1.本实用新型属于冶金及选矿装备技术领域，尤其涉及一种磁化焙烧回转窑气氛控制用燃烧器。
背景技术：
2.回转窑还原焙烧广泛应用于弱磁性铁矿石的磁化焙烧和软锰矿的还原焙烧等行业的工业生产。一般而言，弱磁性铁矿石的回转窑磁化焙烧反应温度为650℃～800℃，软锰矿的回转窑还原焙烧反应温度为700℃～850℃，反应所需温度不是很高但需高温保持时间较长，且窑内气氛场需分区控制。气氛场分区控制的原则为：料层反应区域内及反应区域附近需维持还原性气氛；而为了使燃料充分利用，提高燃料的燃烬率，燃烧区(即料层上部空腔)要求维持氧化性气氛。传统的多通道燃烧器均为中心通道提供燃料、外部通道提供助燃气，这种燃烧方式助燃气流在外层包裹燃料流，反应料层附近区域的烟气大部分为未被燃烧用尽的空气，产生较强的氧化气氛场，不利于还原反应所需气氛场的形成；同时，在采用燃烧性能和反应活性较差的普通燃煤时，为了提高煤的燃烬率、降低煤耗，有些焙烧厂不得不采用增氧装置实施增氧燃烧，导致料层分界面区域内氧分压较高，这更加不利于气氛场的分区控制，导致无法维持回转窑内气-固反应所需的气氛场，容易引起已经还原的焙烧矿被二次氧化，降低焙烧产品的还原率。
3.因此，针对传统燃烧器存在的上述缺陷，研发一种气氛控制燃烧器，对需要调控反应气氛的高温焙烧过程具有重要的现实意义。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于提供一种磁化焙烧回转窑气氛控制用燃烧器，从而解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型公开了一种磁化焙烧回转窑气氛控制用燃烧器，包括燃料供入通道和一次风供入通道，所述燃料供入通道间隙套接在所述一次风供入通道的外侧，所述燃料供入通道的一端设置有燃料输出口，另一端设置有燃料供入口，所述一次风供入通道的一端设置有一次风输出口，另一端设置有一次风供入口。
6.进一步的，所述燃料供入通道的另一端安装有燃料渐扩管和燃料直管，所述燃料渐扩管套接在所述一次风供入通道外，该燃料渐扩管与所述燃料供入通道的另一端连接，所述燃料直管的一端安装在所述燃料渐扩管的侧壁上，另一端设置有所述燃料供入口。
7.进一步的，所述燃料直管的另一端设置有用于连接外部设备的燃料直管法兰。
8.进一步的，所述燃料输出口和一次风输出口的边缘平齐设置。
9.进一步的，所述燃料供入通道设置为通入气体燃料。
10.进一步的，还包括二次风供入通道，
声明：
“磁化焙烧回转窑气氛控制用燃烧器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：长沙矿冶研究院有限责任公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
