破碎机转子的制作方法

960 编辑：中冶有色技术网来源：遵义市新汇机械有限公司

2023-09-14 13:55:58

1.本发明涉及破碎挤压机领域，具体为一种新型破碎挤压机。

背景技术：

2.沥青在与石料混合搅拌之前，石料需要进行一级破碎和二级破碎，而锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的，破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，现有的破碎机进行破碎后就直接进行出料，没有过滤步骤会影响排出原料的品质，或从破碎机中取出后进行人工筛分，费时费力。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种新型破碎挤压机，以解决上述背景技术中提出的现有的破碎机进行破碎后就直接进行出料，没有过滤步骤会影响排出原料的品质，或从破碎机中取出后进行人工筛分，费时费力的问题。

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型破碎挤压机，包括撕碎机组件和焊接架，所述焊接架的顶部固定安装有撕碎机组件，所述撕碎机组件包括电机、保护罩、主动刀轴和从动刀轴，所述保护罩的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过保护罩固定连接有主动刀轴，所述保护罩的内部转动连接有位于主动刀轴一侧的从动刀轴，所述主动刀轴的表面和从动刀轴的表面均固定安装有若干个均匀分布的刀片，所述保护罩顶部的一侧固定安装有料汁斗，所述料汁斗的底部与保护罩的内部相连通，所述焊接架的中部贯穿连接有进料箱，所述焊接架的一侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端穿过焊接架延伸至进料箱内部固定连接有主轴，所述进料箱背离减速电机的一侧固定连通有出料箱，所述出料箱的顶部卡合连接有盖板，将需要破碎的原料倒入保护罩中，通过主动刀轴和从动刀轴进行破碎。

5.优选的，所述焊接架与减速电机的连接处固定设置有减速电机护罩，所述减速电机与主轴的连接处固定安装有链条式联轴器，减速电机护罩防止减速电机使用时受损。

6.优选的，所述出料箱的正面固定安装有油水分离器。

7.优选的，所述进料箱的顶部固定连接有护罩盖，所述进料箱的底部固定连接有护罩，增加进料箱的强度，延长进料箱的使用寿命。

8.优选的，所述出料箱远离进料箱一侧的两端均固定安装有气缸过渡板，两个所述气缸过渡板远离出料箱的一端均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均穿过出料箱分别与滤网一侧的两端固定连接，所述出料箱远离进料箱一侧的中部通过圆螺母固定安装有轴承座，所述轴承座上固定安装有轴承，所述轴承的一端与主轴远离减速电机的一端固定连接，所述主轴的表面设置有滤网，进行破碎后的原料进入出料箱中，通过主轴在滤网内部搅动，加速破碎原料进行筛分。

9.优选的，所述保护罩底部的一侧固定连通有进料斗，所述进料斗的底端穿过进料

箱与滤网表面的一侧相连通，原料通过进料斗进入进料箱中进行分选。

10.优选的，所述出料箱的底部固定连通有出料斗，筛分完成后的原料通过出料斗排出破碎挤压机。

11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：将需要进行破碎的原料倒入保护罩中，通过驱动主动刀轴带动从动刀轴转动，对原料进行破碎处理，破碎后的原料通过进料斗进入进料箱中的滤网中，通过减速电机带动主轴进行转动，从而使得破碎后的原料在滤网中进行快速充分的筛分，筛分后的原料进入出料箱中，再通过出料斗排出破碎挤压机，筛分完成后，将减速电机护罩取下，启动气缸，通过气缸将滤网推出进料箱，将残留在滤网中的原料进行清理，通过对破碎后的原料进行自动筛分，提高了排出的破碎原料质量，并且避免人力筛分费时费力。

附图说明

12.图1为本发明的立体图；

13.图2为本发明的正视图；

14.图3为本发明的侧视图；

15.图4为本发明的俯视图。

16.图中：1、撕碎机组件；2、焊接架；3、减速电机；4、滤网；5、主轴；6、进料箱；7、轴承座；8、轴承；9、圆螺母；10、出料箱；11、主动刀轴；12、料汁斗；13、护罩；14、护罩盖；15、出料斗；16、盖板；17、进料斗；18、气缸；19、链条式联轴器；20、气缸过渡板；21、油水分离器；22、减速电机护罩；23、电机；24、保护罩；25、从动刀轴。

具体实施方式

17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

18.请参阅图1-4，本发明提供了一种新型破碎挤压机，包括撕碎机组件1和焊接架2，焊接架2的顶部固定安装有撕碎机组件1，撕碎机组件1包括电机23、保护罩24、主动刀轴11和从动刀轴25，保护罩24的一侧固定安装有电机23，电机23的输出端穿过保护罩24固定连接有主动刀轴11，保护罩24的内部转动连接有位于主动刀轴11一侧的从动刀轴25，主动刀轴11的表面和从动刀轴25的表面均固定安装有若干个均匀分布的刀片，保护罩24顶部的一侧固定安装有料汁斗12，料汁斗12的底部与保护罩24的内部相连通，焊接架2的中部贯穿连接有进料箱6，焊接架2的一侧设置有减速电机3，减速电机3的输出端穿过焊接架2延伸至进料箱6内部固定连接有主轴5，进料箱6背离减速电机3的一侧固定连通有出料箱10，出料箱10的顶部卡合连接有盖板16，焊接架2与减速电机3的连接处固定设置有减速电机护罩22，减速电机3与主轴5的连接处固定安装有链条式联轴器19，出料箱10的正面固定安装有油水分离器21，进料箱6的顶部固定连接有护罩盖14，进料箱6的底部固定连接有护罩13，保护罩24底部的一侧固定连通有进料斗17，进料斗17的底端穿过进料箱6与滤网4表面的一侧相连通。

19.使用时，使用者将需要进行破碎的原料通过料汁斗12倒入保护罩24中，然后通过电机带动主动刀轴11进行转动，通过主动刀轴11带动从动刀轴25转动，对原料进行破碎处

理，破碎后的原料通过进料斗17进入进料箱6中的滤网4中。

20.出料箱10远离进料箱6一侧的两端均固定安装有气缸过渡板20，两个气缸过渡板20远离出料箱10的一端均固定安装有气缸18，两个气缸18的输出端均穿过出料箱10分别与滤网4一侧的两端固定连接，出料箱10远离进料箱6一侧的中部通过圆螺母9固定安装有轴承座7，轴承座7上固定安装有轴承8，轴承8的一端与主轴5远离减速电机3的一端固定连接，主轴5的表面设置有滤网4，出料箱10的底部固定连通有出料斗15。

21.使用时，通过减速电机3带动主轴5进行转动，从而使得破碎后的原料在滤网4中进行快速充分的筛分，筛分后的原料进入出料箱10中，再通过出料斗15排出破碎挤压机，通过对破碎后的原料进行自动筛分，提高了排出的破碎原料质量，并且避免人力筛分费时费力，筛分完成后，将减速电机护罩22取下，启动气缸18，通过气缸18将滤网4推出进料箱6，将残留在滤网4中的原料进行清理。

22.本技术实施例在使用时：使用者将需要进行破碎的原料通过料汁斗12倒入保护罩24中，然后通过电机带动主动刀轴11进行转动，通过主动刀轴11带动从动刀轴25转动，对原料进行破碎处理，破碎后的原料通过进料斗17进入进料箱6中的滤网4中，通过减速电机3带动主轴5进行转动，从而使得破碎后的原料在滤网4中进行快速充分的筛分，筛分后的原料进入出料箱10中，再通过出料斗15排出破碎挤压机，通过对破碎后的原料进行自动筛分，提高了排出的破碎原料质量，并且避免人力筛分费时费力，筛分完成后，将减速电机护罩22取下，启动气缸18，通过气缸18将滤网4推出进料箱6，将残留在滤网4中的原料进行清理。

23.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。技术特征：

1.一种新型破碎挤压机，包括撕碎机组件(1)和焊接架(2)，其特征在于：所述焊接架(2)的顶部固定安装有撕碎机组件(1)，所述撕碎机组件(1)包括电机(23)、保护罩(24)、主动刀轴(11)和从动刀轴(25)，所述保护罩(24)的一侧固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端穿过保护罩(24)固定连接有主动刀轴(11)，所述保护罩(24)的内部转动连接有位于主动刀轴(11)一侧的从动刀轴(25)，所述主动刀轴(11)的表面和从动刀轴(25)的表面均固定安装有若干个均匀分布的刀片，所述保护罩(24)顶部的一侧固定安装有料汁斗(12)，所述料汁斗(12)的底部与保护罩(24)的内部相连通，所述焊接架(2)的中部贯穿连接有进料箱(6)，所述焊接架(2)的一侧设置有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端穿过焊接架(2)延伸至进料箱(6)内部固定连接有主轴(5)，所述进料箱(6)背离减速电机(3)的一侧固定连通有出料箱(10)，所述出料箱(10)的顶部卡合连接有盖板(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型破碎挤压机，其特征在于：所述焊接架(2)与减速电机(3)的连接处固定设置有减速电机护罩(22)，所述减速电机(3)与主轴(5)的连接处固定安装有链条式联轴器(19)。3.根据权利要求1所述的一种新型破碎挤压机，其特征在于：所述出料箱(10)的正面固定安装有油水分离器(21)。4.根据权利要求1所述的一种新型破碎挤压机，其特征在于：所述进料箱(6)的顶部固定连接有护罩盖(14)，所述进料箱(6)的底部固定连接有护罩(13)。5.根据权利要求1所述的一种新型破碎挤压机，其特征在于：所述出料箱(10)远离进料箱(6)一侧的两端均固定安装有气缸过渡板(20)，两个所述气缸过渡板(20)远离出料箱(10)的一端均固定安装有气缸(18)，两个所述气缸(18)的输出端均穿过出料箱(10)分别与滤网(4)一侧的两端固定连接，所述出料箱(10)远离进料箱(6)一侧的中部通过圆螺母(9)固定安装有轴承座(7)，所述轴承座(7)上固定安装有轴承(8)，所述轴承(8)的一端与主轴(5)远离减速电机(3)的一端固定连接，所述主轴(5)的表面设置有滤网(4)。6.根据权利要求5所述的一种新型破碎挤压机，其特征在于：所述保护罩(24)底部的一侧固定连通有进料斗(17)，所述进料斗(17)的底端穿过进料箱(6)与滤网(4)表面的一侧相连通。7.根据权利要求1所述的一种新型破碎挤压机，其特征在于：所述出料箱(10)的底部固定连通有出料斗(15)。

技术总结

本发明公开了一种新型破碎挤压机，包括撕碎机组件和焊接架，焊接架的顶部固定安装有撕碎机组件，撕碎机组件包括电机、保护罩、主动刀轴和从动刀轴，保护罩的一侧固定安装有电机，电机的输出端穿过保护罩固定连接有主动刀轴，保护罩的内部转动连接有位于主动刀轴一侧的从动刀轴，本发明一种新型破碎挤压机，通过驱动主动刀轴带动从动刀轴转动，对原料进行破碎处理，然后进入进料箱中的滤网中，驱动主轴进行转动使得破碎后的原料快速充分的筛分，筛分后的原料进入出料箱中通过出料斗排出，通过对破碎后的原料进行自动筛分，提高了排出的破碎原料质量，并且避免人力筛分费时费力。并且避免人力筛分费时费力。并且避免人力筛分费时费力。

技术研发人员：吕友军

受保护的技术使用者：吕友军

技术研发日：2022.02.07

技术公布日：2022/3/25 一种破碎机转子的制作方法

【技术领域】

[0001 ]本实用新型涉及破碎机械设备领域，具体涉及一种破碎机转子。

【背景技术】

[0002]随着天然沙石的减少，工程用沙量的日益增多，市场对制沙设备特别是破碎机的需求不断提高，目前市场上的破碎机种类主要由颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、立轴反击式破碎机和立轴冲击式破碎机，其中立轴冲击式破碎机又称制砂机，广泛使用与各种岩石、水泥熟料、石英石等多种硬、脆物料的中碎、细碎。

[0003]转子是物料的加速器，因而是立轴式破碎机的重要结构，它决定破碎机的破碎效果O

[0004]立轴冲击式破碎机的传统转子结构主要分为开式转子和闭式转子，开式转子是在一个圆盘上焊接有安装流道衬板的支撑柱，支撑柱的安装一般是径向的，由于该机型转子没有形成物料垫，因此对流道衬板的磨损较大，但允许的进料度也比较大。闭式转子在内部镶有硬质合金刀片，对转子本体堆焊耐磨焊条，工作过程中有物料垫保护耐磨件，但破碎的物料粒度不均匀。

【实用新型内容】

[0005]本实用新型针对上述存在的技术问题，提供一种耐磨损，且破碎物料粒度均匀的破碎机转子。

[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机转子，包括直径依次减小且同轴依次固定的转子盘、耐磨盘和分料盘，所述耐磨盘高于所述转子盘，所述分料盘高于所述耐磨盘;所述转子盘上周向均布有至少两块梯形的冲击板;耐磨盘上周向均布有至少两块梯形的导料板;所述导料板与所述冲击板错开设置。

[0007]本实用新型的工作原理:因为破碎机在工作过程中破碎腔是固定的，而转子是高速转动的，转子上的导料板和冲击板同轴旋转，物料经过破碎机的投料口投入，在重力的作用下，物料垂直下落到转子的分料盘上，因为分料盘高于耐磨盘，故分料盘将物料悬空、均匀地分散到高速旋转的导料板上，物料沿着导料板运动，因为导料板设置在耐磨盘上，而耐磨盘高于转子盘，所以当物料从导料板末端离开后以匀速直线悬空向转子外缘运动，同步旋转的冲击板与物料碰撞，实现对物料的二次加速，二次加速后的物料与破碎腔四周的砧板碰撞，大多数物料在撞击力的作用下破碎，最终形成的破碎物料从破碎机的卸料口排出。

[0008]本实用新型通过对现有技术进行三个方面的改善:①在转子盘中部设置耐磨盘，在耐磨盘中部设置分料盘，且耐磨盘高于转子盘，分料盘高于耐磨盘;②将冲击板和导料板设置成梯形;③导料板与所述冲击板错开设置。通过此三方面的改善，物料经二次加速后，从卸料口排出，排出时物料的速度大，分散程度小，集中撞击在破碎机的砧板上，破碎效果更好，破碎的物料粒度均匀。且将现有技术中的整个转子盘改进为耐磨盘高于转子盘，分料盘高于耐磨盘的结构后，物料对转子盘、耐磨盘和分料盘的磨损减小;将冲击板和导料板设置成梯形，物料从冲击板和导料板的斜面滑过，受到的作用力减小，磨损降低。

[0009]进一步，所述导料板和冲击板均为4块。这样能使转子盘的重心平衡，避免破碎物料时转子盘出现偏移现象而影响破碎机的破碎性能。

[0010]进一步，所述冲击板通过定位机构可拆卸连接在转子盘上，所述定位机构包括设置在转子盘上的定位孔和设置在冲击板底面的固定件，所述固定件包括用于夹持冲击板的夹持块，夹持块上连接有抵持块，抵持块上连接有定位柱，所述定位柱过盈配合在转子盘的定位孔中；冲击板两侧的下方设有定位块，所述定位块焊接在所述转子盘上。由于转子工作，绝大多数的物料会击打在冲击板碰撞面的中间位置，随着冲击板的磨损，物料与冲击板发生碰撞的位置会距离转子中心越来越远，这样将达不到前面所述的较好的加速效果，所以为加强冲击板与转子盘的连接，对冲击板的位置严格固定，避免冲击板位置发生改变。

【附图说明】

[0011]图1为本实用新型一种破碎机转子结构不意图；

[0012]图2为本实用新型一种破碎机转子的固定件主视图。

【具体实施方式】

[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:

[0014]附图标记:夹持块1、转子盘2、抵持块3、分料盘4、耐磨盘5、导料板6、冲击板7、定位块8、定位柱9。

[0015]如图1所示，一种破碎机转子，包括转子盘2，转子盘2中部设有耐磨盘5，耐磨盘5中部设有分料盘4;耐磨盘5高于转子盘2，分料盘4高于耐磨盘5;转子盘2表面设有4块梯形冲击板7，冲击板7圆周分布在转子盘2上;耐磨盘5上设有4块梯形导料板6;导料板6与冲击板7错开设置。

[0016]如图2所示，转子盘2上设有定位孔;冲击板7的底面设有固定件，固定件包括用于夹持冲击板7的夹持块I，夹持块I上连接有抵持快3，抵持块3上连接有定位柱9，定位柱9过盈配合在转子盘的定位孔中；冲击板7两侧的下方设有定位块8，定位块8焊接在转子盘2上。

[0017]使用时，转子高速转动，转子盘上的导料板6和冲击板7同轴旋转，物料经过破碎机的投料口投入，在重力的作用下，物料垂直下落到转子的分料盘4上，因为分料盘4高于耐磨盘5，故分料盘4将物料悬空、均匀地分散到高速旋转的导料板6上，物料沿着导料板6运动，因为导料板6设置在耐磨盘5上，而耐磨盘5高于转子盘2，所以当物料从导料板6末端离开后以匀速直线悬空向转子外缘运动，同步旋转的冲击板7与物料碰撞，实现对物料的二次加速，二次加速后的物料与破碎腔四周的砧板碰撞，大多数物料在撞击力的作用下破碎，最终形成的破碎物料从破碎机的卸料口排出。

[0018]本实用新型通过对现有技术进行三个方面的改善:①在转子盘2中部设置耐磨盘5，在耐磨盘5中部设置分料盘4，且耐磨盘5高于转子盘2，分料盘4高于耐磨盘5;②将冲击板7和导料板6设置成梯形;③导料板6与冲击板7错开设置。通过此三方面的改善，物料经二次加速后，从卸料口排出，排出时物料的速度大，分散程度小，集中撞击在破碎机的砧板上，破碎效果更好，破碎的物料粒度均匀。且将现有技术中的整个转子盘2改进为耐磨盘5高于转子盘2，分料盘4高于耐磨盘5的结构后，物料对转子盘2、耐磨盘5和分料盘4的磨损减小;将冲击板7和导料板6设置成梯形，物料从冲击板7和导料板6的斜面滑过，受到的作用力减小，

磨损降低。

[0019]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

【主权项】

1.一种破碎机转子，包括直径依次减小且同轴依次固定的转子盘、耐磨盘和分料盘，其特征在于:所述耐磨盘高于所述转子盘，所述分料盘高于所述耐磨盘;所述转子盘上周向均布有至少两块梯形的冲击板;耐磨盘上周向均布有至少两块梯形的导料板;所述导料板与所述冲击板错开设置。2.如权利要求1所述的破碎机转子，其特征在于:所述导料板和冲击板均为4块。3.如权利要求1所述的破碎机转子，其特征在于:所述冲击板通过定位机构可拆卸连接在转子盘上，所述定位机构包括设置在转子盘上的定位孔和设置在冲击板底面的固定件，所述固定件包括用于夹持冲击板的夹持块，夹持块上连接有抵持块，抵持块上连接有定位柱，所述定位柱过盈配合在转子盘的定位孔中；冲击板两侧的下方设有定位块，所述定位块焊接在所述转子盘上。

【专利摘要】本专利公开了破碎机械设备领域的一种破碎机转子，包括直径依次减小且同轴依次固定的转子盘、耐磨盘和分料盘，其特征在于：所述耐磨盘高于所述转子盘，所述分料盘高于所述耐磨盘；所述转子盘上周向均布有至少两块梯形的冲击板；耐磨盘上周向均布有至少两块梯形的导料板；所述导料板与所述冲击板错开设置。物料经二次加速后，从卸料口排出，排出时物料的速度大，分散程度小，集中撞击在破碎机的砧板上，破碎的物料粒度均匀。物料对转子盘、耐磨盘和分料盘的磨损减小；将冲击板和导料板设置成梯形，物料从冲击板和导料板的斜面滑过，受到的作用力减小，磨损降低。

【IPC分类】B02C13/26

【公开号】CN205182850

【申请号】CN201520991121

【发明人】陈绍奎

【申请人】遵义市新汇机械有限公司

【公开日】2016年4月27日

【申请日】2015年12月3日

声明：

“破碎机转子的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

我是此专利(论文)的发明人(作者)