1.本实用新型涉及
破碎机领域，特别是一种防尘型对辊破碎机。
背景技术：
2.现有技术的破碎机大致分为两种，即锤式破碎机和辊式破碎机，其中辊式破碎机的破碎机构由两个辊筒构成，辊筒相对运动时，对物料挤压进行破碎。但这种破碎机在破碎过程中不但粉尘污染大，设备生产自动化程度低，工人劳动强度还大，造成工作车间的环境十分恶劣。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术灰尘多的缺点，提供一种防尘型对辊破碎机。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防尘型对辊破碎机，包括壳体、输送装置和安装在壳体内部的破碎辊，破碎辊的下方设置有出料管，且出料管的出料口位于输送装置的上方，出料管贯穿壳体，出料管上设置有进气管，且进气管的内腔与出料管的内腔连通，进气管的另一端与出气管的内腔连通，出气管上还设置有喷雾管，喷雾管与出气管的内腔连通，且喷雾管位于进气管的上方，出气管的顶部设置有抽风机，出气管的底部设置有水平管，水平管上开设有有出料口和出气口，且出料口位于出气口与出气管之间。
5.优选的，壳体的上表面设置有入料斗，破碎辊位于入料斗的入料口的下方，破碎辊的下方设置有接料斗，接料斗和壳体之间通过支撑板固定连接，出料管位于接料斗的下方。
6.优选的，壳体的外侧壁上固定一安装板，抽风机安装在安装板的下表面上。
7.优选的，输送装置为水平设置的带式传送带。
8.优选的，输送装置的出料端下方设置有储料箱。
9.优选的，出料管倾斜设置，且进气管的吸气口靠近出料管的出料端。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型通过在出料管上设置有进气管，出气管和喷雾管，利用抽风机向出气管内吹出高速气流，使得进气管内形成负压，将出料管中的粉尘和喷雾管中喷出的水相结合形成块状物料重新进行利用。
附图说明
11.图1 为对辊破碎机的结构示意图；
12.图中，1
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壳体，2
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入料斗，3
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破碎辊，4
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支撑板，5
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接料斗，6
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出料管，7
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进气管，8
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安装板，9
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抽风机，10
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喷雾管，11
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水平管，12
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带式传送带，13
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储料箱，14
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出气管,15
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出气口，16
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出料口。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
14.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语里的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示，一种防尘型对辊破碎机，包括壳体1、输送装置和安装在壳体1内部的破碎辊3，在本实施例中，破碎辊3为现有技术，可以根据实际需要客户自行到市场上进行购买。壳体1的上表面设置有入料斗2，破碎辊3位于入料斗2的入料口的下方，当物料从入料斗2进来后落入破碎辊3中，破碎辊3对物料进行破碎打细；破碎辊3的下方设置有接料斗5，接料斗5的作用是防止破碎好的物料散落在壳体1的内部，利于人为打扫，减少了清洁时间，且接料斗5和壳体1之间通过支撑板4固定连接，破碎辊3的下方设置有出料管6，同时出料管6也位于接料斗5的下方，出料管6贯穿壳体1，且出料管6的出料口位于输送装置的上方，出料管6上设置有进气管7，且进气管7的内腔与出料管6的内腔连通，进气管7的另一端与出气管14的内腔连通，出气管14的顶部设置有抽风机9，出气管14的底部设置有水平管11，水平管11上开设有有出料口16和出气口15，且出料口16位于出气口15与出气管14之间，进一步的，当抽风机9向出气管14内吹出高速气流时，从而使得进气管7内形成负压，出料管6内中的粉尘会经过进气管7进入出气管内，出气管14上还设置有喷雾管10，喷雾管10与出气管14的内腔连通，且喷雾管10位于进气管7的上方，喷雾管10持续喷出水雾，当水雾和出气管内的粉尘结合时就会形成湿润粉尘，而若干湿润粉尘则会相互粘黏，从而形成团状物体，团状物体在重力和气吹的作用下会经水平管11上的出料口16排出。水平管11上的出料口16位于输送装置的上方，输送装置的出料端下方设置有储料箱13，最后团状物体和物料经输送装置的
运输进入储料箱13内，这样可以大大降低车间内的粉尘，而且还实现有粉尘的二次利用。当储料箱13装满后，自需要人为更换储料箱13，节约了人力。可选的，输送装置为水平设置的带式传送带12。
20.进一步的，壳体1的外侧壁上固定一安装板8，抽风机9安装在安装板8的下表面上。这里的安装板8主要起给抽风机9提供一个安装环境，因为抽风机9在工作过程中会产生振动，单靠出气管14不足以支持抽风机的工作环境，所以需要固定在安装板8上。
21.在本实施例中，出料管6倾斜设置，且进气管7的吸气口靠近出料管6的出料端，这样可以更好的吸走出料管6内的粉尘，入料斗2和接料斗5为坡面结构，可以减缓物料的下落速度，这样不易造成入料口处物料堆积的现象，且底部开口小于顶部开口可以防止刚开始破碎时物料的飞出，发生伤人事件。
22.本实用新型的工作过程如下：物料从入料斗2进来后，经过破碎辊3对物料进行破碎，破碎好的物料从破碎辊3下方的接料斗5进入出料管6内，此时抽风机9同步开始工作，向出气管14内吹出高速气流，从而使得进气管7内形成负压，出料管6内中的粉尘会经过进气管7进入出气管14内，喷雾管10持续喷出水雾，当水雾和出气管内的粉尘结合时就会形成湿润粉尘，而若干湿润粉尘则会相互粘黏，从而形成团状物体，团状物体在重力和气吹的作用下从水平管11的出料口16排出，最后团状物体经带式传送带12的运输进入储料箱13内，经破碎辊3破碎后的物料也经带式传送带12运送到储料箱13内，当储料箱13装满后，自需要人为更换储料箱13。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种防尘型对辊破碎机，包括壳体（1）、输送装置和安装在所述壳体（1）内部的破碎辊（3），其特征在于：所述破碎辊（3）的下方设置有出料管（6），且所述出料管（6）的出料口位于所述输送装置的上方，所述出料管（6）贯穿所述壳体（1），所述出料管（6）上设置有进气管（7），且所述进气管（7）的内腔与所述出料管（6）的内腔连通，所述进气管（7）的另一端与出气管（14）的内腔连通，所述出气管（14）上还设置有喷雾管（10），所述喷雾管（10）与所述出气管（14）的内腔连通，且所述喷雾管（10）位于所述进气管（7）的上方，所述出气管（14）的顶部设置有抽风机（9），所述出气管（14）的底部设置有水平管（11），所述水平管（11）上开设有有出料口（16）和出气口（15），且所述出料口（16）位于所述出气口（15）与所述出气管（14）之间。2.根据权利要求1所述的一种防尘型对辊破碎机，其特征在于：所述壳体（1）的上表面设置有入料斗（2），所述破碎辊（3）位于所述入料斗（2）的入料口的下方，所述破碎辊（3）的下方设置有接料斗（5），所述接料斗（5）和所述壳体（1）之间通过支撑板（4）固定连接，所述出料管（6）位于所述接料斗（5）的下方。3.根据权利要求1所述的一种防尘型对辊破碎机，其特征在于：所述壳体的外侧壁上固定一安装板（8），所述抽风机（9）安装在所述安装板（8）的下表面上。4.根据权利要求1所述的一种防尘型对辊破碎机，其特征在于：所述输送装置为水平设置的带式传送带（12）。5.根据权利要求4所述的一种防尘型对辊破碎机，其特征在于：所述输送装置的出料端下方设置有储料箱（13）。6.根据权利要求2所述的一种防尘型对辊破碎机，其特征在于：所述出料管（6）倾斜设置，且所述进气管（7）的吸气口靠近所述出料管（6）的出料端。
技术总结
本实用新型公开了一种防尘型对辊破碎机，包括壳体和安装在壳体内部的破碎辊，破碎辊的下方设置有出料管，出料管贯穿壳体，出料管上设置有进气管，且进气管的内腔与出料管的内腔连通，进气管的另一端与出气管的内腔连通，出气管上还设置有喷雾管，喷雾管与出气管的内腔连通，且喷雾管位于进气管的上方，出气管的顶部设置有抽风机，出气管的底部放置有带式传送带。本实用新型的有益效果是：通过在出料管上设置有进气管，出气管和喷雾管，利用抽风机向出气管内吹出高速气流，使得进气管内形成负压，将出料管中的粉尘和喷雾管中喷出的水相结合形成块状物料重新进行利用。合形成块状物料重新进行利用。合形成块状物料重新进行利用。
技术研发人员：弋海卫 李淮涛
受保护的技术使用者：登封市荣烨耐材有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/7/15
声明：
“防尘型对辊破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：登封市荣烨耐材有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
