5，且切割器5表面等距环绕一圈切割绞牙501；

本实施例中，通过此种设计，使材料能够通过切割绞牙501进行打磨，从而避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用。

进一步的，旋转杆9左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆901，且搅拌杆901之间相互平行；

本实施例中，通过旋转杆9左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆901，使加工材料经过第一步打磨后得到进一步的打散，能够减轻破碎机的工作压力，且通过搅拌杆901之间相互平行，使的搅拌杆901能够对加工材料进行均匀搅拌。

进一步的，承重板7中心处设有一块矩形固定块701，且固定块701四周设有一层过滤网702，并且过滤网702与承重板7固定连接；

本实施例中，通过此种设计，使加工材料中的细小杂质能够通过过滤网702进行过滤，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。

进一步的，进料通道6横切面呈逐步扩大状，且进料通道6直径大小与搅拌杆901长度契合；

本实施例中，通过进料通道6横切面呈逐步扩大状，使进料通道6能够容纳更多的加工材料，节省注料时间，提高破碎机的工作效率，且进料通道6直径大小与搅拌杆901长度契合，使进料通道6内的加工材料得到充分加工。

进一步的，较位齿轮8表面设有一圈等距环绕的凹槽，且凹槽的凹陷大小与底座801契合；

本实施例中，通过此种设计，使较位齿轮8能够通过凹槽来进行位置固定，避免破碎机在工作时较位齿轮8位置出现偏移，且由于凹槽的凹陷大小与底座801契合，使得较位齿轮8能够固定在底座801内。

进一步的，固定块701顶部设有一个固定卡槽70101，且固定卡槽70101与底座801能够契合；

本实施例中，通过此种设计，使底座801能够比较牢靠的固定在固定卡槽70101内，进而能够减少破碎机工作时产生抖动而造成旋转杆9出现抖动，确保旋转杆9能够保持匀速转动，保障搅拌杆901的搅拌效果。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种破碎机用进料装置时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，将加工材料放入进料口3内，由于旋转杆9左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆901，使加工材料经过第一步打磨后得到进一步的打散，能够减轻破碎机的工作压力，且通过搅拌杆901之间相互平行，使的搅拌杆901能够对加工材料进行均匀搅拌，且加工材料中的细小杂质能够通过过滤网702进行过滤，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用，且较位齿轮8能够通过凹槽来进行位置固定，避免破碎机在工作时较位齿轮8位置出现偏移，且由于凹槽的凹陷大小与底座801契合，使得较位齿轮8能够固定在底座801内，并且较位齿轮8能够通过凹槽来进行位置固定，避免破碎机在工作时较位齿轮8位置出现偏移，且由于凹槽的凹陷大小与底座801契合，使得较位齿轮8能够固定在底座801内。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种破碎机用进料装置，包括保护外壳(1)、支撑柱(2)和进料口(3),其特征在于，所述保护外壳(1)内上端设有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的左右两侧与保护外壳(1)固定连接，所述保护外壳(1)顶部设有进料口(3)，且进料口(3)与保护外壳(1)贯通连接，所述支撑柱(2)表面设有滚轴(4)，且滚轴(4)与支撑柱(2)活动连接，所述滚轴(4)表面设有切割器(5)，且切割器(5)与滚轴(4)固定连接，所述滚轴(4)左右两侧均设有垫圈(401)，且垫圈(401)与滚轴(4)活动连接，所述保护外壳(1)内设有进料通道(6)，且进料通道(6)的顶部与底部与保护外壳(1)贯通连接，所述保护外壳(1)底部设有承重板(7)，且承重板(7)的左右两端分别与保护外壳(1)左右两侧固定连接，所述承重板(7)的顶部设有较位齿轮(8)，且较位齿轮(8)与承重板(7)活动连接，所述较位齿轮(8)内设有旋转杆(9)，且旋转杆(9)与较位齿轮(8)活动连接，所述旋转杆(9)左右两侧均设有搅拌杆(901)，且搅拌杆(901)与旋转杆(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述支撑柱(2)上设有3个等距横向平移的切割器(5)，且切割器(5)表面等距环绕一圈切割绞牙(501)。

3.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述旋转杆(9)左右两侧均设有7根等距纵向等距平移的搅拌杆(901)，且搅拌杆(901)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述承重板(7)中心处设有一块矩形固定块(701)，且固定块(701)四周设有一层过滤网(702)，并且过滤网(702)与承重板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述进料通道(6)横切面呈逐步扩大状，且进料通道(6)直径大小与搅拌杆(901)长度契合。

6.根据权利要求1所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述较位齿轮(8)表面设有一圈等距环绕的凹槽，且凹槽的凹陷大小与底座(801)契合。

7.根据权利要求4所述的破碎机用进料装置，其特征在于，所述固定块(701)顶部设有一个固定卡槽(70101)，且固定卡槽(70101)与底座(801)能够契合。

技术总结

本实用新型提供一种破碎机用进料装置，属于破碎机技术领域，包括保护外壳、支撑柱和进料口，保护外壳内上端设有支撑柱，且支撑柱的左右两侧与保护外壳固定连接，保护外壳顶部设有进料口，且进料口与保护外壳贯通连接，支撑柱表面设有滚轴，且滚轴与支撑柱活动连接。该种破碎机用进料装置结构稳定，在入料时装置能对材料进行第一步打磨切割，有效避免了大块材料进入破碎机内，进而减少了破碎机在破碎时产生抖动，而且降低了破碎机内结构磨损速度加快，有利于实际使用，且装置能够阻隔一些细小杂物，从而能够避免杂物进入装置，有效避免杂物淤积在破碎机内，而造成破碎机工作效率降低，有利于实际使用。

技术研发人员：李俐

受保护的技术使用者：连云港德成环保制品有限公司

技术研发日：2020.06.29

技术公布日：2021.04.09



1.本实用新型涉及出料装置领域，具体涉及一种pp片材生产用破碎机的出料装置。

背景技术：

2.破碎机主要是对各类材料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，常用的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、环锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥形破碎机等。在对pp片材进行破碎时，由于原料会连带有很多灰尘，在破碎后出料式灰尘会扬起，造成生产车间的环境污染，影响工作人员的健康，并且pp片材在破碎后会出现破碎大小不一致的情况，对后续的筛选加大了工作负担。

3.因此需要提供一种pp片材生产用破碎机的出料装置，既可以及时清理破碎过程中产生的灰尘，又可以对破碎后的片材大小进行简单筛选。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pp片材生产用破碎机的出料装置，以解决上述技术背景中提出的问题。

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pp片材生产用破碎机的出料装置，包括：箱体和灰尘处理室，所述箱体上方设有进料口，所述进料口与破碎机出料口接连，所述箱体一侧外壁安装有第一电机，所述第一电机连接有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆穿过箱体延伸至箱体内部，所述螺旋搅拌杆下方安装有过滤网，所述过滤网右侧设有导流出口，所述导流出口末端延伸至收集箱内部，所述导流出口上方安装有第二电机，所述第二电机与传动杆连接，所述传动杆穿过箱体与旋转门固定连接，所述过滤网左侧上方安装有气缸，所述气缸穿过箱体固定安装有推板，所述推板与过滤网滑动连接，所述箱体底部设有出料口。

6.所述箱体上方一侧安装有网罩，所述网罩与通风管道连接，所述通风管道另一端与灰尘处理室连接，所述灰尘处理室两侧内壁均安装有喷淋水管，所述喷淋水管均与通水管道连接，所述通水管道与设于灰尘处理室两侧的水箱连接，所述喷淋水管上均匀布设有多个喷头，所述灰尘处理室底部设有污水出口。

7.优选的，所述箱体底部设有梯形板。

8.优选的，所述通风管道上安装有风机，所述风机放置在设于箱体外壁的固定板上。

9.优选的，所述通水管道上均设有水泵。

10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有过滤网对破碎后的片材进行筛选，将体积过大的片材用收集箱收集后重新倒入粉碎机粉碎，并且对于出料过程中产生的灰尘进行抽取处理，对车间环境起到保护作用，本实用新型具有清洁度高，方便筛选等优点。

附图说明

11.图1为本实用新型结构示意图；

12.图2为本实用新型网罩结构示意图。

13.图中：1箱体、2进料口、3第一电机、4螺旋搅拌杆、5通风管道、6过滤网、7收集箱、8第二电机、9传动杆、10旋转门、11导流出口、12梯形板、13出料口、14气缸、15推板、16污水出口、17网罩、18风机、19固定板、20灰尘处理室、21喷淋水管、22喷头、23通水管道、24水泵、25水箱。

具体实施方式

14.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

15.如图所示，本实用新型提供一种技术方案：一种pp片材生产用破碎机的出料装置，包括：箱体1和灰尘处理室20，箱体1上方设有进料口2，进料口2与破碎机出料口接连，箱体1一侧外壁安装有第一电机3，第一电机3连接有螺旋搅拌杆4，螺旋搅拌杆4穿过箱体1延伸至箱体1内部，螺旋搅拌杆4下方安装有过滤网6，过滤网6右侧设有导流出口11，导流出口11末端延伸至收集箱7内部，导流出口11上方安装有第二电机8，第二电机8与传动杆9连接，传动杆9穿过箱体1与旋转门10固定连接，过滤网6左侧上方安装有气缸14，气缸14穿过箱体1固定安装有推板15，推板15与过滤网6滑动连接，方便将过滤网6上的片材推向导流出口11，箱体1底部设有梯形板12，有助于破碎合格的片材从出料口13出，箱体1底部设有出料口13。

16.箱体1上方一侧安装有网罩17，网罩17与通风管道5连接，通风管道5上安装有风机18，风机18放置在设于箱体1外壁的固定板19上，风机18可以将搅拌过程中扬起的灰尘抽取到通风管道5内，通风管道5另一端与灰尘处理室20连接，灰尘处理室20两侧内壁均安装有喷淋水管21，喷淋水管20均与通水管道23连接，通水管道23与设于灰尘处理室20两侧的水箱25连接，通水管道23上均设有水泵24，喷淋水管21上均匀布设有多个喷头22，灰尘处理室20底部设有污水出口16。

17.本实用新型在工作时，将进料口2与破碎机的出料口连接，启动第一电机3，第一电机3带动螺旋搅拌杆4转动，对破碎好的片材进行搅拌，同时启动风机18，对搅拌过程中扬起的灰尘进行抽取，灰尘经过通风管道5后进入到灰尘处理室20中，启动水泵24，水通过喷淋水管21上的喷头22喷出，对灰尘进行淋洗，喷淋水管21设于灰尘处理室20内壁两侧可以使灰尘与水混合充分，最后从污水出口16流出。

18.与此同时，片材经过搅拌分散后，符合大小标准的片材通过过滤网6，经过梯形板12的斜度从出料口13出，不符合大小标准的片材将留在过滤网6上，此时启动气缸14和第二电机8，第二电机8带动传动杆9转动，传动杆9带动旋转门10转动，露出导流出口11，气缸14推动推板15向左移动，将不合格的片材倒入导流出口11收集在收集箱7里，后续可以重新倒入破碎机进行破碎工作，此时，出料工作完成。

19.虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改进，都将纳入本专利专利权利的保护

范围内。

技术特征：

1.一种pp片材生产用破碎机的出料装置，包括：箱体(1)和灰尘处理室(20)，其特征在于：所述箱体(1)上方设有进料口(2)，所述进料口(2)与破碎机出料口接连，所述箱体(1)一侧外壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)连接有螺旋搅拌杆(4)，所述螺旋搅拌杆(4)穿过箱体(1)延伸至箱体(1)内部，所述螺旋搅拌杆(4)下方安装有过滤网(6)，所述过滤网(6)右侧设有导流出口(11)，所述导流出口(11)末端延伸至收集箱(7)内部，所述导流出口(11)上方安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)与传动杆(9)连接，所述传动杆(9)穿过箱体(1)与旋转门(10)固定连接，所述过滤网(6)左侧上方安装有气缸(14)，所述气缸(14)穿过箱体(1)固定安装有推板(15)，所述推板(15)与过滤网(6)滑动连接，所述箱体(1)底部设有出料口(13)；所述箱体(1)上方一侧安装有网罩(17)，所述网罩(17)与通风管道(5)连接，所述通风管道(5)另一端与灰尘处理室(20)连接，所述灰尘处理室(20)两侧内壁均安装有喷淋水管(21)，所述喷淋水管(21)均与通水管道(23)连接，所述通水管道(23)与设于灰尘处理室(20)两侧的水箱(25)连接，所述喷淋水管(21)上均匀布设有多个喷头(22)，所述灰尘处理室(20)底部设有污水出口(16)。2.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用破碎机的出料装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设有梯形板(12)。3.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用破碎机的出料装置，其特征在于：所述通风管道(5)上安装有风机(18)，所述风机(18)放置在设于箱体(1)外壁的固定板(19)上。4.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用破碎机的出料装置，其特征在于：所述通水管道(23)上均设有水泵(24)。

技术总结

本实用新型设计了一种pp片材生产用破碎机的出料装置，包括：箱体和灰尘处理室，箱体一侧外壁安装有第一电机，所述第一电机连接有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆下方安装有过滤网，过滤网右侧设有导流出口，导流出口末端延伸至收集箱内部，导流出口上方安装有第二电机，第二电机与传动杆连接，传动杆穿过箱体与旋转门固定连接，过滤网左侧上方安装有气缸，气缸穿过箱体固定安装有推板，箱体上方一侧安装有网罩，网罩与通风管道连接，通风管道另一端与灰尘处理室连接，灰尘处理室两侧内壁均安装有喷淋水管，喷淋水管均与通水管道连接，通水管道与设于灰尘处理室两侧的水箱连接，喷淋水管上均匀布设有多个喷头。本实用新型清洁度高、方便后续筛选。续筛选。续筛选。

技术研发人员：刘明华

受保护的技术使用者：昆山鎏旭包装材料有限公司

技术研发日：2020.12.25

技术公布日：2021/10/23