1.本发明涉及锤式破碎机用锤头的技术领域,具体涉及一种含有镶块的双液铸造复合锤头。
背景技术:
2.根据《华东交通大学学报》杂志2016,33(06):15-21文章《双液双金属高cr合金/钢复合材料性能优化热力学研究》介绍锤式破碎机是广泛应用于交通、矿山、电力、冶金及化工等行业的机械设备,而锤头是其关键但又易磨损的配件。《jb/t 13653-2019锤式破碎机铸造锤头技术条件》将铸造锤头的类型分为镶铸合金复合锤头、双液铸造双金属复合锤头、铸渗合金复合锤头、铸渗镶铸复合锤头、双液铸造三金属复合锤头,并规定了各种类型材质锤头的性能要求。赵清硕士论文《双金属液—液复合耐磨锤头的研究与开发》详细的介绍了双金属液液复合锤头的制作工艺,及测试方法。双金属液液复合锤头相关专利cn104057066b-一种双金属双液复合锤头的制备方法, cn105598367b-一种用消失模真空负压头朝下生产双金属复合锤头的方法,cn103667870b-一种双液双金属油淬火锤头及其加工方法,均是公开了双金属液液复合锤头的相关制造工艺与方法。
3.根据实际使用情况,正常使用至报废的锤头,还残余较多的耐磨合金部分,这部分残余的耐磨合金部分不参与实际的破碎磨损过程,造成了耐磨合金的浪费,增加了锤头的制造成本。另外在使用过程中,双金属液液复合锤头的耐磨合金部分与锤柄结合面,有产生断裂分离的现象。
技术实现要素:
4.为了解决上述问题,本发明提供了一种双液铸造复合锤头,其目的在于,根据实际锤头使用工况及报废条件,将锤头的一部分耐磨合金替换为中低合金钢或铸钢,减少价格较高的耐磨合金使用量,同时增强锤头的锤柄与耐磨合金部分的连接,减少在结合面发生断裂分离的现象,即在原双金属液液复合锤头的内部增加贯通双金属部分的镶块。本发明一种双液铸造复合锤头包含以下几部分:锤柄、镶块、耐磨合金部分,
5.为实现上述目的,本发明提供的一种双液铸造复合锤头是这样实现的:
6.步骤1:采用铸造或锻造或堆焊或粉末冶金的方法,使用铸钢、高锰钢、或其他中低合金钢材质制作适当尺寸和形状的镶块。
7.步骤2:将镶块固定在锤头铸造型腔中。
8.步骤3:首先通过浇道,浇铸锤柄部分,锤柄材质为中低合金钢,浇铸温度1550℃~1580℃。
9.步骤4:待锤柄凝固,并降低至合适温度,进行耐磨合金部分的浇铸,耐磨合金部分材质为抗
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