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901高温合金的高温抗疲劳材料及其制备方法

347   编辑:中冶有色网   来源:山东煜兴材料科技有限公司  
2025-04-30 15:42:46
权利要求 1.一种901高温合金的高温抗疲劳材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: S1.原料配比与熔炼:将高温合金的原料置于真空感应熔炼炉中进入熔炼,熔炼完成后,快速浇铸获得浇铸铸锭,接着以浇铸铸锭作为电极,置于电渣重熔炉中进行电渣重熔,完成后得到电渣重熔铸锭; S2.均匀化处理与热轧:将步骤S1的电渣重熔铸锭置于马弗炉中,依次进行均质化和热轧处理获得轧制后的板材; S3.三步热处理:将步骤S2轧制后的板材依次进行固溶化处理、时效处理和稳定化处理获得热处理板材; S4.机械加工与表面处理:将步骤S3热处理后的板材先机械加工,再进行等离子体渗氮处理,最后获得一种901高温合金的高温抗疲劳材料。 2.如权利要求1所述的一种901高温合金的高温抗疲劳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中高温合金的原料按重量百分比包括:41.0~42.5%Ni、11.0~13.0%Cr、5.0~5.8%Mo、2.2~2.5%Ti、0.30~0.40%Al、0.20~0.35%Si、0.50~0.65%Mn、0.40~0.50%Co、0.02~0.09%C、0.015~0.025%B、≤0.001%S、≤0.001%P,余量为Fe和不可避免的杂质。 3.如权利要求1所述的一种901高温合金的高温抗疲劳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中熔炼的过程为:在10-3Pa的真空环境下,以5~10℃/min的升温速率加热至1500~1550℃,并保温30~60min,保温期间搅拌速率控制在10~20rpm。 4.如权利要求1所述的一种901高温合金的高温抗疲劳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中电渣重熔的过程为:以CaO-Al2O3-MgO渣系作为精炼剂,在30~35V,500~800A的条件下进行重熔,熔炼过程中保持冷却水温度在20~30℃,确保铸锭均匀冷却。 5.如权利要求1所述的一种901高温合金的高温抗疲劳材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2的均质化和热轧处理的过程为:以5~10℃/min的升温速率加热至1160~1180℃,并保温120~180min,随后以10~15℃/min的降温速率冷却至1100~1150℃,并进行热轧,轧制单道次变形量
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