本发明属于火法冶金及矿物加工技术领域，尤其涉及一种从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法。
背景技术：
目前，业内常用的现有技术是这样的：
我国的铅冶炼普遍以火法为主，火法炼铅通常采用烧结焙烧-鼓风炉熔炼的生产工艺，该工艺约占铅产量的85％左右，其过程是将含铅矿石或铅精矿经过烧结焙烧得到铅烧结块，然后送入鼓风炉进行还原熔炼得到粗铅。在上述铅冶炼过程中，大约每生产一吨粗铅就会产生0.9～1.0吨的鼓风炉水淬渣。该渣中含有锌及其他有价金属(铅、铜、铟等有价金属)，但由于鼓风炉水淬渣中矿石性质较为特殊，是成分复杂的高温熔体相，炼铅炉渣的成分主要是feo、sio2、al2o3、zno和cao等氧化物，它们相互结合并以化合物、共晶混合物以及固溶体等形式存在，还存在少量硫化物和氟化物等，常规的选矿工艺很难高效的回收鼓风炉水淬渣中的有价金属矿物，目前大多数的鼓风炉水淬渣仅做堆存处置。鼓风炉水淬渣具结构稳定、不易被微生物降解等原因，除了含有铅、锌、金、银外，还含有镉、铬、砷等重金属，长期的堆存不仅造成了资源的浪费，而且严重的污染了当地的环境，因此实现鼓风炉水淬渣的综合回收利用具有非常重要的现实意义。
目前从鼓风炉水淬渣中回收有价元素的方法主要有湿法处理、火法处理、材料回收等。火法处理锌鼓风炉水淬渣的实践中，学者认为渣中的铅、锌的挥发率较高，但对金、银和铁的回收率较低，此外存在用焦炭量大，耐火材料消耗大等问题。使用湿法工艺鼓风炉水淬渣中的有价金属，无论是在酸性还是碱性条件下浸出，有价金属的浸出率很高，但是对于从浸出液中回收有价金属的过程较为繁琐、废液处理困难，且设备投入成本高。铅冶炼水淬渣的材料回收是将废渣直接加工成砖、板材型材、水泥等建材制品以及微晶玻璃材料等，实现废渣材料的利用。铅锌冶炼渣用作建筑材料的原料，可以大量消耗冶炼废渣，有效减少冶炼废渣的处理。而且工艺过程简单，具有良好的经济效益，但无法实现其中有价金属的回收，浪费了其中的金属资源。
综上所述，现有技术存在的问题是：
(1)无法实现综合回收水淬渣中有价金属的目的。现有技术中无论是应用火法处理、湿法处理或者材料回收等方法来回收或者处置水淬渣的情况来看，都无法实现综合回收水淬渣中的有价金属元素，例如火法仅能回收渣中铅锌等具有挥发性的金属；湿法处理对渣中大多数的金属都可实现回收，但在浸出液的处理过程中渣
声明：
“从水淬渣中回收铅、锌、碳、铁及尾渣无害化的选冶方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：江西理工大学
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2025年06月20日 ~ 22日 
