1.本发明涉及隧道施工技术领域,具体涉及一种用于隧道施工通风的预制隔板式通风装置及其施工方法。
背景技术:
2.隔板式通风常用于隧道内斜井的施工通风,目前常用的隔板式通风的隔板结构有pvc板、彩钢板、钢筋混凝土板三种结构类型。且不管哪种结构类型,都是直接在隧道施工现场,将隔板与隧道两侧进行现场施工、密封安装。但通过这种安装方式,会出现以下问题:
3.1.由于斜井一般只施作初期支护,而初支面往往是凹凸不平的,这使得隔板与壁面很难做到密封连接,从而导致传统的隔板风道漏风严重。
4.2.除此之外,传统的隔板式结构(以钢混隔板和彩钢板为主)工程造价偏高。除了本身的材料成本较高,由于需要现场施工所产生的管理成本和人工成本也较高。
5.3.由于传统的隔板式通风需要现场施作,安装耗时耗力,安装效率较低,对工程进度的推进不利。
6.4.传统的隔板风道以隧道的顶部壁面为风道的组成部分,导致许多围岩的渗漏水直接进入风道中,并且长期积水后腐蚀隔板等相关材料,导致隔板使用寿命降低。
7.因此,针对上述问题,目前亟需一种更优化的通风装置。
技术实现要素:
8.本发明的目的在于提供一种用于隧道施工通风的预制隔板式通风装置及其施工方法,采用本方案,通过预制的通风组件而形成的通风通道,避免了与隧道施工现场的精度磨合,也就规避了传统隔板风道边缘连接处漏风严重的问题。
9.本发明通过下述技术方案实现:
10.一种用于隧道施工通风的预制隔板式通风装置,包括通风组件;
11.所述通风组件包括隔板、支撑板和内凹件;隧道两侧均设置有支撑板,所述隔板的两侧分别放置于隧道两侧的支撑板上;
12.所述内凹件的两侧均和所述隔板连接,所述内凹件的内凹侧和所述隔板之间形成通风通道;
13.所述支撑板和内凹件均沿隧道纵向设置。
14.相对于现有技术中,由于斜井一般只施作初期支护,初支面往往是凹凸不平的,这使得隔板与壁面很难做到密封连接,从而导致传统的隔板风道漏风严重的问题,本方案提供了一种用于隧道施工通风的预制隔板式通风装置,具体包括有预制的通风组件,其中通风组件包括隔板、支撑板和内凹件,其中,在沿隧道纵向方向上,支撑板分布在隧道两侧位置,支撑板一部分和隧道衬砌面固定,另一部分能支撑隔板即可,其形状构造此处不做限定;隔板沿隧道纵向设置,其两侧和支撑板连接,优选为放置在支撑板上即可,在隔板的上表
声明:
“用于隧道施工通风的预制隔板式通风装置及其施工方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)