1.本实用新型涉及磷矿浮选尾矿处理技术领域，具体涉及一种磷矿浮选尾矿处理系统。
背景技术：
2.磷矿石浮选生产磷精矿过程中，原矿经过破碎、磨矿和浮选选别作业之后，将磷矿石浮选分离为磷精矿和尾矿。浮选产生的细粒尾矿通常采取湿排方式，用泵打到尾矿库内堆存，这是目前大部分磷矿浮选厂广泛采用的尾矿处理方法。这种浮选尾矿以矿浆形式湿排，不仅尾矿库建设投资费用高，占地面积大，而且需要配备加压泵及相应的输送管道、防排洪设施，运行管护成本高。相比之下，使用过滤设备对浮选尾矿浆进行固液分离后干排干堆，就是一种具有较好发展前景的新方法。经多方考察、了解，在磷矿浮选领域，圆盘过滤机、带式过滤机、板框自动压滤机、陶瓷过滤机等过滤设备均有用于处理磷矿浮选精矿或尾矿的实例，相比之下，板框自动加压过滤机的效果相对较好。在选用了2台80m2的板框自动压滤机来处理尾矿，实际使用过程中，暴露出板框加压过滤机滤布更换频繁，检维修工作量大；操作现场矿浆泄漏量大，环境糟糕、难维护等问题。2台板框压滤机至少每班需要3～4个操作人员看管维护，处理卸料和现场，劳动强度大；且压滤板空气进风部位易变形磨损，滤布、配件使用时间短，检修更换频繁，运行成本费用高。由于板框加压过滤机存在的这些问题，导致故障率高，开停车频繁，产量和效率低，制约了选厂产能发挥和稳定运行。为此，亟需开发一套故障率低、自动化水平高、生产效率高的处理磷矿浮选尾矿的系统。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种磷矿浮选尾矿处理系统，解决现有处理系统故障率高、自动化水平低、生产效率低下的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种磷矿浮选尾矿处理系统，其特征在于：包括依次连接的浓密机、第一泵、矿浆储槽、第二泵和盘式加压过滤机，浓密机顶部设置有第一给矿管，浓密机侧壁设置有上层清液溢流口，上层清液溢流口与浮选生产系统连接，盘式加压过滤机的滤液出口与滤液收集槽连接，滤液收集槽内设置有第三泵，第三泵出口与浓密机顶部的第二给矿管连接；盘式加压过滤机加压仓与第一空气压缩机连接，盘式加压过滤机卸料口处的反吹风阀与第二空气压缩机连接。
5.更进一步的技术方案是所述第一空气压缩机与盘式加压过滤机加压仓之间设置有压缩空气贮罐。
6.更进一步的技术方案是所述盘式加压过滤机加压仓内设置有5组滤盘，滤盘两侧的刮刀上设置有在线清洗装置。
声明：
“磷矿浮选尾矿处理系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：云南云天化红磷化工有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
