本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种适用于破碎湿度小于65%的中软硬性物料的湿法
破碎机。
背景技术：
随着工业化的发展，工业废料如煤泥、污泥等中软硬性物料的再次利用已成为各行业的开发课题。由于这些物料通常含水量大，物料结块大，难以适应细磨加工设备的直接利用；而传统的干法破碎机又无法破碎水分大、硬度软的物料。此发明正弥补了这一行业的空缺。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保、节能的湿法破碎中软硬性物料的湿法破碎机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
湿法破碎机，包括机壳2、进料口1、出料口6、架设在机壳2上的主轴4和若干组水平并排设置在主轴4上由主轴4带动转动的破碎装置3，所述进料口1位于机壳2的上部，出料口6位于机壳2的下部，所述各破碎装置3包含主轴隔盘3.1和若干个设置在主轴隔盘3.1上的锤头3.2，在机壳2内、破碎装置3外，还包围所有的破碎装置3设有一篦条5，所述篦条5上分布有若干篦缝5.1；所述主轴4由动力机构7连接传动机构8带动，所述主轴4的另外一端还设有飞轮9，用于实现能量平衡。
所述篦缝5.1呈锥形结构，直径从内到外逐渐增大。
所述主轴4由调心轴承支撑。
所述主轴隔盘3.1上设置有小轴3.3，所述锤头3.2通过设置在主轴隔盘3.1上的小轴3.3固定在主轴隔盘3.1上。
所述动力机构7为电机，所述电机可通过电气控制改变电机转向，使锤头3.2不做调整的情况下两面使用。
工作原理
电机通过传动机构将动力传递给主轴，主轴由调心轴承支撑，锤头套在主轴隔盘上的小轴上，主轴高速回转时，由于离心力的作用，锤头展开回转，起到撞击物料的作用。物料从破碎机入料口进入机体内，经高速旋转的锤头冲击破碎，通过篦缝的浆体颗粒从破碎机出口流出。为有效提高锤头的利用率，可通过电气控制改变电机转向，使锤头不做调整的情况下两面使用。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的湿法破碎机，结构巧妙紧凑，含水量大、结块大、难以适应细磨加工设备加工的物料经锤头的不断高速敲打，再经过篦条筛分，可将其有效破碎，且供料质量稳定，保证了后续工作的顺利进行，使得这类物料的再利用率大大提高，该设备工作效率也快，环保，节能，值得推广。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型实施例外部结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是本实用新型实施例中破碎装置及其周围安装结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示的湿法破碎机，包括机壳2、进料口1、出料口6、架设在机壳2上的主轴4和若干组水平并排设置在主轴4上由主轴4带动转动的破碎装置3，所述进料口1位于机壳2的上部，出料口6位于机壳2的下部，所述各破碎装置3包含主轴隔盘3.1和若干个设置在主轴隔盘3.1上的锤头3.2，在机壳2内、破碎装置3外，还包围所有的破碎装置3设有一篦条5，所述篦条5上分布有若干篦缝5.1；所述主轴4由动力机构7连接传动机构8带动，所述主轴4的另外一端还设有飞轮9，用于实现能量平衡。
所述篦缝5.1呈锥形结构，直径从内到外逐渐增大。
所述主轴4由调心轴承支撑。
所述主轴隔盘3.1边缘上设置有若干小轴3.3，所述锤头3.2通过设置在主轴隔盘3.1上的小轴3.3固定在主轴隔盘3.1上。
所述动力机构7为电机，所述电机可通过电气控制改变电机转向，使锤头3.2不做调整的情况下两面使用。
工作原理
电机通过传动机构将动力传递给主轴，主轴由调心轴承支撑，锤头套在主轴隔盘上的小轴上，主轴高速回转时，由于离心力的作用，锤头展开回转，起到撞击物料的作用。物料从破碎机入料口进入机体内，经高速旋转的锤头冲击破碎，通过篦缝的浆体颗粒从破碎机出口流出。为有效提高锤头的利用率，可通过电气控制改变电机转向，使锤头不做调整的情况下两面使用。
本实用新型的湿法破碎机，结构巧妙紧凑，含水量大、结块大、难以适应细磨加工设备加工的物料经锤头的不断高速敲打，再经过篦条筛分，可将其有效破碎，且供料质量稳定，保证了后续工作的顺利进行，使得这类物料的再利用率大大提高，该设备工作效率也快，环保，节能，值得推广。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
技术特征：
1.湿法破碎机，其特征在于，包括机壳（2）、进料口（1）、出料口（6）、架设在机壳（2）上的主轴（4）和若干组水平并排设置在主轴（4）上、由主轴（4）带动转动的破碎装置（3），所述进料口（1）位于机壳（2）的上部，出料口（6）位于机壳（2）的下部，所述各破碎装置（3）包含主轴隔盘（3.1）和若干个设置在主轴隔盘（3.1）上的锤头（3.2），在机壳（2）内、破碎装置（3）外，还包围所有的破碎装置（3）设有一篦条（5），所述篦条（5）上分布有若干篦缝（5.1）；所述主轴（4）由动力机构（7）连接传动机构（8）带动。
2.根据权利要求1所述的湿法破碎机，其特征在于，所述主轴（4）的另外一端还设有飞轮（9）。
3.根据权利要求1所述的湿法破碎机，其特征在于，所述篦缝（5.1）呈锥形结构，直径从内到外逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的湿法破碎机，其特征在于，所述主轴（4）由调心轴承支撑。
5.根据权利要求1所述的湿法破碎机，其特征在于，所述主轴隔盘（3.1）上设置有小轴（3.3），所述锤头（3.2）通过设置在主轴隔盘（3.1）上的小轴（3.3）固定在主轴隔盘（3.1）上。
6.根据权利要求1所述的湿法破碎机，其特征在于，所述动力机构（7）为电机，所述电机可通过电气控制改变电机转向。
技术总结
本实用新型公开了一种湿法破碎机，包括机壳（2）、进料口（1）、出料口（6）、架设在机壳（2）上的主轴（4）和若干组水平并排设置在主轴（4）上由主轴（4）带动转动的破碎装置（3），所述进料口（1）位于机壳（2）的上部，出料口（6）位于机壳（2）的下部，所述各破碎装置（3）包含主轴隔盘（3.1）和若干个设置在主轴隔盘（3.1）上的锤头（3.2），在机壳（2）内、破碎装置（3）外，还包围所有的破碎装置（3）设有一篦条（5），所述篦条（5）上分布有若干篦缝（5.1）；所述主轴（4）由动力机构（7）连接传动机构（8）带动。本实用新型的湿法破碎机，结构巧妙紧凑，物料经锤头的不断高速敲打，再经过篦条筛分，保证了后续工作的顺利进行，环保，节能，值得推广。
技术研发人员：闫智海;李树梓;于芳键;吕本度;朱静霞
受保护的技术使用者：江苏秋林特能装备股份有限公司
文档号码：201721333092
技术研发日：2017.10.17
技术公布日：2018.05.04
声明：
“湿法破碎机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：江苏秋林特能装备股份有限公司
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