本实用新型涉及一种
矿山机械设备改进，特别是球磨机的密封件结构改进。
背景技术：
目前，各类选矿厂在用的球磨机进料口密封装置如图3所示，锥形橡胶密封件303套装在进料管100上，通过调节装置304把锥形橡胶密封件303朝球磨机筒体101方向推进直到与固定在中空轴102端部的橡胶密封环205贴紧方可形成可靠的密封效果，当球磨机运转 时，用螺栓固定在中空轴102端部的橡胶密封环205随球磨机一同转动，与套装在进料管100上的锥形橡胶密封件303通过接触摩擦而形成摩擦密封，当球磨机运转一定的时间后，两摩擦表面逐渐形成间隙，就会出现漏浆现象，这时，需要人工进行调节，把锥形橡胶密封件303推向球磨机筒体101方向，使之与橡胶密封环205紧贴，漏浆才会停止，在调节锥形橡胶密封件 303的过程中，要靠经验把握好调整力度，如果压紧力太大，摩擦力也增大，动力消耗随之增大，摩擦表面的磨损加剧，如果压紧力太小，则起不到密封作用。
上述密封装置是目前各类选矿厂在用的球磨机进料口密封形式，存在着漏液、摩擦力过大等系列问题，操作人员要有相当的经验才能达到预期的效果，即便达到了密封效果，由于摩擦力的存在，动力消耗就会增加，密封件的过早失效在所难免，操作人员时刻要高度警惕，经常调节，稍不留神就会导致漏浆污染工作环境，从节能环保的角度来看，必须进行改进。
技术实现要素：
针对目前各类选矿厂在用的球磨机进料口密封件普遍存在的不利因素，本实用新型提出一种利用迷宫型非接触式密封的原理，赋予合理的外形结构，用来代替传统的接触式密封，不但解决了漏浆问题，而且还减少了因接触摩擦所引起的不必要的动力消耗,密封件的使用寿命也大大延长。
本实用新型是这样实现的：
一种新型的球磨机进料口密封组件，包括进料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空轴 102 端部随之一起转动的密封件B 200 ，所述密封件A 300 与密封件B 200 相互协同作用对球磨机进料口进行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 构成，所述固定部A 302 套装固定于进料管 100 末端，所述敞口部 301 向进料管 100 出口的反方向伞状撑开，所述密封件B 200 由固定部B 201 、连接部、沟槽部 202 构成，所述固定部B 201 设置在密封件B 200 末端，所述沟槽部 202 通过连接部弯曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 内侧壁与敞口部 301 末端之间，但不接触，所述沟槽部 202 包括沟槽体、内侧沟壁 203 以及外沟壁 204 ，所述外沟壁 204 一端为自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端与密封件B沟槽部 202 的内沟壁 203 之间形成1-3毫米的狭小间隙，以及密封件B沟槽部 202 的外沟壁自由端与密封件A敞口部 301 的内侧壁之间形成1-3毫米的狭小间隙。
进一步：所述密封件A 300 是钢制骨架外衬橡胶的环状物体。
进一步：所述密封件B 200 是钢制骨架外衬橡胶的环状物体。
进一步：所述密封件A 300 的固定部A 302 通过套装固定于进料管 100 末端，不漏液；所述密封件B 200 的固定部B 201 通过螺栓连接固定在中空轴 102 端部，不漏液。
进一步：所述密封件A 300 的固定部A 302 通过套装固定于进料管 100 末端；所述密封件B 200 的固定部固定部B 201 通过螺栓固定在中空轴 102 端部。
有益技术效果
本实用新型是利用迷宫型非接触式密封的原理，赋予合理的外形结构，用来代替传统的接触式密封，不但解决了漏浆问题，而且还减少了因接触摩擦所引起的不必要的动力消耗,密封件的使用寿命也大大延长；球磨机运转时，粗粒矿料液经给料管进入球磨机筒体内，在球磨机的旋转带动下，筒体内的钢球、物料在惯性力的作用下被带到一定的高度抛落下来，激起矿浆四处飞溅，当球磨机筒体内的矿浆向入料端飞溅时，极大部分矿浆喷洒在密封件敞口部的外部伞状锥面上，在重力作用下自流回到球磨机筒体内，极少部分矿浆沿着密封件之间形成的狭小间隙流下进入沟槽内，沟槽是个没有缺口的环型槽，进入沟槽内的矿浆流到最低点后最终由最低点间隙流回球磨机筒体内，源源不断，周而复始，随着时间的推移，间隙有可能被淤泥填满，这是好事，这样一来进入间隙的矿浆量就会更少，密封效果也就更能凸显出来。
该项发明的应用，最大的亮点是两密封件之间没有相互接触，不存在摩擦力，利用迷宫原理巧妙地把喷洒的矿浆引回球磨机内部，安装好后不需要作任何调节，能杜绝密封件的过早失效，能降低不必要的动力损耗，从根本上消除了由于漏浆造成的环境污染，有利于企业节能环保工作的开展，能明显提高经济效益，是广大选矿企业的福音。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型的局部结构示意图；
图3：背景技术中传统的球磨机进料口密封组件结构示意图。
图中：100-进料管，101-球磨机筒体，102-中空轴，200-密封件B，201-固定部B，202-沟槽部，203-内侧沟壁，204-外沟壁，205-橡胶密封环，300-密封件A，301-敞口部，302-固定部A，303-锥形橡胶密封件，304-调节装置。
具体实施方式
下面结合附图及生产实践应用对本实用新型作出进一步说明。
实施例1：一种新型的球磨机进料口密封组件，包括进料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空轴 102 端部随之一起转动的密封件B 200 ，所述密封件A 300 与密封件B 200 相互协同作用对球磨机进料口进行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 构成，所述固定部A 302 套装固定于进料管 100 末端，所述敞口部 301 向进料管 100 出口的反方向伞状撑开，所述密封件B 200 由固定部B 201 、连接部、沟槽部 202 构成，所述固定部B 201 设置在密封件B 200 末端，所述沟槽部 202 通过连接部弯曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 内侧壁与敞口部 301 末端之间，但不接触，所述沟槽部 202 包括沟槽体、内侧沟壁 203 以及外沟壁 204 ，所述外沟壁 204 一端为自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端与密封件B沟槽上部 202 的内沟壁 203 之间形成1毫米的狭小间隙，以及密封件B沟槽部 202 的外沟壁自由端与密封件A敞口部 301 的内侧壁之间形成1毫米的狭小间隙。
实施例2：一种新型的球磨机进料口密封组件，包括进料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空轴 102 端部随之一起转动的密封件B 200 ，所述密封件A 300 与密封件B 200 相互协同作用对球磨机进料口进行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 构成，所述固定部A 302 固定于进料管 100 末端，所述敞口部 301 向进料管 100 出口的反方向伞状撑开，所述密封件B 200 由固定部B 201 、连接部、沟槽部 202 构成，所述固定部B 201 设置在密封件B 200 末端，所述沟槽部 202 通过连接部弯曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 内侧壁与敞口部 301 末端之间，但不接触，所述沟槽部 202 包括沟槽体、内侧沟壁 203 以及外沟壁 204 ，所述外沟壁 204 一端为自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端与密封件B沟槽部 202 的内沟壁 203 之间形成2毫米的狭小间隙，以及密封件B沟槽部 202 的外沟壁自由端与密封件A敞口部 301 的内侧壁之间形成2毫米的狭小间隙。
实施例3：一种新型的球磨机进料口密封组件，包括进料管 100 末端的密封件A 300 及固定在中空轴 102 端部随之一起转动的密封件B 200 ，所述密封件A 300 与密封件B 200 相互协同作用对球磨机进料口进行密封，所述密封件A 300 由固定部A 302 和敞口部 301 构成，所述固定部A 302 固定于进料管 100 末端，所述敞口部 301 向进料管 100 出口的反方向伞状撑开，所述密封件B 200 由固定部B 201 、连接部、沟槽部 202 构成，所述固定部B 201 设置在密封件B 200 末端，所述沟槽部 202 通过连接部弯曲延伸至密封件A 300 的敞口部 301 内侧壁与敞口部 301 末端之间，但不接触，所述沟槽部 202 包括沟槽体、内侧沟壁 203 以及外沟壁 204 ，所述外沟壁 204 一端为自由端，所述密封件A的敞口部 301 末端与密封件B沟槽部 202 的内沟壁 203 之间形成3毫米的狭小间隙，以及密封件B沟槽部 202 的外沟壁自由端与密封件A敞口部 301 的内侧壁之间形成3毫米的狭小间隙。
实施例4：实施例1-3任意一例所述的密封件A 300 是钢制骨架外衬橡胶的环状物体，所述密封件B 200 是钢制骨架外衬橡胶的环状物体。
实施例5：实施例1-4任意一例所述的密封件A 300 的固定部A 302 通过套装固定于进料管 100 末端；所述密封件B 200 的固定部固定部B 201 通过螺栓固定在中空轴 102 端部。
工作原理
球磨机运转时，粗粒矿料液经给料管进入球磨机筒体内，在球磨机的旋转带动下，筒体内的钢球、物料在惯性力的作用下被带到一定的高度抛落下来，激起矿浆四处飞溅，当球磨机筒体内的矿浆向入料端飞溅时，极大部分矿浆喷洒在密封件A 300敞口部 301的外部伞状锥面上，在重力作用下自流回到球磨机筒体内，极少部分矿浆沿着密封件A的敞口部 301 末端与密封件B沟槽部 202 的内沟壁 203 之间形成的狭小间隙流下，进入沟槽内，沟槽是个没有缺口的环型槽，进入沟槽内的矿浆只能沿着沟槽向旋转的密封件B的最低点流动，流到最低点后便由两密封件的最低点间隙流回球磨机筒体内，源源不断，周而复始，随着时间的推移，间隙有可能被淤泥填满，这是好事，这样一来进入间隙的矿浆量就会更少，密封效果也就更能凸显出来。
在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对实用新型进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。
技术特征：
1.一种新型的球磨机进料口密封组件，包括进料管（100）末端的密封件A（300）及固定在中空轴（102）端部随之一起转动的密封件B（200），所述密封件A（300）与密封件B（200）相互协同作用对球磨机进料口进行密封，其特征在于，所述密封件A（300）由固定部A（302）和敞口部（301）构成，所述固定部A（302）固定于进料管（100）末端，所述敞口部（301）向进料管（100）出口的反方向伞状撑开，所述密封件B（200）由固定部B（201）、连接部、沟槽部（202）构成，所述固定部B（201）固定在密封件B（200）末端，所述沟槽部（202）通过连接部弯曲延伸至密封件A（300）的敞口部（301）内侧壁与敞口部（301）末端之间，但不接触，所述沟槽部（202）包括沟槽体、内侧沟壁（203）以及外沟壁（204），所述外沟壁（204）一端为自由端，所述密封件A的敞口部（301）末端与密封件B沟槽部（202）的内沟壁（203）之间形成1-3毫米的狭小间隙，以及密封件B沟槽部（202）的外沟壁自由端与密封件A敞口部（301）的内侧壁之间形成1-3毫米的狭小间隙。
2.根据权利要求1所述的一种新型的球磨机进料口密封组件，其特征在于，所述密封件A（300）是钢制骨架外衬橡胶的环状物体。
3.根据权利要求1或者2所述的一种新型的球磨机进料口密封组件，其特征在于，所述密封件B（200）是钢制骨架外衬橡胶的环状物体。
4.根据权利要求3所述的一种新型的球磨机进料口密封组件，其特征在于，所述密封件A（300）的固定部A（302）通过套装固定于进料管（100）末端，不漏液；所述密封件B（200）的固定部B（201）通过螺栓连接固定在中空轴（102）端部，不漏液。
5.根据权利要求3所述的一种新型的球磨机进料口密封组件，其特征在于，所述密封件A（300）的固定部A（302）通过套装固定于进料管（100）末端，套装接触面不漏液；所述密封件B（200）的固定部固定部B（201）通过螺栓固定在中空轴（102）端部。
技术总结
一种新型的球磨机进料口密封组件，涉及一种矿山机械设备改进，特别是球磨机的密封件结构改进，提出一种利用迷宫型非接触式密封的原理，赋予合理的外形结构，用来代替传统的接触式密封，不但解决了漏浆问题，而且还减少了因接触摩擦所引起的不必要的动力消耗,密封件的使用寿命也大大延长。
技术研发人员：董朝阳
受保护的技术使用者：云南华联锌铟股份有限公司
文档号码：201621449520
技术研发日：2016.12.28
技术公布日：2017.07.28
声明：
“新型的球磨机进料口密封组件的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：云南华联锌铟股份有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
