本实用新型属于炼钢技术领域，具体涉及一种烧结矿的破碎筛分装置。
背景技术：
烧结矿是高炉炼铁的一种主要原料。高温烧结矿是铁矿石、焦粉以及一些添加剂等经过充分混合后，被均匀布置在烧结机上，点火炉将料层的上表面点燃，在抽风负压作用下，沿着烧结原料层逐渐向下燃烧直到料层底部,烧结完成后,在烧结机尾部，台车内所有烧结矿在重力作用下卸料，经单齿辊
破碎机破碎后落入环冷机布料装置内，烧结矿被均匀布置在环冷机台车上，冷却空气从台车下部篦板进入环冷机台车内部对烧结矿进行冷却,冷却后的烧结球料大小不一,为了提高烧结矿的利用率,需要对烧结球料进行筛选。在现有的技术中,破碎采用单辊破碎机进行破碎，其破碎的效率较低，破碎的效果不稳定，同时，破碎后的烧结矿只采用单层的
振动筛进行简单的筛分，筛选的效果不理想，不能对烧结矿进行精确合理的筛选，使得一些返矿就随铺底料进行烧结机铺底，这样就造成铺底料粒度过细，造成烧结机抽风透气性不好，烧结机燃烧不好，则返矿更多，形成了恶性循环。因此，研制开发一种结构紧凑、耐用性强、破碎筛选效果好、筛网更换方便、且生产效率高的烧结矿的破碎筛分装置是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、耐用性强、破碎筛选效果好、筛网更换方便、且生产效率高的烧结矿的破碎筛分装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括破碎机构和
筛分机构，破碎机构包括破碎箱、转动轴和破碎电机，破碎箱的顶部设置有第一进料口，底部设置有第一出料口，破碎箱内形成有两层阶梯状的破碎腔，破碎腔的阶梯从第一进料口端到第一出料口端逐渐缩小，转动轴的上端通过轴承座转动安装在破碎箱的顶部并与破碎电机传动连接，转动轴的下端通过轴承座转动安装在破碎箱的底部，在破碎腔内的转动轴上固定安装有耐磨辊，耐磨辊上间隔布置有多层连杆，多层连杆的长度与破碎腔相适配，每层连杆的数量为3～8根，连杆上交错安装有破碎齿，连杆的端部安装有破碎锤片；筛分机构包括上筒节、下筒节和底座，上筒节的顶部和下筒节的底部均通过封板密封，上筒节封板上设置有第二进料口，上筒节的下端活动套装在下筒节的上端外侧，上筒节的内部活动安装有上层筛网，上层筛网上侧的上筒节上设置有第二出料口，第二出料口的下方设置有第一输送带，下筒节内活动安装有下层筛网，下层筛网的筛孔直径小于上层筛网的筛孔直径，下层筛网上侧的下筒节上设置有第三出料口，第三出料口的下方设置有第二输送带，下层筛网下侧的下筒节上设置有第四出料口，第四出料口的下方设置有第三输送带，下筒节的底部安装有振动电机，底座上圆周均布安装有多根下支撑柱，下筒节的底部安装有多个与下支撑柱相对应的上支撑柱，上支撑柱和下支撑柱之间套装有弹簧，弹簧的上端与下筒节固定连接，下端与底座固定连接；第一出料口的下方设置有链板输送机，链板输送机的上方安装有冷空气喷吹管，链板输送机的出料端下方设置有环冷机，环冷机和第二进料口之间设置有提升机。
进一步的，所述底座的下表面上设置有橡胶垫。
进一步的，所述上筒节的下端安装有上法兰，所述下筒节的上端安装有下法兰，所述上法兰和下方兰之间通过螺栓、螺母和垫片连接固定。
进一步的，所述上层筛网下侧的上筒节内安装有上支撑环板，所述上支撑环板的上表面上圆周均布加工有多个螺纹沉孔，所述上层筛网通过紧固螺钉贯穿安装在螺纹沉孔内，所述下层筛网下侧的下筒节内安装有下支撑环板，所述下支撑环板的上表面上圆周均布加工有多个螺纹沉孔，所述下层筛网通过紧固螺钉贯穿安装在螺纹沉孔内。
进一步的，所述下筒节与上筒节的连接处设置有密封垫。
进一步的，在最下层连杆下方的转动轴上安装有刮料板。
进一步的，所述破碎腔的内壁上设置有耐磨衬板。
与现有技术相比，本装置的优点在于：一是由于将破碎腔设计成阶梯状的结构，烧结料在一级阶梯的破碎腔内受到破碎锤片和破碎齿的初级破碎，接着再进入二级阶梯内，再次受到破碎锤片和破碎齿的再次破碎，这样的破碎结构可大大的提高破碎的效率，破碎效率比现有的单辊破碎机提高了20%以上；二是经过破碎后的烧结料经链板输送机输送到环冷机进行冷却，链板输送机上的冷空气喷吹管可以对烧结料进行预冷，以进一步的提高环冷机的冷却速度；三是经过环冷机冷却后的烧结料进入筛分机构中进行分级筛选，本装置的筛分机构设置成两层筛网的结构，两层筛网能够对烧结料进行三级筛分，实现对烧结料的精确筛选，具有较好的筛选效果，同时两层筛网活动安装在相应的筒节内，使得筛分机构能够快速安装和拆卸，且两层筛网可以根据需要筛分的粒径进行快速的更换，使用起来比较方便。综上，本装置具有机构紧凑、破碎筛分的效果好、生产效率高、耐用性强、安装使用方便的优点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-链板输送机，2-第一出料口，3-刮料板，4-破碎锤片，5-耐磨衬板，6-破碎齿，7-耐磨辊，8-破碎箱，9-第一进料口，10-破碎电机，11-转动轴，12-连杆，13-第二进料口，14-上层筛网，15-上筒节，16-第二出料口，17-第一输送带，18-上法兰，19-下法兰，20-下筒节，21-紧固螺钉，22-第四出料口，23-第三输送带，24-上支撑柱，25-下支撑柱，26-底座，27-橡胶垫，28-振动电机，29-弹簧，30-下支撑环板，31-下层筛网，32-密封垫，33-第三出料口，34-第二输送带，35-上支撑环板，36-提升机，37-环冷机，38-冷空气喷吹管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括破碎机构和筛分机构，破碎机构包括破碎箱8、转动轴11和破碎电机10，破碎电机10根据使用的功率直接采购市场上销售的成品电机，所述破碎箱8的顶部设置有第一进料口9，底部设置有第一出料口2，所述破碎箱8内形成有两层阶梯状的破碎腔，所述破碎腔的阶梯从第一进料口9端到第一出料口2端逐渐缩小，所述转动轴11的上端通过轴承座转动安装在破碎箱8的顶部并与破碎电机10传动连接，所述转动轴11的下端通过轴承座转动安装在破碎箱8的底部，在破碎腔内的转动轴11上固定安装有耐磨辊7，所述耐磨辊7上间隔布置有多层连杆12，多层连杆12的长度与破碎腔相适配，每层连杆12的数量为3～8根，所述连杆12上交错安装有破碎齿6，所述连杆12的端部安装有破碎锤片4，破碎锤片4端面与破碎腔内壁之间的间距约为4mm左右，在对烧结料进行破碎是时，破碎电机10带动转动轴11和耐磨辊7转动，进而带动连杆12、破碎齿6和破碎锤片4转动，烧结料从第一进料口9进入到一级阶梯的破碎腔内，在一级阶梯的破碎腔内受到破碎锤片4和破碎齿6的初级破碎，接着再进入二级阶梯内，再次受到破碎锤片4和破碎齿6的再次破碎，经过二次破碎后的烧结料从第一出料口2排出，这样的破碎结构可大大的提高破碎的效率，破碎效率比现有的单辊破碎机提高了20%以上。
所述筛分机构包括上筒节15、下筒节20和底座26，所述上筒节15的顶部和下筒节20的底部均通过封板密封，所述上筒节15封板上设置有第二进料口13，所述上筒节15的下端活动套装在下筒节20的上端外侧，这样能够保证二者分开，便于筛选机构内部结构的安装于拆卸，所述上筒节15的内部活动安装有上层筛网14，所述上层筛网14上侧的上筒节15上设置有第二出料口16，所述第二出料口16的下方设置有第一输送带17，所述下筒节20内活动安装有下层筛网31，所述下层筛网31的筛孔直径小于上层筛网14的筛孔直径，所述下层筛网31上侧的下筒节20上设置有第三出料口33，所述第三出料口33的下方设置有第二输送带34，所述下层筛网31下侧的下筒节20上设置有第四出料口22，所述第四出料口22的下方设置有第三输送带23，所述下筒节20的底部安装有振动电机28，振动电机28可以根据使用功率直接采购市场上销售的成品电机，所述底座26上圆周均布安装有多根下支撑柱25，所述下筒节20的底部安装有多个与下支撑柱25相对应的上支撑柱24，所述上支撑柱24和下支撑柱25之间套装有弹簧29，所述弹簧29的上端与下筒节20固定连接，下端与底座26固定连接；对破碎冷却后的烧结料进行筛分时，振动电机28工作，带动下筒节20和上筒节15进行振动，进而带动上层筛网14和下层筛网31振动，烧结料从第二进料口13进入到上筒节15内，经过振动的上层筛网14筛分后，较大颗粒的烧结矿从第二出料口16排出经第一输送带17输送到烧结机作为返矿料，而落入到下层筛网31上的烧结矿经过下层筛网31的筛分后，中小颗粒的烧结矿为粒径的烧结矿，这种规格的烧结料通过第三出料口33经过第二输送带34输送至高炉内进行冶炼，而落入到下筒节20的较细小的烧结料则通过第四出料口22排出后，经过第三输送带23输送到高炉内，作为吹炼冷却剂，本装置的筛分机构设置成两层筛网的结构，两层筛网能够对烧结料进行三级筛分，实现对烧结料的精确筛选，具有较好的筛选效果。
所述第一出料口2的下方设置有链板输送机1，所述链板输送机1的上方安装有冷空气喷吹管38，所述链板输送机1的出料端下方设置有环冷机37，所述环冷机37和第二进料口13之间设置有提升机36，经过破碎后的烧结料经链板输送机1输送到环冷机37进行冷却，链板输送机1上的冷空气喷吹管38可以对烧结料进行预冷，以进一步的提高环冷机37的冷却速度。
进一步的，所述底座26的下表面上设置有橡胶垫27，底座26与橡胶垫27的配合使用能够保证整个筛选机构的稳定性。
为了安装拆卸的方便，所述上筒节15的下端安装有上法兰18，所述下筒节20的上端安装有下法兰19，所述上法兰18和下方兰19之间通过螺栓、螺母和垫片连接固定。
优选地，所述上层筛网14下侧的上筒节15内安装有上支撑环板35，所述上支撑环板35的上表面上圆周均布加工有多个螺纹沉孔，所述上层筛网14通过紧固螺钉21贯穿安装在螺纹沉孔内，所述下层筛网31下侧的下筒节20内安装有下支撑环板30，所述下支撑环板30的上表面上圆周均布加工有多个螺纹沉孔，所述下层筛网31通过紧固螺钉21贯穿安装在螺纹沉孔内,两层筛网可以根据需要筛分的粒径进行快速的更换。
进一步的，所述下筒节20与上筒节15的连接处设置有密封垫32，密封垫32能够保证下筒节15与上筒节20之间的密封性，避免烧结料泄漏。
进一步的，在最下层连杆12下方的转动轴11上安装有刮料板3，利用刮料板3可以将破碎后的烧结料快速的从破碎腔的底部刮向第一出料口2。
进一步的，所述破碎腔的内壁上设置有耐磨衬板5，设置的耐磨板5可以延长破碎腔的使用寿命。
技术特征：
1.一种烧结矿的破碎筛分装置，包括破碎机构和筛分机构，其特征在于：
所述破碎机构包括破碎箱（8）、转动轴（11）和破碎电机（10），所述破碎箱（8）的顶部设置有第一进料口（9），底部设置有第一出料口（2），所述破碎箱（8）内形成有两层阶梯状的破碎腔，所述破碎腔的阶梯从第一进料口（9）端到第一出料口（2）端逐渐缩小，所述转动轴（11）的上端通过轴承座转动安装在破碎箱（8）的顶部并与破碎电机（10）传动连接，所述转动轴（11）的下端通过轴承座转动安装在破碎箱（8）的底部，在破碎腔内的转动轴（11）上固定安装有耐磨辊（7），所述耐磨辊（7）上间隔布置有多层连杆（12），多层连杆（12）的长度与破碎腔相适配，每层连杆（12）的数量为3～8根，所述连杆（12）上交错安装有破碎齿（6），所述连杆（12）的端部安装有破碎锤片（4）；
所述筛分机构包括上筒节（15）、下筒节（20）和底座（26），所述上筒节（15）的顶部和下筒节（20）的底部均通过封板密封，所述上筒节（15）封板上设置有第二进料口（13），所述上筒节（15）的下端活动套装在下筒节（20）的上端外侧，所述上筒节（15）的内部活动安装有上层筛网（14），所述上层筛网（14）上侧的上筒节（15）上设置有第二出料口（16），所述第二出料口（16）的下方设置有第一输送带（17），所述下筒节（20）内活动安装有下层筛网（31），所述下层筛网（31）的筛孔直径小于上层筛网（14）的筛孔直径，所述下层筛网（31）上侧的下筒节（20）上设置有第三出料口（33），所述第三出料口（33）的下方设置有第二输送带（34），所述下层筛网（31）下侧的下筒节（20）上设置有第四出料口（22），所述第四出料口（22）的下方设置有第三输送带（23），所述下筒节（20）的底部安装有振动电机（28），所述底座（26）上圆周均布安装有多根下支撑柱（25），所述下筒节（20）的底部安装有多个与下支撑柱（25）相对应的上支撑柱（24），所述上支撑柱（24）和下支撑柱（25）之间套装有弹簧（29），所述弹簧（29）的上端与下筒节（20）固定连接，下端与底座（26）固定连接；
所述第一出料口（2）的下方设置有链板输送机（1），所述链板输送机（1）的上方安装有冷空气喷吹管（38），所述链板输送机（1）的出料端下方设置有环冷机（37），所述环冷机（37）和第二进料口（13）之间设置有提升机（36）。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述底座（26）的下表面上设置有橡胶垫（27）。
3.根据权利要求1所述的一种烧结矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述上筒节（15）的下端安装有上法兰（18），所述下筒节（20）的上端安装有下法兰（19），所述上法兰（18）和下法兰（19）之间通过螺栓、螺母和垫片连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种烧结矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述上层筛网（14）下侧的上筒节（15）内安装有上支撑环板（35），所述上支撑环板（35）的上表面上圆周均布加工有多个螺纹沉孔，所述上层筛网（14）通过紧固螺钉（21）贯穿安装在螺纹沉孔内，所述下层筛网（31）下侧的下筒节（20）内安装有下支撑环板（30），所述下支撑环板（30）的上表面上圆周均布加工有多个螺纹沉孔，所述下层筛网（31）通过紧固螺钉（21）贯穿安装在螺纹沉孔内。
5.根据权利要求1所述的一种烧结矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述下筒节（20）与上筒节（15）的连接处设置有密封垫（32）。
6.根据权利要求1所述的一种烧结矿的破碎筛分装置，其特征在于：在最下层连杆（12）下方的转动轴（11）上安装有刮料板（3）。
7.根据权利要求1所述的一种烧结矿的破碎筛分装置，其特征在于：所述破碎腔的内壁上设置有耐磨衬板（5）。
技术总结
本实用新型公开了一种烧结矿的破碎筛分装置，包括破碎机构和筛分机构，破碎机构包括破碎箱、转动轴、破碎电机、第一进料口和有第一出料口，破碎箱内形成有两层阶梯状的破碎腔，在破碎腔内的转动轴上固定安装有耐磨辊，耐磨辊上间隔布置有多层连杆，连杆上交错安装有破碎齿，连杆的端部安装有破碎锤片；筛分机构包括上筒节、下筒节和底座，上筒节的内部活动安装有上层筛网，下筒节内活动安装有下层筛网，下筒节的底部安装有振动电机；第一出料口的下方设置有链板输送机，链板输送机的出料端下方设置有环冷机，环冷机和第二进料口之间设置有提升机。本装置具有机构紧凑、破碎筛分的效果好、生产效率高、耐用性强、安装使用方便的优点。
技术研发人员：刘一山;郑明东
受保护的技术使用者：云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.09.25
声明：
“烧结矿的破碎筛分装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
739
编辑：中冶有色技术网
来源：云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年08月01日 ~ 03日 
