权利要求
1.一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、预处理阶段：控制球磨机对铅锌尾矿进行研磨，使铅锌尾矿的细度达到0.074mm占72-75%，并将铅锌尾矿的矿浆浓度控制在41%-45%，在球磨机的浇料口加入硫酸锌，加入量为1950-2050克/吨;
S2、粗选阶段：对研磨后的铅锌尾矿进行加热，加热温度为60℃，加热后对铅锌尾矿进行筛选，以分离其中的铅和铜，加入黄药95-105克/吨、硫酸铜295-305克/吨、二号油25-35克/吨，并同时进行搅拌，进行粗选操作，得到锌精矿;
S3、精选阶段：加入玻璃水4900-5100克/吨、油酸290-310克/吨，同时进行搅拌，进行精选操作，加入十二烷基磺酸钠140-170克/吨进行粗选，获得重晶石粗精矿和重晶石粗选尾矿，在重晶石粗选尾矿中加入十二烷基磺酸钠30-60克/吨进行两次扫选，获得浮选尾矿，分别依次加入玻璃水1500-2000克/吨、1000-1300克/吨、500-700克/吨、500-700克/吨和500-700克/吨，每次加入后进行搅拌，最终获得重晶石。
2.根据权利要求1所述的从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，所述S1的预处理阶段中，通过研磨操作提高铅锌尾矿与硫酸锌的接触面积，硫酸锌作为活化剂提高重晶石的回收效率，所述S2的粗选阶段中，黄药作为捕收剂，二号油作为起泡剂，二者配合分离铅锌尾矿中的铅和铜，提高后续重晶石回收的效率，所述S3的精选阶段中，玻璃水作为抑制剂提高重晶石的回收效率。
3.根据权利要求1所述的从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，所述S2中对铅锌尾矿筛选时会使用到筛选装置，所述筛选装置包括安装架、振动机、筛网、两个滑动组件、通槽、支架和两个收集盒，所述振动机安装于所述安装架的顶部，所述筛网设置于所述安装架的内部，两个所述滑动组件分别设置于所述安装架内壁的两侧，所述滑动组件包括滑槽和滑块，所述滑槽开设于所述安装架的内壁上，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部且与所述筛网连接，所述支架安装于所述安装架的底部，两个所述收集盒均设置于所述支架的内部，所述通槽开设于所述安装架内壁的底部。
4.根据权利要求3所述的从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，其特征在于，安装架内壁
声明：
“从铅锌尾矿中回收重晶石的方法及系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：郴州桥兴矿业有限责任公司
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2025年10月15日 ~ 17日 
