本发明涉及一种煤矿用
破碎机，属于煤矿用破碎装置技术领域。
背景技术：
煤炭是我国能源主要的组成部分，同时又是工业的重要原料之一，煤炭的生产在我国的国民经济中具有举足轻重的地位。目前国内煤矿开采技术常用爆破开采（简称炮采）和机械化开采，有条件的煤矿几乎都采用综合机械化设备进行煤炭开采。综合机械化采煤的工艺过程主要包括：破煤，落煤，装煤，运煤，支护和顶板管理等过程。采煤工艺的具体实施是通过不同的设备来实现的，采煤机的滚筒实现了采煤工艺中的破煤、落煤和装煤的过程，刮板输送机、转载机、胶带运输机等设备实现了煤炭井下的运输功能，并通过溜煤口进入井底煤仓，通过提升机或胶带输送机将井底煤仓的煤运输到地面煤仓，实现煤炭的高效开采。
为了缩短运煤工序，降低煤炭的开采成本，现在煤矿生产中都是将不同水平开采的原煤从溜煤口直接下落到矿车车厢内或带式运输机的胶带上，然后被运出矿井。由于矿车车身和带式输送机的胶带宽度有限，为保证从溜煤口下落的煤及少量夹在煤中矸石全部可靠的落在矿车车箱内或胶带输送机的胶带上，溜煤口的尺寸也有一定限制。由于溜煤口的尺寸限制，采煤工作面开采的煤及矸石在通过溜煤口下落的过程中，如果大块的煤或矸石堆积就会导致溜煤口的堵塞。
溜煤口是煤矿井下运输环节的咽喉，因此，溜煤口一旦发生堵塞，将严重影响煤矿的正常生产，必须尽快疏通，恢复正常运输，把损失降到最低。
为防止溜煤口堵塞，在采煤工作面可采用人工破碎或机械破碎的方法进行疏通。人工破碎疏通是由工作人员坚守在溜煤口上口随时观察煤矸石情况，当遇到大堆积煤矸时，立即停止皮带机运转，利用专用工具进行人工敲击疏通。如果堵塞严重又有大块矸石，则需要采用放炮的方法进行处理。人工破碎的方法工人劳动强度大、工作效率低，安全保障系数低。机械破碎一般是在综采工作面安装破碎机，把运送来的大块物料在通过溜煤口之前进行机械破碎。
目前煤矿井下用破碎机有轮式破碎机、颚式破碎机两种，用于综采工作面，称为顺槽用破碎机。其中，轮式破碎机应用更为广泛，它安装在桥式转载输送机的卸载段与爬坡段中间部位，把经过转载机运送来的大块煤矸进行破碎。轮式破碎机与普通锤式破碎机相似，主要变动是将活动锤头改为固定锤头，锤头与转盘（或称锤座）之间通过螺纹刚性联接，采用冲击、挤压的方式实现对煤的破碎。
破碎作业要消耗巨大的能量，物料破碎过程中产生的冲击、摩擦会使机件严重损坏，同时破碎作业还会产生粉尘危害。因此，多年来国内外研究者一直围绕以下目标展开研究：提高产能，降低能耗；满足破碎作业的要求（破碎后粒度的要求，如夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求）；减振、耐磨，保证产品可靠；减少粉尘危害。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对煤矿破碎装置锤头耐磨损性能差、破碎作业时会产生粉尘危害的问题，提供了一种煤矿用破碎机。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种煤矿用破碎机，包括箱体，所述的箱体上方设置有进料漏斗，箱体内部为破碎辊，破碎辊上设置有碾压槽以及碾压辊，碾压辊上设置有碾压齿，破碎辊通过旋转轴与传动轮相连接，破碎辊与箱体之间设置有支架，箱体下方连接贮存箱，贮存箱一侧设置有风机，贮存箱上开设有出料口，贮存箱一侧设置有驱动电机，驱动电机与传动轮通过带传动相连接，驱动电机上方设置有张紧装置，装置下方设置有滑轮。
一种煤矿用破碎机的应用方法是：将所需破碎的煤炭加入进料漏斗，驱动电机通过带传动带动破碎辊旋转，煤炭经进料漏斗进入破碎装置，破碎辊上的碾压槽先将煤炭碾压粉碎，然后再通过两个碾压辊之间的作用将煤炭二次碾压，碾压破碎后的煤炭经箱体落入贮存箱内部，贮存箱一侧的风机工作除去箱体内部的粉尘，最后破碎后的煤炭经出料口排出。
所述的破碎辊有两组，且旋转方向相反。
所述的箱体与贮存箱之间呈漏斗状连接，方便破碎后的煤炭落入。
所述的风机与贮存箱之间设置有过滤装置，过滤箱体内的粉尘。
本发明的有益效果是：
（1）为了缩短运煤工序，降低煤炭的开采成本，现在煤矿生产中都是将不同水平开采的原煤从溜煤口直接下落到矿车车厢内或带式运输机的胶带上，然后被运出矿井，由于矿车车身和带式输送机的胶带宽度有限，为保证从溜煤口下落的煤及少量夹在煤中矸石全部可靠的落在矿车车箱内或胶带输送机的胶带上，溜煤口的尺寸也有一定限制，由于溜煤口的尺寸限制，采煤工作面开采的煤及矸石在通过溜煤口下落的过程中，如果大块的煤或矸石堆积就会导致溜煤口的堵塞，所以需要使用一种煤炭破碎装置，将煤炭破碎后通过溜煤口输送就不会堵塞溜煤口，本发明就是基于此种目的设置的煤炭破碎装置，本发明采用碾压的方式破碎煤炭，本发明中设置了两组破碎辊，以不同方向旋转，将煤炭通过碾压作用破碎后，再通过两组小型的碾压辊之间的相互作用将破碎后的煤炭进行二次碾压粉碎，从而保证煤炭得到充分的粉碎，粉碎后的煤炭在通过溜煤口运输时就不会堵塞溜煤口。
（2）现有的轮式破碎机与普通锤式破碎机相似，主要变动是将活动锤头改为固定锤头，锤头与转盘（或称锤座）之间通过螺纹刚性联接，采用冲击、挤压的方式实现对煤的破碎，破碎作业要消耗巨大的能量，物料破碎过程中产生的冲击、摩擦会使机件严重损坏，同时破碎作业还会产生粉尘危害，本发明取缔了传统的采用冲击的方法破碎煤炭，转而采用碾压的方法破碎煤炭，相比于冲击法，碾压发不会对碾压装置产生很大的破坏，同时本装置中设置了除尘风机，通过风机及内部的过滤装置清除破碎装置内部的粉尘，确保操作人员的健康。
附图说明
图1为本发明装置煤矿用破碎机的主视图。
其中，1、进料漏斗；2、破碎辊；3、碾压辊；5、旋转轴；7、碾压辊；8、传动轮；9、箱体；10、贮存箱；11、出料口；12、碾压槽；13、张紧装置；14、驱动电机；15、滑轮。
图2为本发明装置煤矿用破碎机的剖面图。
1、进料漏斗；2、破碎辊；3、碾压辊；4、支架；5、旋转轴；6、风机；7、碾压辊；8、传动轮；9、箱体；10、贮存箱；15、滑轮。
具体实施方式
一种煤矿用破碎机，包括箱体9，所述的箱体9上方设置有进料漏斗1，箱体9内部为破碎辊2，破碎辊2上设置有碾压槽12以及碾压辊7，碾压辊3上设置有碾压齿7，破碎辊2通过旋转轴5与传动轮8相连接，破碎辊2与箱体9之间设置有支架4，箱体9下方连接贮存箱10，贮存箱10一侧设置有风机6，贮存箱10上开设有出料口11，贮存箱10一侧设置有驱动电机14，驱动电机14与传动轮8通过带传动相连接，驱动电机14上方设置有张紧装置13，装置下方设置有滑轮15。一种煤矿用破碎机的应用方法是：将所需破碎的煤炭加入进料漏斗1，驱动电机14通过带传动带动破碎辊2旋转，煤炭经进料漏斗1进入破碎装置，破碎辊2上的碾压槽12先将煤炭碾压粉碎，然后再通过两个碾压辊3之间的作用将煤炭二次碾压，碾压破碎后的煤炭经箱体9落入贮存箱10内部，贮存箱10一侧的风机6工作除去箱体10内部的粉尘，最后破碎后的煤炭经出料口11排出。所述的破碎辊2有两组，且旋转方向相反。所述的箱体9与贮存箱10之间呈漏斗状连接，方便破碎后的煤炭落入。所述的风机6与贮存箱10之间设置有过滤装置，过滤箱体9内的粉尘。
技术特征：
1.一种煤矿用破碎机，包括箱体（9），所述的箱体（9）上方设置有进料漏斗（1），箱体（9）内部为破碎辊（2），破碎辊（2）上设置有碾压槽（12）以及碾压辊（7），碾压辊（3）上设置有碾压齿（7），破碎辊（2）通过旋转轴（5）与传动轮（8）相连接，破碎辊（2）与箱体（9）之间设置有支架（4），箱体（9）下方连接贮存箱（10），贮存箱（10）一侧设置有风机（6），贮存箱（10）上开设有出料口（11），贮存箱（10）一侧设置有驱动电机（14），驱动电机（14）与传动轮（8）通过带传动相连接，驱动电机（14）上方设置有张紧装置（13），装置下方设置有滑轮（15）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用破碎机的应用方法是：将所需破碎的煤炭加入进料漏斗（1），驱动电机（14）通过带传动带动破碎辊（2）旋转，煤炭经进料漏斗（1）进入破碎装置，破碎辊（2）上的碾压槽（12）先将煤炭碾压粉碎，然后再通过两个碾压辊（3）之间的作用将煤炭二次碾压，碾压破碎后的煤炭经箱体（9）落入贮存箱（10）内部，贮存箱（10）一侧的风机（6）工作除去箱体（10）内部的粉尘，最后破碎后的煤炭经出料口（11）排出。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用破碎机，其特征在于：所述的破碎辊（2）有两组，且旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用破碎机，其特征在于：所述的箱体（9）与贮存箱（10）之间呈漏斗状连接，方便破碎后的煤炭落入。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用破碎机，其特征在于：所述的风机（6）与贮存箱（10）之间设置有过滤装置，过滤箱体（9）内的粉尘。
技术总结
本发明涉及一种煤矿用破碎机，属于煤矿用破碎装置技术领域。轮式破碎机将活动锤头改为固定锤头，锤头与转盘（或称锤座）之间通过螺纹刚性联接，采用冲击、挤压的方式实现对煤的破碎，破碎作业要消耗巨大的能量，物料破碎过程中产生的冲击、摩擦会使机件严重损坏，同时破碎作业还会产生粉尘危害，本发明取缔了传统的采用冲击的方法破碎煤炭，转而采用碾压的方法破碎煤炭，相比于冲击法，碾压发不会对碾压装置产生很大的破坏，同时本装置中设置了除尘风机，通过风机及内部的过滤装置清除破碎装置内部的粉尘，确保操作人员的健康。
技术研发人员：张宵;赵金城;史玉兰
受保护的技术使用者：常州苏通海平机电科技有限公司
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2018.06.29
声明：
“煤矿用破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：常州苏通海平机电科技有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
