本实用新型属于铸管破碎设备领域，尤其是涉及一种铸铁管离心锤击破碎机。背景技术：在铸管生产过程中不可避免会出现一些废品管，这些未退火的废品管往往是人工通过锤砸或跌落等方式破碎后进行回炉，效率低且碎片大，不能实现对碎片大小的控制技术实现要素：有鉴于此，本实用新型旨在提出一种铸铁管离心锤击破碎机，以对碎片大小进行控制，自动化程度高，破碎效率高，占地小，成本低。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铸铁管离心锤击破碎机，包括中空的外壳，外壳的内侧壁与转子支架的一端固定，转子支架的另一端转动连接有转子驱动轴，转子驱动轴的一端通过花键固定有皮带轮，转子驱动轴的另一端通过花键固定有转子，转子的前壁铰接有多个破碎锤，转子的下方设有下料筛板，下料筛板固定在外壳的两内侧壁之间，下料筛板的下方有下料通道，外壳的侧壁开有进料口，进料口位于所述转子和所述下料筛板之间。进一步的，所述转子支架包括固定在所述外壳内侧壁的固定板，固定板上间隔固定有两个横板，所述转子驱动轴通过轴承与横板转动连接，所述转子位于两个横板之间。进一步的，所述转子驱动轴的一端穿过横板后与所述皮带轮通过花键固定，皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接。进一步的，所述外壳的内壁固定多个限位挡轮，限位挡轮位于所述进料口的上方和下方。进一步的，所述限位挡轮包括与所述外壳内壁固定的限位轴，限位轴的外壁转动套接有限位套。进一步的，所述限位挡轮的上方有光电开关。进一步的，所述外壳靠近进料口的一侧连接有输送轨道，两个输送轨道之间固定有多个输送轮。进一步的，所述输送轮包括呈v型固定的两个输送轴，输送轴的外壁转动套接有输送套。进一步的，所述输送套的外径从端部向中心部逐渐减小。进一步的，所述外壳的底壁为下料通道，下料通道从进料口向出料口方向倾斜。进一步的，所述电机、光电开关与控制器连接。进一步的，所述破碎锤优选为三角形破碎锤。进一步的，所述下料筛板上开有多个容碎片通过的通孔。相对于现有技术，本实用新型所述的铸铁管离心锤击破碎机具有以下优势：(1)本实用新型所述的铸铁管离心锤击破碎机，可以对碎片大小进行控制，自动化程度高，破碎效率高，占地小，成本低。(2)本实用新型所述的铸铁管离心锤击破碎机，利用转子转动时的离心力使多个破碎锤依次撞击铸管，实现对铸管的破碎，破碎的自动化程度高。(3)本实用新型所述的铸铁管离心锤击破碎机，下料筛板实现了对碎片
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“铸铁管离心锤击破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：天津移山工程机械有限公司
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2025年05月09日 ~ 11日 
