1.本发明涉及锂辉石提锂技术领域，尤其涉及一种锂辉石精选矿悬浮烘干煅烧转型工艺。
背景技术：
2.锂是新能源产业发展不可或缺的关键矿产原料，己经广泛应用到高新技术领域，尽管卤水锂资源总量占据优势，并且卤水提锂成本低于矿石提锂，但2018 年以来矿石提锂产量超过卤水提锂产量，未来矿石提锂产量占比仍将进一步提高。基于矿石提锂的举足轻重地位，因此发明新的、经济可行的从锂辉石精矿提锂技术工艺，具有重要意义。
3.工业上主要以锂辉石为原料提取锂盐，但天然锂辉石结构稳定，难以与酸碱反应，锂辉石在进行酸化处理前，需要进行焙烧转型处理，即从α型锂辉石转化成β型锂辉石。
4.天然锂辉石矿大多需要选矿提纯以获得锂辉石精选矿，一般经过挑选、破碎、粉磨、磁选、浮选、过滤脱水，为含水份10～30％、细度r0.08筛筛余5～30％的湿粉。目前这类锂辉石精选矿湿粉实现α型锂辉石转化成β型锂辉石的方法是，将湿粉烘干后采用回转窑煅烧进行晶型转换。回转窑煅烧转型工艺是：
5.在回转窑内于1000℃～1100℃下进行高温焙烧0.5～2小时，使锂辉石从α型转化成β型，煅烧物料通过冷却器冷却，冷却后将煅烧物料磨细至0.15mm左右与浓硫酸混合，用酸化回转窑于250～350℃晶型酸化焙烧0.5小时，反应生成硫酸锂，水浸溶解硫酸锂，通过净化处理、过滤，得到富含锂的硫酸锂溶液。
6.该焙烧工艺呈现的主要缺点如下：
7.(1)回转窑内传热性差(辐射传热)，煅烧时间长，温控难度大，生产能力低，成品能耗高，设备占地大、设备投资高，生产成本高。
8.(2)由于回转窑高温煅烧传热性差，煅烧转型物料会出现局部的硬性烧结块，易结窑皮或生产大块，增加后续粉磨工段系统电耗。
9.因此有必要寻求绿色节能环保的锂辉石精选矿湿粉烘干和煅烧转型工艺。
技术实现要素：
10.本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种锂辉石精选矿悬浮烘干煅烧转型工艺，以含水分10～30％的α型锂辉石精选矿湿粉为原料，采用悬浮法工艺技术完成烘干煅烧转型，获得β型锂辉石粉产品，实现锂辉石精选矿湿粉破碎烘干、锂辉石精选矿干粉预热与煅烧转型、β型锂辉石粉冷却的有机整合，同时也能实现大型化配置。
11.本发明是通过以下技术方案实现的：
12.一种锂辉石精选矿悬浮烘干煅烧转型工艺，具体步骤如下：
13.(1)锂辉石精选矿湿粉烘干
14.
声明：
“石油开采用除砂器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：建湖县杰林石化机械有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
