矿山爆破防飞石安全棚

1347 编辑：中冶有色技术网来源：天津矿山工程有限公司

2022-02-16 11:17:26

权利要求

1.矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：包括立柱(1)、顶杆(2)、底座(3)、连接杆(4)和防护层(8)，立柱(1)至少设置有两组，两组立柱(1)平行设置，两组立柱(1)之间设置有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)两端分别与两组立柱(1)可拆卸固定连接，每组立柱(1)均包括第一柱(11)和第二柱(12)，第一柱(11)和第二柱(12)的一端分别与顶杆(2)两端可拆卸连接，另一端分别与底座(3)固定连接，底座(3)与地面可拆卸连接，连接杆(4)位于第一柱(11)和第二柱(12)之间，连接杆(4)两端分别与第一柱(11)和第二柱(12)可拆卸固定连接，防护层(8)套设在顶杆(2)和立柱(1)外侧，且防护层(8)与顶杆(2)和立柱(1)均固定连接。

2.根据权利要求1所述的矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：所述顶杆(2)与立柱(1)之间设置有连接件(6)，连接件(6)一端与顶杆(2)可拆卸固定连接，另一端与立柱(1)远离底座(3)一端可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：所述连接件(6)一端开设有第一插槽(61)，第一插槽(61)连接有第一螺栓(611)，顶杆(2)一端插入第一插槽(61)内，第一螺栓(611)穿过第一插槽(61)侧壁后与顶杆(2)螺纹连接，连接件(6)远离顶杆(2)一端开设有第二插槽(62)，第二插槽(62)连接有第二螺栓(621)，立柱(1)远离底座(3)一端插入第二插槽(62)内，第二螺栓(621)穿过第二插槽(62)侧壁后与立柱(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：所述连接杆(4)与立柱(1)之间设置有滑动组件(7)，滑动组件(7)包括滑槽(72)和滑块(71)，滑槽(72)开设在立柱(1)靠近顶杆(2)一侧，滑槽(72)贯穿立柱(1)两侧壁，滑块(71)与连接杆(4)固定连接，连接杆(4)一端和滑块(71)均插入滑槽(72)内，连接杆(4)和滑块(71)均与滑槽(72)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：所述滑块(71)与滑槽(72)侧壁之间设置有固定螺栓(73)，固定螺栓(73)一端穿过滑槽(72)侧壁后与滑块(71)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：所述连接杆(4)与顶杆(2)之间设置有支撑杆(41)，支撑杆(41)一端与连接杆(4)螺纹连接，另一端与顶杆(2)抵接。

7.根据权利要求1所述的矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：所述伸缩杆(5)包括固定管(51)和活动杆(52)，固定管(51)一端与立柱(1)螺纹连接，活动杆(52)一端插入固定管(51)远离立柱(1)一端内，另一端与相邻立柱(1)螺纹连接，活动杆(52)与固定管(51)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的矿山爆破防飞石安全棚，其特征在于：所述固定管(51)与活动杆(52)之间设置有连接螺栓(53)，连接螺栓(53)一端穿过固定管(51)后与活动杆(52)抵接。

说明书

技术领域

本申请涉及矿山安全设备的领域，尤其是涉及矿山爆破防飞石安全棚。

背景技术

目前矿山在进行爆破作业时，会产生大量的飞石，工人需要躲避在安全棚内以避免被飞石砸到，对工人的生命安全提供保障。

相关技术可参考公告号为CN208042901U的中国专利，其公布了一种矿山爆破防飞石安全棚，包括可收缩棚架和连接底座，可收缩棚架包括有多个呈线性排列的倒U形支撑架，可收缩棚架竖直设置，可收缩棚架除底端以外各外侧面上包覆固定有阻隔层，所述阻隔层为高压气囊布层，连接底座一端与地面固定连接，另一端与可收缩棚架底端可拆卸固定连接。将可收缩棚架搬运至所需搭建的位置处，此时连接底座与地面抵接，然后将多个倒U型架依次间隔排开，将连接底座与地面固定连接，可收缩棚架搭建完成。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：多个倒U型支撑架之间连接结构少，导致安全棚在使用时整体的稳定性不佳。

实用新型内容

为了提高安全棚在使用时整体的稳定性，本申请提供一种矿山爆破防飞石安全棚。

本申请提供的一种矿山爆破防飞石安全棚采用如下的技术方案：

一种矿山爆破防飞石安全棚，包括立柱、顶杆、底座、连接杆和防护层，立柱至少设置有两组，两组立柱平行设置，两组立柱之间设置有伸缩杆，伸缩杆两端分别与两组立柱可拆卸固定连接，每组立柱均包括第一柱和第二柱，第一柱和第二柱的一端分别与顶杆两端可拆卸连接，另一端分别与底座固定连接，底座与地面可拆卸连接，连接杆位于第一柱和第二柱之间，连接杆两端分别与第一柱和第二柱可拆卸固定连接，防护层套设在顶杆和立柱外侧，且防护层与顶杆和立柱均固定连接。

通过采用上述技术方案，在搭建安全棚时，先移动立柱，立柱带动底座与地面抵接，然后依次将两组立柱平行排列好，然后利用伸缩杆将相邻两组立柱固定连接，接着移动顶杆靠近立柱远离地面一端，顶杆两端分别与第一柱和第二柱固定连接，然后再移动连接杆到第一柱和第二柱之间，利用连接杆将第一柱和第二柱固定连接，最后将防护层套设在整个架构的外侧，并将防护层进行固定，由此安全棚搭建完成；当矿山爆炸时，迸溅的飞石与防护层抵接，防护层将飞石阻挡在安全棚外侧，使安全棚内工人的安全系数增加；在整个安全棚的架构内，相邻立柱之间有伸缩杆结构来进行固定，第一柱与第二柱之间有连接杆结构来固定，达到了提高安全棚在使用时整体稳定性的效果。

优选的，所述顶杆与立柱之间设置有连接件，连接件一端与顶杆可拆卸固定连接，另一端与立柱远离底座一端可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，在搭建安全棚时，连接件将顶杆与立柱之间建立固定连接的关系，提高了顶杆与立柱之间固定连接的便捷性；在拆除安全棚时，将顶杆和立柱均与连接件拆分开，提高了安全棚拆除和组成零件运输的便捷性。

优选的，所述连接件一端开设有第一插槽，第一插槽连接有第一螺栓，顶杆一端插入第一插槽内，第一螺栓穿过第一插槽侧壁后与顶杆螺纹连接，连接件远离顶杆一端开设有第二插槽，第二插槽连接有第二螺栓，立柱远离底座一端插入第二插槽内，第二螺栓穿过第二插槽侧壁后与立柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在安装好立柱后，移动连接件使连接件靠近顶杆，顶杆一端插入第一插槽内，然后旋转第一螺栓，使第一螺栓穿过第一插槽侧壁后与顶杆螺纹连接；然后移动顶杆，顶杆带动连接件靠近立柱远离地面一端，连接柱远离地面一端插入第二插槽内，然后旋转第二螺栓，使第二螺栓穿过第二插槽侧壁后与立柱螺纹连接，从而实现了立柱与顶杆之间的可拆卸固定连接。

优选的，所述连接杆与立柱之间设置有滑动组件，滑动组件包括滑槽和滑块，滑槽开设在立柱靠近顶杆一侧，滑槽贯穿立柱两侧壁，滑块与连接杆固定连接，连接杆一端和滑块均插入滑槽内，连接杆和滑块均与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，移动连接杆，使连接杆一端插入滑槽内，连接杆带动滑块也插入滑槽内，继续移动连接杆，连接杆沿滑槽滑动，连接杆带动滑块也沿滑槽滑动，滑块的设置对连接杆起限位作用，同时增强了连接杆与滑槽滑动连接的稳定性。

优选的，所述滑块与滑槽侧壁之间设置有固定螺栓，固定螺栓一端穿过滑槽侧壁后与滑块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋转固定螺栓，固定螺栓一端穿过滑槽侧壁后与滑块螺纹连接，实现了连接杆与立柱之间的可拆卸固定连接，提高了连接杆与立柱连接的稳定性。

优选的，所述连接杆与顶杆之间设置有支撑杆，支撑杆一端与连接杆螺纹连接，另一端与顶杆抵接。

通过采用上述技术方案，旋转支撑杆，支撑杆一端穿过连接杆后与顶杆抵接，支撑杆对顶杆起支撑作用，增强了顶杆在这个架构内的稳定性。

优选的，所述伸缩杆包括固定管和活动杆，固定管一端与立柱螺纹连接，活动杆一端插入固定管远离立柱一端内，另一端与相邻立柱螺纹连接，活动杆与固定管滑动连接。

通过采用上述技术方案，在相邻两组立柱安装完成后，旋转固定管，固定管一端与立柱螺纹连接，然后移动活动杆，使活动杆一端插入固定管远离立柱一端，继续移动活动杆，活动杆沿固定管滑动，直到活动杆远离固定管一端靠近相邻立柱，然后旋转活动杆，使活动杆与相邻立柱螺纹连接，从而实现了相邻两组立柱之间的连接，增强了相邻两组立柱之间连接的稳定性。

优选的，所述固定管与活动杆之间设置有连接螺栓，连接螺栓一端穿过固定管后与活动杆抵接。

通过采用上述技术方案，在调节好活动杆后，旋转连接螺栓，使连接螺栓一端穿过固定管后与活动杆外侧壁抵接，活动杆与固定管内侧壁抵接，连接螺栓将固定管与活动杆之间位置固定，同时提高了固定管与活动杆连接和拆除的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过立柱、顶杆、底座、连接杆、伸缩杆和防护层的设置，相邻立柱之间有伸缩杆结构来进行固定，第一柱与第二柱之间有连接杆结构来固定，达到了提高安全棚在使用时整体稳定性的效果；

2.通过连接件的设置，提高了顶杆与立柱之间固定连接的便捷性，同时提高了安全棚拆除和组成零件运输的便捷性；

3.通过固定管和活动杆的设置，实现了相邻两组立柱之间的连接，增强了相邻两组立柱之间连接的稳定性。

附图说明

图1是防护层的结构示意图；

图2是本申请去掉防护层后的架构示意图；

图3是附图2中B部分的放大示意图；

图4是连接件的结构示意图；

图5是连接杆的结构示意图；

图6是伸缩杆的结构示意图；

图7是附图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、立柱；11、第一柱；12、第二柱；2、顶杆；3、底座；31、连接组件；311、膨胀螺栓；312、螺母；4、连接杆；41、支撑杆；411、旋转把手；5、伸缩杆；51、固定管；52、活动杆；53、连接螺栓；6、连接件；61、第一插槽；611、第一螺栓；62、第二插槽；621、第二螺栓；7、滑动组件；71、滑块；72、滑槽；73、固定螺栓；8、防护层；81、启闭门；82、拉链条；83、拉链头。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种矿山爆破防飞石安全棚。参照图1和图2，一种矿山爆破防飞石安全棚包括立柱1、顶杆2和防护层8，立柱1设置有四组，四组立柱1平行设置，每组立柱1均竖直设置，每组立柱1均包括第一柱11和第二柱12，第一柱11和第二柱12均竖直设置，每个第一柱11和每个第二柱12底端均固定连接有底座3，底座3与地面可拆卸固定连接；顶杆2设置有四个，四个顶杆2平行设置，每个顶杆2的两端之间形成锐角，每个顶杆2两端分别与第一柱11顶端和第二柱12顶端固定连接；防护层8套设在四组立柱1和四个顶杆2的外侧，防护层8与每组立柱1和每个顶杆2均固定连接。

在搭建安全棚时，先移动立柱1，立柱1底端与地面抵接，然后依次将四组立柱1平行排列好，并将每组立柱1均与地面固定连接，接着移动顶杆2靠近立柱1顶端，顶杆2两端分别与第一柱11顶端和第二柱12顶端固定连接，然后将防护层8套设在整个架构的外侧，并将防护层8进行固定，由此安全棚搭建完成；当矿山爆炸时，迸溅的飞石与防护层8抵接，防护层8将飞石阻挡在安全棚外侧，安全棚将工人防护在其内部，工人的安全系数增加。

参照图3，每个底座3均水平设置，每个底座3底端与地面之间均设置有连接组件31，每组连接组件31均包括膨胀螺栓311和螺母312，膨胀螺栓311和螺母312均设置有两个，两个膨胀螺栓311一端与地面固定连接，另一端穿过底座3后均与螺母312螺纹连接。移动底座3靠近地面，两个膨胀螺栓311一端均穿底座3，此时底座3底端与地面抵接，然后旋转两个螺母312，使两个螺母312分别与两个膨胀螺栓311螺纹连接。

参照图4和图5，每个顶杆2均竖直设置，每个顶杆2的锐角位于顶端，每个顶杆2与每组立柱1之间均设置有连接件6，每个连接件6均水平设置，每个连接件6顶端均开设有第一插槽61，第一插槽61连接有第一螺栓611，顶杆2一端插入第一插槽61内，第一螺栓611穿过第一插槽61侧壁后与顶杆2侧壁螺纹连接；每个连接件6底端均开设有第二插槽62，第二插槽62连接有第二螺栓621，立柱1顶端插入第二插槽62内，第二螺栓621穿过第二插槽62侧壁后与立柱1侧壁螺纹连接。

在安装好立柱1后，移动连接件6，使连接件6靠近顶杆2，顶杆2一端插入第一插槽61内，顶杆2一端与第一插槽61底壁抵接，然后旋转第一螺栓611，使第一螺栓611穿过第一插槽61侧壁后与顶杆2侧壁螺纹连接；然后移动顶杆2，顶杆2带动连接件6靠近立柱1顶端，连接柱顶端插入第二插槽62内，连接柱顶端与第二插槽62底壁抵接，然后旋转第二螺栓621，使第二螺栓621穿过第二插槽62侧壁后与立柱1螺纹连接，对其余连接件6重复上述步骤。

参照图4和图5，同组的第一柱11和第二柱12之间均设置有连接杆4，每个连接杆4均水平设置，每个连接杆4两端与第一柱11和第二柱12之间均设置有滑动组件7，每组滑动组件7均包括滑槽72和滑块71，滑槽72与滑块71均水平设置，滑槽72开设在立柱1顶端侧壁，滑槽72贯穿立柱1两侧壁，滑块71与连接杆4底端固定连接，滑块71与连接杆4一端齐平，连接杆4一端和滑块71均插入滑槽72内，连接杆4和滑块71均与滑槽72滑动连接；两个滑块71与两个滑槽72侧壁之间均设置有固定螺栓73，每个固定螺栓73一端穿过滑槽72侧壁后均与滑块71螺纹连接。

移动连接杆4，使连接杆4两端分别插入同组的两个滑槽72内，连接杆4带动两个滑块71也插入两个滑槽72内，继续移动连接杆4，连接杆4沿滑槽72滑动，连接杆4带动两个滑块71也分别沿两个滑槽72滑动；分别旋转每个固定螺栓73，使每个固定螺栓73一端穿过滑槽72侧壁后，均与滑块71螺纹连接。

参照图5，每个连接杆4顶端与顶杆2之间均设置有两个支撑杆41，每个支撑杆41一端均固定连接有旋转把手411，另一端穿过连接杆4后均与顶杆2侧壁抵接，支撑杆41与连接杆4螺纹连接。分别旋转每个旋转把手411，每个旋转把手411均带动支撑杆41转动，支撑杆41靠近顶杆2侧壁，直到支撑杆41远离旋转把手411一端与顶杆2抵接。

参照图6，相邻的两组立柱1之间均设置有伸缩杆5，每个伸缩杆5均水平设置，每个伸缩杆5均包括固定管51和活动杆52，固定管51一端与立柱1螺纹连接，活动杆52一端插入固定管51远离立柱1一端内，另一端与相邻立柱1螺纹连接，活动杆52与固定管51滑动连接；固定管51与活动杆52之间设置有连接螺栓53，连接螺栓53一端穿过固定管51后与活动杆52抵接。

在相邻两组立柱1安装完成后，旋转固定管51，固定管51一端与立柱1螺纹连接，然后移动活动杆52，使活动杆52一端插入固定管51远离立柱1一端，继续移动活动杆52，活动杆52沿固定管51滑动，直到活动杆52远离固定管51一端靠近相邻立柱1，然后旋转活动杆52，使活动杆52与相邻立柱1螺纹连接；之后，旋转连接螺栓53，使连接螺栓53一端穿过固定管51后与活动杆52外侧壁抵接，活动杆52与固定管51内侧壁抵接。整个安全棚的架构内，相邻立柱1之间有伸缩杆5结构来进行固定，第一柱11与第二柱12之间有连接杆4结构来固定，达到了提高安全棚在使用时整体稳定性的效果。

参照图7，防护层8远离顶杆2一端与地面抵接，防护层8开设有启闭门81，防护层8和启闭门81均固定连接有拉链条82，两个拉链条82啮合，两个拉链条82之间设置有拉链头83，拉链头83两端分别与两个拉链条82滑动连接。需要打开启闭门81时，拉动拉链头83，拉链头83沿两个拉链条82之间滑动，拉链头83将两个拉链条82远离分开；在关闭启闭门81时，反向拉动拉链头83，拉链头83沿两个拉链条82之间滑动，拉链头83将两个拉链条82啮合。

本申请实施例一种矿山爆破防飞石安全棚的实施原理为：在搭建安全棚时，首先移动一个立柱1，立柱1带动底座3靠近地面，两个膨胀螺栓311一端均穿底座3，此时底座3底端与地面抵接，然后旋转两个螺母312，使两个螺母312分别与两个膨胀螺栓311螺纹连接，然后对同组的另一个立柱1重复上述步骤；随后，移动连接件6，使连接件6靠近顶杆2，顶杆2一端插入第一插槽61内，顶杆2一端与第一插槽61底壁抵接，然后旋转第一螺栓611，使第一螺栓611穿过第一插槽61侧壁后与顶杆2侧壁螺纹连接；然后移动顶杆2，顶杆2带动连接件6靠近立柱1顶端，连接柱顶端插入第二插槽62内，连接柱顶端与第二插槽62底壁抵接，然后旋转第二螺栓621，使第二螺栓621穿过第二插槽62侧壁后与立柱1螺纹连接，对同组的另一个连接件6重复上述步骤。

然后，移动连接杆4，使连接杆4两端分别插入同组的两个滑槽72内，连接杆4带动两个滑块71也插入两个滑槽72内，继续移动连接杆4，连接杆4沿滑槽72滑动，连接杆4带动两个滑块71也分别沿两个滑槽72滑动；分别旋转每个固定螺栓73，使每个固定螺栓73一端穿过滑槽72侧壁后，均与滑块71螺纹连接；分别旋转每个旋转把手411，每个旋转把手411均带动支撑杆41转动，支撑杆41靠近顶杆2侧壁，直到支撑杆41远离旋转把手411一端与顶杆2抵接。

对其余三组立杆重复上述步骤，在其余三组立柱1依次安装完成后，相邻的两组立柱1之间，旋转固定管51，固定管51一端与立柱1螺纹连接，然后移动活动杆52，使活动杆52一端插入固定管51远离立柱1一端，继续移动活动杆52，活动杆52沿固定管51滑动，直到活动杆52远离固定管51一端靠近相邻立柱1，然后旋转活动杆52，使活动杆52与相邻立柱1螺纹连接；之后，旋转连接螺栓53，使连接螺栓53一端穿过固定管51后与活动杆52外侧壁抵接，活动杆52与固定管51内侧壁抵接；对其余相邻两组立柱1之间重复上述步骤。

然后，将防护层8套设在整个架构的外侧，并将防护层8进行固定，由此安全棚搭建完成；工人进入安全棚躲避飞石时，拉动拉链头83，拉链头83沿两个拉链条82之间滑动，拉链头83将两个拉链条82远离分开，启闭门81打开，工人进入安全棚内；反向拉动拉链头83，拉链头83沿两个拉链条82之间滑动，拉链头83将两个拉链条82啮合，启闭门81关闭，然后开始爆破工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。