1.本发明涉及选矿技术领域，更具体的是涉及一种应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法。
背景技术：
2.目前国内高硫含少量锌铜矿石选矿生产普遍采用石灰调浆,在髙碱度条件下添加硫化矿捕收剂黄药、起泡剂松醇油进行铜、锌与硫的分离浮选，由于锌含量低不具有价值回收，但富集于铜精矿中影响铜精矿品位的提高，作为铜精矿杂质除去。但该工艺方法存在以下问题：(1)在髙碱(ph》10)条件下铜、锌矿物会受到一定程度的抑制，导致铜、锌回收率较低。在单体解离的前提下，自然ph条件下的硫化铜矿物(主要为黄铜矿)、锌矿物(主要为闪锌矿)均为易浮矿物，但在髙碱(ph》10)条件下，由于黄铜矿表面受到oh-的侵蚀，形成亲水性的氢氧化铁薄膜，可浮性变差而受到一定程度的抑制，导致铜回收率较低；(2)采用石灰作黄铁矿抑制剂在髙碱度条件下进行铜、锌与硫的分离，存在石灰用量大，管道易结钙堵塞，腐蚀设备、矿山废水污染严重等问题；(3)单独采用丁基黄药作高硫含锌铜矿石捕收剂捕收力较强，选择性较差，铜硫分离的难度较大，使抑制剂的消耗量增加。
3.所以基于此类高硫含锌铜矿石的特性，如何通过简单易行的选别方法实现其有效回收，以获得合格的铜精矿是目前急需解决的问题。
4.对于目前一些矿石中黄铜矿粒度分布不均匀，部分黄铜矿与其他硫化矿及脉石嵌布关系复杂，矿石中回收的目的矿物是黄铜矿，需要抑制的硫化矿物主要有黄铁矿、磁黄铁矿、闪锌矿，这些矿物难以完全通过石灰来抑制，单独采用石灰做抑制剂由于抑制效果不理想，精矿含杂较高导致铜精矿品位偏低。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提出一种应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法，以解决背景技术中提出的问题。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法，包括以下步骤，
8.(1)磨矿，将原矿破碎、磨矿,使硫化铜矿物、锌矿物、黄铁矿充分单体解离，磨矿时加入矿浆ph调整剂和黄铁矿抑制剂，所述矿浆ph调整剂为石灰，所述黄铁矿抑制剂为腐殖酸钠，按每吨原矿计，石灰添加量为2000～3000g/t、腐殖酸钠添加量为100～150g/t，加水调浆至重量浓度为30～40％，控制矿浆的ph值为9～9.5；
9.(2)通过一次粗选获得粗选精矿和粗选尾矿，对粗选尾矿进行一次扫选，对粗选精矿进行一次精选、二次精选、三次精选，扫选中矿和精选中矿顺序返回形
声明：
“应用腐殖酸钠的高硫铜锌矿选矿方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：白银有色集团股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
