2pcf-2022单段锤式破碎机转子的制作方法

1174 编辑：中冶有色技术网来源：河南中联节能工程有限公司;

2023-09-14 16:08:12

本实用新型涉及废铅酸蓄电池回收的技术领域，特别是破碎机的技术领域。

背景技术：

铅酸蓄电池是一种常用的蓄电池，使用量巨大。其在报废后若随意丢弃容易造成严重的环境污染，同时其内部的铅块也会被浪费，造成大量的资源浪费。现有的废铅酸蓄电池在回收时会使用到破碎机，锤式破碎机是常用的一种，现有的锤式破碎机锤头等部件属于易损件，需要定期更换或维护，维护时往往需要将主壳体拆卸打开，打开较为不便，且容易影响到用于进料的皮带输送机。。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种易于拆卸的锤式破碎机，能够使锤式破碎机易于拆卸打开，使得易损件的更换变得方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种易于拆卸的锤式破碎机，包括第一进料斗、第二进料斗、主体壳、下料斗、翻盖、液压油缸、电机、轴承座上盖、轴承座下盖、转轴，所述第一进料斗底部设有第二进料口，第二进料斗底部设有主体壳，主体壳前后两侧各固定有一块固定板，固定板上固定有轴承座下盖，轴承座下盖上固定有轴承座上盖，轴承座上盖和轴承座下盖之间夹有轴承，所述转轴穿过主体壳，轴承套在转轴上，转轴上固定有锤头，锤头位于主体壳内部，转轴与电机相连，所述主体壳包含有一个翻盖，翻盖右侧底部固定有一块连接板，连接板右侧底部固定有一根竖直的连接杆，连接杆底部铰接在主体壳上，所述连接板上铰接有杆状的液压油缸，液压油缸向左下方倾斜，液压油缸另一端铰接在主体壳上，所述主体壳底部固定有下料斗。

作为优选，所述第二进料斗外壁上设有若干呈网格状分布的第一加强板，第二进料斗的左侧壁上设有一个可开合的辅助门。

作为优选，所述转轴一端固定有一个带轮，电机通过若干皮带与带轮相连。

作为优选，所述翻盖的左侧和底侧为开口结构，翻盖左侧向左下方倾斜，翻盖左侧和第二进料斗右侧壁之间的夹角为钝角。

作为优选，所述翻盖左侧边缘设有第一凸边，主体壳上与翻盖左侧相配合处设有第二凸边，第一凸边和第二凸边通过若干第一螺栓相固定。

作为优选，所述连接板呈直角三角形，连接板固定在翻盖右侧壁的竖直平分线上，液压油缸与连接板的连接点位于连接板的右下角。

作为优选，所述轴承座下盖通过第二螺栓与固定板相连，轴承座上盖通过第三螺栓与轴承座下盖相连。

作为优选，所述主体壳侧壁上设有若干第二加强板，主体壳底部设有一块延伸板，电机固定在延伸板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将翻盖与连接板、连接杆和液压油缸向配合，使得翻盖可在液压油缸的作用下打开，使用方便，且不会影响到设备的其他部件；第一凸边和第二凸边配合第一螺栓使得翻盖在不需要打开时固定牢固，保证了设备的稳定性的同时也保证了安全；辅助门的设置方便了第一进料斗和第二进料斗的检修维护。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种易于拆卸的锤式破碎机的主视图。

图中：1-第一进料斗、2-第二进料斗、3-主体壳、4-翻盖、5-下料斗、6-电机、20-第一加强板、21-辅助门、30-第二加强板、31-固定板、32-轴承座下盖、33-轴承座上盖、34-第二螺栓、35-第三螺栓、36-轴承、37-转轴、38-第二凸边、39-第一螺栓、41-连接板、42-连接杆、43-液压油缸、48-第一凸边、60-延伸板。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种易于拆卸的锤式破碎机，包括第一进料斗1、第二进料斗2、主体壳3、下料斗5、翻盖4、液压油缸43、电机6、轴承座上盖33、轴承座下盖32、转轴37，所述第一进料斗1底部设有第二进料口，第二进料斗2底部设有主体壳3，主体壳3前后两侧各固定有一块固定板31，固定板31上固定有轴承座下盖32，轴承座下盖32上固定有轴承座上盖33，轴承座上盖33和轴承座下盖32之间夹有轴承36，所述转轴37穿过主体壳3，轴承36套在转轴37上，转轴37上固定有锤头，锤头位于主体壳3内部，转轴37与电机6相连，所述主体壳3包含有一个翻盖4，翻盖4右侧底部固定有一块连接板41，连接板41右侧底部固定有一根竖直的连接杆42，连接杆42底部铰接在主体壳3上，所述连接板41上铰接有杆状的液压油缸43，液压油缸43向左下方倾斜，液压油缸43另一端铰接在主体壳3上，所述主体壳3底部固定有下料斗5，所述第二进料斗2外壁上设有若干呈网格状分布的第一加强板20，第二进料斗2的左侧壁上设有一个可开合的辅助门21，所述转轴37一端固定有一个带轮，电机6通过若干皮带与带轮相连，所述翻盖4的左侧和底侧为开口结构，翻盖4左侧向左下方倾斜，翻盖4左侧和第二进料斗2右侧壁之间的夹角为钝角，所述翻盖4左侧边缘设有第一凸边48，主体壳3上与翻盖4左侧相配合处设有第二凸边38，第一凸边48和第二凸边38通过若干第一螺栓39相固定，所述连接板41呈直角三角形，连接板41固定在翻盖4右侧壁的竖直平分线上，液压油缸43与连接板41的连接点位于连接板41的右下角，所述轴承座下盖32通过第二螺栓34与固定板31相连，轴承座上盖33通过第三螺栓35与轴承座下盖32相连，所述主体壳3侧壁上设有若干第二加强板30，主体壳3底部设有一块延伸板60，电机6固定在延伸板60上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种易于拆卸的锤式破碎机在工作过程中，翻盖4与连接板41、连接杆42和液压油缸43向配合，使得翻盖4可在液压油缸43的作用下打开，使用方便，且不会影响到设备的其他部件；第一凸边48和第二凸边38配合第一螺栓39使得翻盖4在不需要打开时固定牢固，保证了设备的稳定性的同时也保证了安全；辅助门21的设置方便了第一进料斗1和第二进料斗2的检修维护。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

一种易于拆卸的锤式破碎机的制作方法

技术特征：

1.一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：包括第一进料斗(1)、第二进料斗(2)、主体壳(3)、下料斗(5)、翻盖(4)、液压油缸(43)、电机(6)、轴承座上盖(33)、轴承座下盖(32)、转轴(37)，所述第一进料斗(1)底部设有第二进料口，第二进料斗(2)底部设有主体壳(3)，主体壳(3)前后两侧各固定有一块固定板(31)，固定板(31)上固定有轴承座下盖(32)，轴承座下盖(32)上固定有轴承座上盖(33)，轴承座上盖(33)和轴承座下盖(32)之间夹有轴承(36)，所述转轴(37)穿过主体壳(3)，轴承(36)套在转轴(37)上，转轴(37)上固定有锤头，锤头位于主体壳(3)内部，转轴(37)与电机(6)相连，所述主体壳(3)包含有一个翻盖(4)，翻盖(4)右侧底部固定有一块连接板(41)，连接板(41)右侧底部固定有一根竖直的连接杆(42)，连接杆(42)底部铰接在主体壳(3)上，所述连接板(41)上铰接有杆状的液压油缸(43)，液压油缸(43)向左下方倾斜，液压油缸(43)另一端铰接在主体壳(3)上，所述主体壳(3)底部固定有下料斗(5)。

2.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述第二进料斗(2)外壁上设有若干呈网格状分布的第一加强板(20)，第二进料斗(2)的左侧壁上设有一个可开合的辅助门(21)。

3.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述转轴(37)一端固定有一个带轮，电机(6)通过若干皮带与带轮相连。

4.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述翻盖(4)的左侧和底侧为开口结构，翻盖(4)左侧向左下方倾斜，翻盖(4)左侧和第二进料斗(2)右侧壁之间的夹角为钝角。

5.如权利要求4所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述翻盖(4)左侧边缘设有第一凸边(48)，主体壳(3)上与翻盖(4)左侧相配合处设有第二凸边(38)，第一凸边(48)和第二凸边(38)通过若干第一螺栓(39)相固定。

6.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述连接板(41)呈直角三角形，连接板(41)固定在翻盖(4)右侧壁的竖直平分线上，液压油缸(43)与连接板(41)的连接点位于连接板(41)的右下角。

7.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述轴承座下盖(32)通过第二螺栓(34)与固定板(31)相连，轴承座上盖(33)通过第三螺栓(35)与轴承座下盖(32)相连。

8.如权利要求1所述的一种易于拆卸的锤式破碎机，其特征在于：所述主体壳(3)侧壁上设有若干第二加强板(30)，主体壳(3)底部设有一块延伸板(60)，电机(6)固定在延伸板(60)上。

技术总结

本实用新型公开了一种易于拆卸的锤式破碎机，包括第一进料斗、第二进料斗、主体壳、下料斗、翻盖、液压油缸、电机、轴承座上盖、轴承座下盖、转轴，所述主体壳包含有一个翻盖，翻盖右侧底部固定有一块连接板，连接板右侧底部固定有一根竖直的连接杆，连接杆底部铰接在主体壳上，所述连接板上铰接有杆状的液压油缸，液压油缸向左下方倾斜，液压油缸另一端铰接在主体壳上，所述主体壳底部固定有下料斗。本实用新型通过将翻盖与连接板、连接杆和液压油缸向配合，使得翻盖可在液压油缸的作用下打开，使用方便，且不会影响到设备的其他部件。

技术研发人员：陈炳敏;陈坚强;陈利华;李国强;袁晓琦;费跃波

受保护的技术使用者：浙江浙矿重工股份有限公司

文档号码：201721110083

技术研发日：2017.08.31

技术公布日：2018.04.10

2pcf-2022单段锤式破碎机转子的制作方法

【技术领域】

[0001]本实用新型涉及矿山机械设备，具体涉及一种2PCF-2022单段锤式破碎机转子。

【背景技术】

[0002]2PCF-2022单段锤式破碎机主要用于大型水泥生产线，是一种反击式破碎机，主要锤头在上腔中对矿石进行强烈的打击，矿石对铁砧的撞击和矿石之间的碰撞而使矿石破碎。2PCF-2022单段锤式破碎机主要结构有转子、铁砧、排料篦子、壳体、抽轴装置和传动部分等部件组成。转子是破碎机的核心，它由锤盘、端盘、锤头、主轴、大带轮、轴承和轴承座组成。由于产品设计时在设备选型上没能充分考虑到产量的增加对设备的影响而仅以以往的经验对设备进行选型，往往导致破碎机在投产不到半年的时间内就会出现转子严重磨损，从而导致转子锤盘大面积损坏、锤轴套变形，锤盘松动、锤头移位、受力不平衡导致锤轴断裂、掉锤头打断篦条等设备故障，给生产检修增加了许多困难。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是如何使2PCF-2022单段锤式破碎机转子具有良好的强度和耐磨性能，从而提高转子的使用寿命。

[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种2PCF-2022单段锤式破碎机转子，包括转子的锤盘、端盘和锤轴，在所述转子的锤盘上焊接锤轴套组件和增设护板，在转子的锤盘周边上均匀增设五个拉力轴，在锤盘两侧堆焊耐磨层，锤盘的厚度为60毫米，在锤盘的端面上设耐磨冠；所述端盘的厚度为70毫米。

[0005]本实用新型采用上述技术方案所设计的2PCF-2022单段锤式破碎机转子，由于在转子的锤盘上焊接锤轴套组件和增设护板，在转子的锤盘周边上设拉力轴，在锤盘两侧堆焊耐磨层，在锤盘的端面上设耐磨冠，增加了锤盘和端盘的厚度，这样，保证了与锤盘、端盘内孔配合要求，增强锤盘安装的稳定性，提高了转子整体刚性，增强了耐磨蚀能力，使寿命较现用转子可提高30%，延长破碎机的正常运行周期，减少破碎机维护成本，减轻了工人的工作量，减轻了矿山生产和检修压力。

【附图说明】

[0006]图1表示本实用新型转子的结构示意图；

[0007]图2表示本实用新型转子锤盘的结构示意图。

【具体实施方式】

[0008]下面结合附图对本实用新型2PCF-2022单段锤式破碎机转子的结构作具体说明。

[0009]参见图1和图2，本实用新型2PCF-2022单段锤式破碎机转子，包括转子I的锤盘

2、端盘5和锤轴3，其中，在转子I的锤盘2上焊接锤轴套组件和增设护板4，在转子I的锤盘2周边上均匀增设五个拉力轴7，在锤盘2两侧堆焊耐磨层6，锤盘2的厚度由原来的50毫米增加到为60毫米，在锤盘2的端面上设耐磨冠8，端盘5的厚度由原来的60毫米增加到为70毫米。这样，可增强锤盘2的强度防止锤盘2开裂，增强转子盘的整体刚性防止锤盘2的根部开焊，端盘5外面锤轴档盘部位加厚，护住锤轴3的档盘不被磨损。本实用新型选用美国LK811耐磨焊条，增加锤盘2两侧耐磨保护层，耐磨时间提高50?100%以上。本实用新型采用大型数控镗铣床一次性加工主轴孔和锤轴套。

[0010]本实用新型制作过程是:

[0011]1.首先采取保护主轴拆除的方法将锤盘从主轴上拆下；

[0012]2.修复主轴锤盘处方形平面尺寸(保证与锤盘、端盘内孔配合要求)，增强锤盘安装的稳定性，用超声波探伤仪对主轴作全面的探伤检查；

[0013]3.锤盘、端盘毛坯制作。用Q345 (16Mn)钢板下料焊接锤盘组件，焊接选用J506低氢型焊条或用ER50-6焊丝C02气体保护焊施焊，焊条按要求烘干后焊接，焊后加热保温消除焊接应力；

[0014]4.将端盘、锤盘装到主轴上，每片装上后，测量间隙配合加工楔键经过反复的修整和试装，使键的接触面得到要求，再将键用力牢牢打入锤盘内，装完后用卡箍、端套压紧端盘(楔键与主轴和锤盘接触情况不良是锤盘产生松动的主要原因)；

[0015]6.用专用机床将端盘、锤盘锤轴套孔镗通，将已加工好锤轴套(内孔Φ138外径Φ 170，材料耐磨且焊接性能好已调质处理)组件过盈装到盘体孔内，将锤轴套组件与盘体焊接；然后再通镗锤轴孔保证锤轴孔的同轴度；感应加热处理锤轴套内孔，以保证锤轴孔的耐磨性。在每块锤盘上与5个锤轴分别以转子轴对称的准确位置预镗钻直径110毫米拉力轴安装孔，然后通体对称安装5根直径100毫米的A3圆钢并在每块锤盘间焊接牢固，作为锤盘稳定拉力轴；

[0016]7.堆焊耐磨层。耐磨层堆焊厚度不低于6mm,最后对锤轴孔处锤盘再加堆一层(该处磨损较快);

[0017]8.进行静平衡试验及动平衡表试验；

[0018]9.对修复好转子作防锈处理。

【主权项】

1.一种2PCF-2022单段锤式破碎机转子，包括转子的锤盘、端盘和锤轴，其特征是在所述转子的锤盘上焊接锤轴套组件和增设护板，在转子的锤盘周边上均匀增设五个拉力轴，在锤盘两侧堆焊耐磨层，锤盘的厚度为60毫米，在锤盘的端面上设耐磨冠；所述端盘的厚度为70毫米。

【专利摘要】本实用新型提出了一种2PCF-2022单段锤式破碎机转子，其特点是包括转子的锤盘、端盘和锤轴，在转子的锤盘上焊接锤轴套组件和增设护板，在转子的锤盘周边上增设有拉力轴，在锤盘两侧堆焊耐磨层，在锤盘的端面上设耐磨冠，增加了锤盘和端盘的厚度，这样保证了与锤盘、端盘内孔配合要求，增强锤盘安装的稳定性，提高了转子整体刚性，增强了耐磨蚀能力，使寿命较现用转子可提高30%，延长破碎机的正常运行周期。

【IPC分类】B02C13/28, B02C13/26

【公开号】CN204724246

【申请号】CN201520345752

【发明人】王俊修, 王建华, 刘高锋, 闫青, 王洪基

【申请人】河南中联节能工程有限公司

【公开日】2015年10月28日

【申请日】2015年5月26日

声明：

“2pcf-2022单段锤式破碎机转子的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。

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