权利要求
1.矿山地质破锤装置,包括连接板(1),所述连接板(1)底面固定连接有安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)底面中间位置固定设置有竖板(20),所述竖板(20)正面纵向开设有滑槽一(14),所述滑槽一(14)内设置有滑块一(15),所述滑块一(15)与所述滑槽一(14)滑动配合,所述滑块一(15)左侧通过固定设置有横杆(11),所述横杆(11)左端通过转轴一(13)转动连接有齿轮一(12),所述滑块一(15)正面通过转轴二(16)转动设置有连杆一(17),所述连杆一(17)远离所述滑块一(15)的一端通过转轴三(9)转动设置有齿轮二(8),所述齿轮二(8)与所述齿轮一(12)相啮合,所述齿轮二(8)通过所述转轴三(9)转动连接有L形杆(7),所述L形杆(7)顶部固定连接有滑块二(6),所述滑块二(6)滑动设置在滑槽二(5)内,所述滑槽二(5)开设在所述安装板(2)底面,所述齿轮二(8)通过所述转轴三(9)转动连接有连杆二(10),所述连杆二(10)远离所述齿轮二(8)的一端通过转轴四(21)转动连接滑块三(18),所述滑块三(18)与所述滑槽一(14)滑动配合,所述滑槽一(14)内顶部固定设置有液压缸(19),所述液压缸(19)伸缩端固定连接所述滑块三(18),所述滑块一(15)右侧固定设置有支撑板(3),所述支撑板(3)底部固定安装有破碎锤(4)。
2.根据权利要求1所述的矿山地质破锤装置,其特征在于:所述齿轮二(8)表面和所述齿轮一(12)表面均涂有防锈漆。
3.根据权利要求1所述的矿山地质破锤装置,其特征在于:所述破碎锤(4)包括锤杆,所述锤杆与所述支撑板(3)固定安装,所述锤杆底部设置有锤头。
4.根据权利要求3所述的矿山地质破锤装置,其特征在于:所述锤头呈半球形。
5.根据权利要求1所述的矿山地质破锤装置,其特征在于:所述支撑板(3)横截面呈长方形。
6.根据权利要求1所述的矿山地质破锤装置,其特征在于:所述连杆二(10)和所述连杆一(17)均采用不锈钢材质制成。
说明书
技术领域
本实用新型涉及破锤装置技术领域,尤其涉及矿山地质破锤装置。
背景技术
液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤。液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具,也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。
破碎锤在击打矿山时,破碎锤产生极大的反向阻力,该反向阻力作用在安装板上,使安装板受到极大的反向阻力,导致破碎锤与安装板间的安装结构容易受到损坏,影响破碎锤安装牢固度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了一种矿山地质破锤装置,具体技术方案如下:
一种矿山地质破锤装置,包括连接板,所述连接板底面固定连接有安装板,所述安装板底面中间位置固定设置有竖板,所述竖板正面纵向开设有滑槽一,所述滑槽一内设置有滑块一,所述滑块一与所述滑槽一滑动配合,所述滑块一左侧通过固定设置有横杆,所述横杆左端通过转轴一转动连接有齿轮一,所述滑块一正面通过转轴二转动设置有连杆一,所述连杆一远离所述滑块一的一端通过转轴三转动设置有齿轮二,所述齿轮二与所述齿轮一相啮合,所述齿轮二通过所述转轴三转动连接有L形杆,所述L形杆顶部固定连接有滑块二,所述滑块二滑动设置在滑槽二内,所述滑槽二开设在所述安装板底面,所述齿轮二通过所述转轴三转动连接有连杆二,所述连杆二远离所述齿轮二的一端通过转轴四转动连接滑块三,所述滑块三与所述滑槽一滑动配合,所述滑槽一内顶部固定设置有液压缸,所述液压缸伸缩端固定连接所述滑块三,所述滑块一右侧固定设置有支撑板,所述支撑板底部固定安装有破碎锤。
进一步地,所述齿轮二表面和所述齿轮一表面均涂有防锈漆。
进一步地,所述破碎锤包括锤杆,所述锤杆与所述支撑板固定安装,所述锤杆底部设置有锤头。
进一步地,所述锤头呈半球形。
进一步地,所述支撑板横截面呈长方形。
进一步地,所述连杆二和所述连杆一均采用不锈钢材质制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、破碎锤在击打矿山时,破碎锤产生极大的反向阻力在齿轮二和齿轮一间互相抵消,从而保证破碎锤能够平稳工作,本实用新型解决了破碎锤在击打矿山时,破碎锤产生极大的反向阻力,该反向阻力作用在安装板上,使安装板受到极大的反向阻力,导致破碎锤与安装板间的安装结构容易受到损坏,影响破碎锤安装牢固度的问题;
2、本实用新型结构简单,制作成本成本低,工作稳定,适合推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种矿山地质破锤装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种矿山地质破锤装置的剖视图;
图3为本实用新型示出的图1中的A部放大示意图;
图中:1-连接板、2-安装板、3-支撑板、4-破碎锤、5-滑槽二、6-滑块二、7-L形杆、8-齿轮二、9-转轴三、10-连杆二、11-横杆、12-齿轮一、13-转轴一、14-滑槽一、15-滑块一、16-转轴二、17-连杆一、18-滑块三、19-液压缸、20-竖板、21-转轴四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3所示,一种矿山地质破锤装置,包括连接板1,连接板1底面固定连接有安装板2,安装板2底面中间位置固定设置有竖板20,竖板20正面纵向开设有滑槽一14,滑槽一14内设置有滑块一15,滑块一15与滑槽一14滑动配合,滑块一15左侧通过固定设置有横杆11,横杆11左端通过转轴一13转动连接有齿轮一12,滑块一15正面通过转轴二16转动设置有连杆一17,连杆一17远离滑块一15的一端通过转轴三9转动设置有齿轮二8,齿轮二8与齿轮一12相啮合,齿轮二8表面和齿轮一12表面均涂有防锈漆,齿轮二8通过转轴三9转动连接有L形杆7,L形杆7顶部固定连接有滑块二6,滑块二6滑动设置在滑槽二5内,滑槽二5开设在安装板2底面,齿轮二8通过转轴三9转动连接有连杆二10,连杆二10和连杆一17均采用不锈钢材质制成,连杆二10远离齿轮二8的一端通过转轴四21转动连接滑块三18,滑块三18与滑槽一14滑动配合,滑槽一14内顶部固定设置有液压缸19,液压缸19伸缩端固定连接滑块三18,滑块一15右侧固定设置有支撑板3,支撑板3横截面呈长方形,支撑板3底部固定安装有破碎锤4,破碎锤4包括锤杆,锤杆与支撑板3固定安装,锤杆底部设置有锤头,锤头呈半球形。
使用时,破碎锤4在击打矿山时,破碎锤4产生极大的反向阻力先传送给齿轮一12,然后接着传送给齿轮二8,反向阻力在齿轮二8和齿轮一12间互相抵消,从而保证破碎锤4的平稳工作,本实用新型解决了破碎锤在击打矿山时,破碎锤产生极大的反向阻力,该反向阻力作用在安装板2上,使安装板2受到极大的反向阻力,导致破碎锤4与安装板2间的安装结构容易受到损坏,影响破碎锤4安装牢固度的问题。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。