权利要求
1.一种
铅锌矿开采用钻孔固定装置，包括滚接组件(1)、支撑组件(2)和两个外框套(3)，其特征在于：所述滚接组件(1)包括四个滚珠板(101)和四个滚珠套(102)，所述外框套(3)为夹角为90度的V型板框结构，两个所述外框套(3)相互竖向扣合，四个所述滚珠板(101)分别设置在两个外框套(3)的内侧板面上，所述滚珠板(101)远离外框套(3)的一侧板面沿滚珠板(101)长度方向阵列开设有一组半球形的滚珠槽(101a)，所述滚珠槽(101a)内滚动安装有滚珠(101b)，所述滚珠套(102)套设在滚珠板(101)的滚珠(101b)安装面外侧，所述滚珠(101b)贯穿滚珠套(102)的板面，所述支撑组件(2)设置在下端的外框套(3)下端面。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，其特征在于：所述外框套(3)的两侧板面上螺纹贯穿旋合有调节螺杆(301)，所述调节螺杆(301)贯穿外框套(3)的一端与滚珠板(101)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，其特征在于：所述滚珠板(101)远离滚珠槽(101a)的一侧板面套接有板套(101c)，所述板套(101c)靠近滚珠板(101)的一侧板面沿板套(101c)长度方向阵列固定连接有一组减震弹簧(101c-1)，所述减震弹簧(101c-1)远离板套(101c)的一端固定连接在滚珠板(101)的板面上，所述调节螺杆(301)贯穿外框套(3)的一端转动安装在板套(101c)的板面上。
4.根据权利要求3所述的一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，其特征在于：所述板套(101c)远离滚珠板(101)的一侧板面上固定连接有一组导杆(101c-2)，所述导杆(101c-2)滑动贯穿外框套(3)的板面。
5.根据权利要求4所述的一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，其特征在于：所述外框套(3)的两侧板面端面向远离开口端的一侧延伸固设有连接耳(302)，上下两个所述外框套(3)上的两个连接耳(302)相互贴合，上下两个所述外框套(3)上的连接耳(302)螺纹贯穿有一组连接螺栓(302a)。
6.根据权利要求1所述的一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括内套杆(201)和外套管(202)，所述内套杆(201)的上端面固定安装有底托框(201a)，所述底托框(201a)的上端面固定安装在下方外框套(3)的下端面，所述内套杆(201)螺纹旋合在外套管(202)内。
7.根据权利要求6所述的一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，其特征在于：所述外套管(202)的下端固定设置有底撑盘(202a)，所述底撑盘(202a)的盘面上贯穿套接一组锚钉(202a-1)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于
采矿钻孔设备技术领域，特别是涉及一种铅锌矿开采用钻孔固定装置。
背景技术
[0002]铅锌矿开采之前，需要在矿岩中钻凿大量炮孔，再向炮孔内装填炸药，由炸药将矿石破碎成适合铲装和运输的块度;而在对铅锌矿的矿岩进行打孔过程中，由钻机驱动钻杆转动，使钻杆对铅锌矿岩进行凿孔，钻杆在凿孔过程中，由于钻杆的长度较长，在转动过程中容易出现晃动和偏移，从而使钻孔方向出现偏差;而手动扶持钻杆会使手掌被高速转动的钻杆摩擦而导致受伤。
[0003]为此，我们提供了一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，用以解决上述中的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，通过将两个V型的外框套开口端相互扣合，在两个外框套内设置四个滚珠板，在滚珠板远离外框套的一侧板面开设半球形的滚珠槽，在滚珠槽内滚动安装滚珠，将钻杆穿过两个外框套之间，并将四个滚珠板上的滚珠与钻杆的杆面滚动接触，使钻杆被四侧的滚珠夹紧，从而防止钻杆在转动过程中出现偏移;通过在下方的外框套下端设置支撑组件，由支撑组件将两个外框套支撑在需要的高度，支撑组件支撑钻杆，从而使钻杆在需要的位置对铅锌矿岩进行钻孔，确保孔径方向不发生偏移。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]本实用新型为一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，包括滚接组件、支撑组件和两个外框套，滚接组件包括四个滚珠板和四个滚珠套，外框套为夹角为90度的V型板框结构，两个外框套相互竖向扣合，四个滚珠板分别设置在两个外框套的内侧板面上，滚珠板远离外框套的一侧板面沿滚珠板长度方向阵列开设有一组半球形的滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，滚珠套套设在滚珠板的滚珠安装面外侧，滚珠贯穿滚珠套的板面，支撑组件设置在下端的外框套下端面。
[0007]本实用新型的进一步设置为，外框套的两侧板面上螺纹贯穿旋合有调节螺杆，调节螺杆贯穿外框套的一端与滚珠板传动连接。
[0008]本实用新型的进一步设置为，滚珠板远离滚珠槽的一侧板面套接有板套，板套靠近滚珠板的一侧板面沿板套长度方向阵列固定连接有一组减震弹簧，减震弹簧远离板套的一端固定连接在滚珠板的板面上，调节螺杆贯穿外框套的一端转动安装在板套的板面上。
[0009]本实用新型的进一步设置为，板套远离滚珠板的一侧板面上固定连接有一组导杆，导杆滑动贯穿外框套的板面。
[0010]本实用新型的进一步设置为，外框套的两侧板面端面向远离开口端的一侧延伸固设有连接耳，上下两个外框套上的两个连接耳相互贴合，上下两个外框套上的连接耳螺纹贯穿有一组连接螺栓。
[0011]本实用新型的进一步设置为，支撑组件包括内套杆和外套管，内套杆的上端面固定安装有底托框，底托框的上端面固定安装在下方外框套的下端面，内套杆螺纹旋合在外套管内。
[0012]本实用新型的进一步设置为，外套管的下端固定设置有底撑盘，底撑盘的盘面上贯穿套接一组锚钉。
[0013]本实用新型具有以下有益效果：
[0014]1、本实用新型通过将两个V型的外框套开口端相互扣合，在两个外框套内设置四个滚珠板，在滚珠板远离外框套的一侧板面开设半球形的滚珠槽，在滚珠槽内滚动安装滚珠，将钻杆穿过两个外框套之间，并将四个滚珠板上的滚珠与钻杆的杆面滚动接触，使钻杆被四侧的滚珠夹紧，从而防止钻杆在转动过程中出现偏移;
[0015]2、本实用新型通过在下方的外框套下端设置支撑组件，由支撑组件将两个外框套支撑在需要的高度，支撑组件支撑钻杆，从而使钻杆在需要的位置对铅锌矿岩进行钻孔，确保孔径方向不发生偏移。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为一种铅锌矿开采用钻孔固定装置的结构示意图;
[0018]图2为外框套与滚接组件的正视图;
[0019]图3为滚珠板与滚珠套的分解示意图;
[0020]图4为滚接组件与外框套的结构示意图;
[0021]图5为支撑组件与外框套的结构示意图;
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1-滚接组件，101-滚珠板，101a-滚珠槽，101b-滚珠，101c-板套，101c-1-减震弹簧，101c-2-导杆，102-滚珠套，2-支撑组件，201-内套杆，201a-底托框，202-外套管，202a-底撑盘，202a-1-锚钉，3-外框套，301-调节螺杆，302-连接耳，302a-连接螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
[0025]请参阅图1至图5，本实用新型为一种铅锌矿开采用钻孔固定装置，包括滚接组件1、支撑组件2和两个外框套3，滚接组件1包括四个滚珠板101和四个滚珠套102，通过将两个V型的外框套3开口端相互扣合，在两个外框套3内设置四个滚珠板101，在滚珠板101远离外框套3的一侧板面开设半球形的滚珠槽101a，在滚珠槽101a内滚动安装滚珠101b，将钻杆穿过两个外框套3之间，并将四个滚珠板101上的滚珠101b与钻杆的杆面滚动接触，使钻杆被四侧的滚珠101b夹紧，从而防止钻杆在转动过程中出现偏移;通过在下方的外框套3下端设置支撑组件2，由支撑组件2将两个外框套3支撑在需要的高度，支撑组件2支撑钻杆，从而使钻杆在需要的位置对铅锌矿岩进行钻孔，确保孔径方向不发生偏移。
[0026]具体的，外框套3为夹角为90度的V型板框结构，两个外框套3相互竖向扣合，四个滚珠板101分别设置在两个外框套3的内侧板面上，滚珠板101远离外框套3的一侧板面沿滚珠板101长度方向阵列开设有一组半球形的滚珠槽101a，滚珠槽101a内滚动安装有滚珠101b，滚珠套102套设在滚珠板101的滚珠101b安装面外侧，滚珠101b贯穿滚珠套102的板面，支撑组件2设置在下端的外框套3下端面。
[0027]进一步的，外框套3的两侧板面上螺纹贯穿旋合有调节螺杆301，调节螺杆301贯穿外框套3的一端与滚珠板101传动连接，转动调节螺杆301，使调节螺杆301带动滚珠板101在外框套3内移动，使滚珠板101一侧的滚珠101b能将不同尺寸的钻杆夹持。
[0028]进一步的，滚珠板101远离滚珠槽101a的一侧板面套接有板套101c，板套101c靠近滚珠板101的一侧板面沿板套101c长度方向阵列固定连接有一组减震弹簧101c-1，减震弹簧101c-1远离板套101c的一端固定连接在滚珠板101的板面上，调节螺杆301贯穿外框套3的一端转动安装在板套101c的板面上。
[0029]进一步的，板套101c远离滚珠板101的一侧板面上固定连接有一组导杆101c-2，导杆101c-2滑动贯穿外框套3的板面，调节螺杆301带动滚珠板101移动时，导杆101c-2使滚珠板101的移动平稳，同时防止滚珠板101发生转动。
[0030]进一步的，外框套3的两侧板面端面向远离开口端的一侧延伸固设有连接耳302，上下两个外框套3上的两个连接耳302相互贴合，上下两个外框套3上的连接耳302螺纹贯穿有一组连接螺栓302a，将钻杆放置在下端的外框套3上端，将另一个外框套3扣合在下端外框套3的上端，使上端的外框套3两侧的连接耳302与下端的外框套两侧的连接耳302相互贴合，并将连接螺栓302a将上下两个连接耳302固定。
[0031]本实施例的操作过程为：
[0032]将钻杆放置在下端的外框套3上端，将另一个外框套3扣合在下端外框套3的上端，使上端的外框套3两侧的连接耳302与下端的外框套两侧的连接耳302相互贴合，并将连接螺栓302a将上下两个连接耳302固定;转动调节螺杆301，使调节螺杆301推动板套101c移动，从而使板套101c内侧的减震弹簧101c-1推动滚珠板101，使滚珠板101一侧的滚珠101b贴合在钻杆表面，由四个滚珠板101上的滚珠101b将钻杆夹紧;当钻杆转动并向前推进时，滚珠101b与钻杆转动摩擦，减小钻杆接触的摩擦力，钻杆转动时产生轻微的振动使滚珠板101振动，滚珠板101的振动被减震弹簧101c-1吸收缓冲，从而避免支撑组件2在振动作用下出现松动。
实施例2
[0033]请参阅图1至图5，在实施例1的基础上，支撑组件2包括内套杆201和外套管202，通过将内套杆201螺纹旋合在外套管202内，将内套杆201的上端与外框套3的下端固定连接，转动内套杆201使内套杆201伸出或缩回，从而控制支撑组件2的支撑高度。
[0034]具体的，内套杆201的上端面固定安装有底托框201a，底托框201a的上端面固定安装在下方外框套3的下端面，内套杆201螺纹旋合在外套管202内。
[0035]进一步的，外套管202的下端固定设置有底撑盘202a，底撑盘202a的盘面上贯穿套接一组锚钉202a-1。
[0036]本实施例的操作过程为：
[0037]将底撑盘202a置于矿岩表面，将锚钉202a-1钉入矿岩中固定，转动内套杆201使内套杆201伸出或缩回，从而控制支撑组件2的支撑高度。
[0038]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
说明书附图(5)
声明：
“铅锌矿开采用钻孔固定装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：永善金沙矿业有限责任公司
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