1.本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种井下煤矿开采方法。
背景技术：
2.现有综采工艺中采用滚筒采煤机或刨煤机进行开采。在截割过程中，截割阻力大，切割过程中工作面会产生大量的粉尘，传统采煤机切割时截齿与煤壁碰撞产生煤层内应力，影响并改变了煤层的力学性能。同时在切割破碎过程中摩擦可能产生火花，存在一定的安全隐患，需要安装额外的喷雾设备防止煤尘扩散和火花产生。
3.现有水采工艺中采用高压水射流进行开采，是利用高压水射流冲击煤层表面破碎煤体，并借助水力介质来完成运输、分级、提升等工序的水力机械化开采工艺。同时借助水力进行运输，大量煤块与水混合形成煤泥水，块煤产率及回采率较低。水采工艺中主要采用无支护水力采煤方法。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题：滚筒采煤机或刨煤机割下的煤块尺寸大小不一，块煤产率不高，影响煤质。割煤过程中，滚筒截齿经常出现磨损情况，需更换，影响工作效率，增加了生产成本，带来了安全风险。而水采工艺中，对煤层顶底板特别是顶板条件的要求，成为目前限制水力采煤推广应用的主要因素之一。对于顶扳稳定性差的煤层，发生中途冒落等事故比较频繁，影响回采率和劳动生产率；而在顶板坚硬的条件下应用水采，则冲击地压问题又较为突出。水采工作面内巷道密集。煤体被严重切割，整体性削弱，支撑刚度降低，且经常受采动影响。巷道极易受压破坏，造成回采、掘进困难。矿压问题在厚煤层尤为突出。水采工艺的支护问题影响到安全生产。
技术实现要素：
5.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
6.为此，本发明的目的在于提出一种能够提高块煤产率的井下煤矿开采方法。
7.为达到上述目的，本发明提出的一种井下煤矿开采方法，所述方法包括：
8.利用水射流对煤壁进行切割，形成若干块煤块；
9.利用落煤设备对所述煤块进行撞击使其落入运输设备中。
10.本发明方法将传统的滚筒采煤机截割破碎煤壁更换为水射流切割煤壁，由于煤壁已经被切割分块，采煤过程中仅需要撞落煤块和引导落煤，可大大降低采煤机负载功率和截割齿的磨损；同时在煤壁上不会产生挤压应力，有效防止煤壁垮落。
11.根据本发明的一个实施例，所述方法包括：
12.将水切割装置安装在综采工作面上的设备上；
13.水切割装置产生水射流。
14.根据本发明的一个实施例，所述煤块的一端悬空，另一端
声明：
“井下煤矿开采方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：北京煤科天玛自动化科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
