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金属矿山井下自动化设备管线架设装置

956   编辑:中冶有色技术网   来源:王刚  
2021-12-08 11:45:59

权利要求

1.金属矿山井下自动化设备管线架设装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的下端面设置对称设置有两组连接杆(2),且连接杆(2)与支撑板(1)活动连接,所述连接杆(2)的下端面设置有套管(3),且套管(3)与连接杆(2)活动连接,所述套管(3)内腔内壁设置有内螺纹一,所述套管(3)内腔设置有活动杆(4),且活动杆(4)设置有与内螺纹相匹配的外螺纹一,所述活动杆(4)通过内外螺纹一与套管(3)活动连接,所述活动杆(4)的下端面设置有连接块一(5),且连接块一(5)与活动杆(4)活动连接,所述连接块一(5)的下端面设置有可拆卸连接的紧固装置(6),所述支撑板(1)的中心设置有对称设置有两组固定桩(7),且固定桩(7)贯穿支撑板(1)至墙体。

2.根据权利要求1所述的金属矿山井下自动化设备管线架设装置,其特征在于:所述紧固装置(6)包括有连接块二(61),且连接块二(61)与连接块一(5)对称设置有两组竖直方向的通孔一,且通孔一内壁设置有内螺纹二,在通孔处设置有与内螺纹二相匹配的螺杆二(8),所述连接块一(5)与连接块二(61)通过螺杆二(8)活动连接,所述连接块二(61)的下端面设置有上半环片(62),且上半环片(62)与连接块二(61)固定连接,所述上半环片(62)的下方设置有下半环片(66),所述上半环片(62)的两端设置有固定连接的固定块一(64),下半环片(66)两端设置有固定连接的固定块二(65),所述固定块一(64)、固定块二(65)设置有竖直方向的通孔二,在通孔二处设置有螺杆一(63),且螺杆一(63)与固定块一(64)、固定块二(65)活动连接,所述螺杆一(63)靠近固定块二(65)的一端设置有活动连接的螺母。

3.根据权利要求1所述的金属矿山井下自动化设备管线架设装置,其特征在于:所述支撑板(1)的内部设置有贯穿其两端的容纳腔,且左侧端容纳腔贯穿至左侧一组固定桩(7)的左侧方,右侧端容纳腔贯穿至右侧一组固定桩(7)的右侧方,所述支撑板(1)的容纳腔设置有活动块(9),且活动块(9)与支撑板(1)活动连接,所述活动块(9)的下端面与连接杆(2)的顶端面可拆卸连接,所述连接杆(2)的两侧方,在活动块(9)上对称设置有两组螺杆三(10),且螺杆三(10)与活动块(9)活动连接,所述螺杆三(10)远离活动块(9)的一端设置有防滑垫圈(11),且防滑垫圈(11)与螺杆三(10)活动连接。

4.根据权利要求2所述的金属矿山井下自动化设备管线架设装置,其特征在于:所述上半环片(62)、下半环片(66)的内环设置有防护垫,且防护垫与上半环片(62)、下半环片(66)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的金属矿山井下自动化设备管线架设装置,其特征在于:所述螺杆一(63)靠近固定块一(64)的一端、螺杆二(8)靠近连接块一(5)的一端、螺杆三(10)靠近防滑垫圈(11)的一端均设置有套接的平垫圈,且平垫圈与螺杆一(63)、螺杆二(8)、螺杆三(10)活动连接。

6.根据权利要求1所述的金属矿山井下自动化设备管线架设装置,其特征在于:所述固定桩(7)远离支撑板(1)的一端设置有倒刺,且倒刺与固定桩(7)可拆连接。


说明书

技术领域

本实用新型属于管线架设技术领域,具体为金属矿山井下自动化设备管线架设装置。

背景技术

金属矿山井下六大系统包括监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统,其中,压风自救系统涉及到风管管网的布置,供水施救系统涉及到水管管网的布置,通信联络系统涉及到线缆的布置,另外,日常生产中还涉及有排水管道、照明线缆及动力电缆等布置,无论是风管、水管还是线缆的布置都涉及到固定装置,为防止发生故障时其线路、管道产生连锁反应,需对电源线、风管用支架铺设在不同高度,固需要采购不同规格的支架进行安装,施工时既繁琐又浪费时间;机械工作时会对电源线产生振动,长时间使用后会使支架松动,存在脱落的隐患与危险,而且现有的管线架设为整体结构,对于后期部分零件的维修与更换极其的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属矿山井下自动化设备管线架设装置,以解决现有技术存在的部分零件的维修与更换不方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属矿山井下自动化设备管线架设装置,具体有支撑板,所述支撑板的下端面设置对称设置有两组连接杆,且连接杆与支撑板活动连接,所述连接杆的下端面设置有套管,且套管与连接杆活动连接,所述套管内腔内壁设置有内螺纹一,所述套管内腔设置有活动杆,且活动杆设置有与内螺纹相匹配的外螺纹一,所述活动杆通过内外螺纹一与套管活动连接,所述活动杆的下端面设置有连接块一,且连接块一与活动杆活动连接,所述连接块一的下端面设置有可拆卸连接的紧固装置,所述支撑板的中心设置有对称设置有两组固定桩,且固定桩贯穿支撑板至墙体。

优选的,所述紧固装置包括有连接块二,且连接块二与连接块一对称设置有两组竖直方向的通孔一,且通孔一内壁设置有内螺纹二,在通孔处设置有与内螺纹二相匹配的螺杆二,所述连接块一与连接块二通过螺杆二活动连接,所述连接块二的下端面设置有上半环片,且上半环片与连接块二固定连接,所述上半环片的下方设置有下半环片,所述上半环片的两端设置有固定连接的固定块一,下半环片两端设置有固定连接的固定块二,所述固定块一、固定块二设置有竖直方向的通孔二,在通孔二处设置有螺杆一,且螺杆一与固定块一、固定块二活动连接,所述螺杆一靠近固定块二的一端设置有活动连接的螺母。

优选的,所述支撑板的内部设置有贯穿其两端的容纳腔,且左侧端容纳腔贯穿至左侧一组固定桩的左侧方,右侧端容纳腔贯穿至右侧一组固定桩的右侧方,所述支撑板的容纳腔设置有活动块,且活动块与支撑板活动连接,所述活动块的下端面与连接杆的顶端面可拆卸连接,所述连接杆的两侧方,在活动块上对称设置有两组螺杆三,且螺杆三与活动块活动连接,所述螺杆三远离活动块的一端设置有防滑垫圈,且防滑垫圈与螺杆三活动连接。

优选的,所述上半环片、下半环片的内环设置有防护垫,且防护垫与上半环片、下半环片可拆卸连接。

优选的,所述螺杆一靠近固定块一的一端、螺杆二靠近连接块一的一端、螺杆三靠近防滑垫圈的一端均设置有套接的平垫圈,且平垫圈与螺杆一、螺杆二、螺杆三活动连接。

优选的,所述固定桩远离支撑板的一端设置有倒刺,且倒刺与固定桩可拆连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:套管与活动杆的配合能够有效的控制紧固装置的高度,适应不同的高度,而且紧固装置可以拆分,方便后期对于紧固装置本体和管道进行维修和更换,而且固定桩的倒刺能够增加支撑本的稳定性,防止出现整体脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型紧固装置结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处放大图;

图4为本实用新型支撑板侧端示意图。

图中:1.支撑板;2.连接杆;3.套管;4.活动杆;5.连接块一;6.紧固装置;61.连接块二;62.上半环片;63.螺杆一;64.固定块一;65.固定块二;66. 下半环片;7.固定桩;8.螺杆二;9.活动块;10.螺杆三;11.防滑垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

请参阅图1-4,一种金属矿山井下自动化设备管线架设装置,请参阅图1,具体有支撑板1,支撑板1的下端面设置对称设置有两组连接杆2,且连接杆2 与支撑板1活动连接,连接杆2的下端面设置有套管3,且套管3与连接杆2活动连接,套管3内腔内壁设置有内螺纹一,套管3内腔设置有活动杆4,且活动杆4设置有与内螺纹相匹配的外螺纹一,活动杆4通过内外螺纹一与套管3活动连接,在进行高度的调节时通过套管3与活动杆4的内外螺纹一的配合能够有效的进行不同高度的调节,方便人们使用。

请参阅图1,活动杆4的下端面设置有连接块一5,且连接块一5与活动杆 4活动连接,连接块一5的下端面设置有可拆卸连接的紧固装置6,方便对于不同管道进行固定,防止脱落。

请参阅图1,支撑板1的中心设置有对称设置有两组固定桩7,且固定桩7 贯穿支撑板1至墙体,增加整体的稳定性。

请参阅图2,紧固装置6包括有连接块二61,且连接块二61与连接块一5 对称设置有两组竖直方向的通孔一,且通孔一内壁设置有内螺纹二,在通孔处设置有与内螺纹二相匹配的螺杆二8,连接块一5与连接块二61通过螺杆二8 活动连接,连接块二61的下端面设置有上半环片62,且上半环片62与连接块二61固定连接,上半环片62的下方设置有下半环片66,上半环片62的两端设置有固定连接的固定块一64,下半环片66两端设置有固定连接的固定块二65,固定块一64、固定块二65设置有竖直方向的通孔二,在通孔二处设置有螺杆一 63,且螺杆一63与固定块一64、固定块二65活动连接,螺杆一63靠近固定块二65的一端设置有活动连接的螺母,在进行固定管道时,将管道放入下半环片 66上,让固定块一64与固定块二65重合,拧合螺杆一63与螺母即可,在后期需要更换紧固装置6应对不同的管道时拧送螺杆二8,让连接块一5与连接块二 61脱离即可。

请参阅图3和图4,支撑板1的内部设置有贯穿其两端的容纳腔,且左侧端容纳腔贯穿至左侧一组固定桩7的左侧方,右侧端容纳腔贯穿至右侧一组固定桩7的右侧方,支撑板1的容纳腔设置有活动块9,且活动块9与支撑板1活动连接,活动块9的下端面与连接杆2的顶端面可拆卸连接,在后期能够方便的对于连接杆2进行更换。

请参阅图3和图4,连接杆2的两侧方,在活动块9上对称设置有两组螺杆三10,且螺杆三10与活动块9活动连接,螺杆三10远离活动块9的一端设置有防滑垫圈11,且防滑垫圈11与螺杆三10活动连接,防止连接杆2滑出支撑板1的容纳腔,防滑垫圈11能够增加摩擦力,增加螺杆三10的稳定性。

实施例2:

如图2所示,一种金属矿山井下自动化设备管线架设装置,与实施例1不同的是,上半环片62、下半环片66的内环设置有防护垫,且防护垫与上半环片 62、下半环片66可拆卸连接,防止管道与上半环片62、下半环片66发生摩擦造成管道的破损。

如图2、图3和图4所示,螺杆一63靠近固定块一64的一端、螺杆二8靠近连接块一5的一端、螺杆三10靠近防滑垫圈11的一端均设置有套接的平垫圈,且平垫圈与螺杆一63、螺杆二8、螺杆三10活动连接,增加螺杆一63、螺杆二8和螺杆三10的温度性能。

如图1所示,固定桩7远离支撑板1的一端设置有倒刺,且倒刺与固定桩7 可拆连接,增加支撑板1的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

声明:
“金属矿山井下自动化设备管线架设装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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