权利要求
1.一种矿山用通风粉尘过滤装置,包括过滤箱(3),其特征在于:所述过滤箱(3)包括箱体(307),所述箱体(307)顶部一侧安装有水箱(305),所述箱体(307)内一侧安装有拦灰板(314),所述箱体(307)内另一侧设置有滤仓,所述拦灰板(314)靠近滤仓的一侧设置有侧边盒(316),所述侧边盒(316)内部设置有活性炭块,所述拦灰板(314)中部竖直贯穿有均匀分布的通口(315),所述拦灰板(314)远离侧边盒(316)的一侧端面设置有细小绒毛,所述侧边盒(316)远离拦灰板(314)的一侧固定连接有多个连接管(330),所述连接管(330)远离侧边盒(316)的一端固定连接有水滤盒(312)组,所述水滤盒(312)设置有多个,所述水滤盒(312)内部均设置有液位计,所述水滤盒(312)一侧均设置有补水管(313),所述补水管(313)中部均设置有电磁阀,所述补水管(313)底部均贯穿水滤盒(312)一侧底部,所述补水管(313)顶部均固定连接在水箱(305)底部,所述水滤盒(312)组远离侧边盒(316)的一侧设置有复合滤栅(311),所述复合滤栅(311)安装在滤仓内部。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述水箱(305)前部一侧固定连接有进水管(306),所述水箱(305)前部通过进水管(306)连接有输水泵,所述水箱(305)一端两侧均固定连接有出水管(304),所述出水管(304)远离水箱(305)的一端贯穿箱体(307)顶部,所述出水管(304)远离水箱(305)的一端固定连接有顶管(318),所述顶管(318)底部一侧固定连接有均匀分布的导流口(319),所述顶管(318)固定连接在拦灰板(314)一侧上部。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述水滤盒(312)内上部均设置有顶架(326),所述顶架(326)顶部均安装有导气管(322),所述导气管(322)一侧均固定连接有连通管(324),所述连通管(324)远离导气管(322)的一侧均固定连接有气仓(323),所述气仓(323)安装在顶架(326)顶端中部,所述气仓(323)远离连通管(324)的一侧均固定连接有排气管二(321)。
4.根据权利要求3所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述排气管二(321)远离气仓(323)的一端均固定连接有排气管一(320),所述排气管一(320)顶部均与导气管(322)固定连接,所述排气管一(320)底部均固定连接有相邻的水滤盒(312),末端所述水滤盒(312)上的排气管一(320)端部均连接有滤仓。
5.根据权利要求4所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述水滤盒(312)内底部均安装有集沙架(331),所述集沙架(331)顶部均为内凹状,所述集沙架(331)顶部设置有均匀分布的细小通孔,所述集沙架(331)顶部铺设有滤布,所述排气管一(320)远离水箱(305)的一端均贯穿集沙架(331)侧壁,并设置在集沙架(331)内下部。
6.根据权利要求5所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述水滤盒(312)内中部均固定连接有直立筒(329),所述直立筒(329)底部均开设有均匀分布的开口(327),所述直立筒(329)内部均转动连接有转轴(332),所述转轴(332)顶部均贯穿顶架(326)与气仓(323)底部,所述转轴(332)均与顶架(326)与气仓(323)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述转轴(332)外周顶部均固定连接有叶轮(333),所述叶轮(333)均设置在气仓(323)内部,所述转轴(332)外周下部均固定连接有输泥绞龙(334),所述输泥绞龙(334)均设置在直立筒(329)内部,所述直立筒(329)上部两侧均固定连接有导泥方管(325)。
8.根据权利要求7所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述导泥方管(325)远离直立筒(329)的一端均固定连接有导泥盒(317),所述导泥盒(317)均固定连接在水滤盒(312)前后侧下部,所述导泥盒(317)内下部均设置有倾斜的导板(328),所述导泥盒(317)远离水滤盒(312)的一端下部均固定连接有导流架(302)。
9.根据权利要求8所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述导流架(302)远离导泥盒(317)的一端均固定连接有集污仓(309),所述集污仓(309)底端中部设置有排污口(310),所述集污仓(309)固定连接在箱体(307)底端中部,所述集污仓(309)一侧固定连接有排污管(308),所述排污管(308)远离集污仓(309)的一端贯穿箱体(307)底部一侧。
10.根据权利要求1所述的一种矿山用通风粉尘过滤装置,其特征在于:所述箱体(307)一端中部安装有进气口(303),所述箱体(307)另一端中部安装有出气口(301),所述过滤箱(3)通过出气口(301)连接有风管(2),所述过滤箱(3)通过风管(2)连接有通风机(1)。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及空气过滤设备领域,尤其涉及一种矿山用通风粉尘过滤装置。
背景技术
[0002]在工矿等隧道施工中,通风是不可缺少的技术环节,在机械化作业情况下,通风设备能够为洞内施工地点供给新鲜空气,创造良好的劳动环境,保障施工人员的健康与安全,然而由于通风设备一般是将外界新鲜空气导入到矿道内部,外界环境中的灰尘可能会随着空气一同进入矿道内部,传统的粉尘过滤装置会用到水箱对空气进行水洗,实现对灰尘的拦截,然而灰尘沙土会因此积聚内部,影响后续对灰尘的分离效果,对此一般会采用定时清理方案,然而在遇到外界扬尘较多的天气时,空气中灰尘含量较高,往往会导致提前堵塞的情况,影响设备的实际使用,因此,我们提出一种矿山用通风粉尘过滤装置,用于解决上述提到的问题。
发明内容
[0003]本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种矿山用通风粉尘过滤装置。
[0004]为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种矿山用通风粉尘过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱包括箱体,所述箱体顶部一侧安装有水箱,所述箱体内一侧安装有拦灰板,所述箱体内另一侧设置有滤仓,所述拦灰板靠近滤仓的一侧设置有侧边盒,所述侧边盒内部设置有活性炭块,所述拦灰板中部竖直贯穿有均匀分布的通口,所述拦灰板远离侧边盒的一侧端面设置有细小绒毛,所述侧边盒远离拦灰板的一侧固定连接有多个连接管,所述连接管远离侧边盒的一端固定连接有水滤盒组,所述水滤盒设置有多个,所述水滤盒内部均设置有液位计,所述水滤盒一侧均设置有补水管,所述补水管中部均设置有电磁阀,所述补水管底部均贯穿水滤盒一侧底部,所述补水管顶部均固定连接在水箱底部,所述水滤盒组远离侧边盒的一侧设置有复合滤栅,所述复合滤栅安装在滤仓内部。
[0005]优选的,所述水箱前部一侧固定连接有进水管,所述水箱前部通过进水管连接有输水泵,所述水箱一端两侧均固定连接有出水管,所述出水管远离水箱的一端贯穿箱体顶部,所述出水管远离水箱的一端固定连接有顶管,所述顶管底部一侧固定连接有均匀分布的导流口,所述顶管固定连接在拦灰板一侧上部。
[0006]优选的,所述水滤盒内上部均设置有顶架,所述顶架顶部均安装有导气管,所述导气管一侧均固定连接有连通管,所述连通管远离导气管的一侧均固定连接有气仓,所述气仓安装在顶架顶端中部,所述气仓远离连通管的一侧均固定连接有排气管二。
[0007]优选的,所述排气管二远离气仓的一端均固定连接有排气管一,所述排气管一顶部均与导气管固定连接,所述排气管一底部均固定连接有相邻的水滤盒,末端所述水滤盒上的排气管一端部均连接有滤仓。
[0008]优选的,所述水滤盒内底部均安装有集沙架,所述集沙架顶部均为内凹状,所述集沙架顶部设置有均匀分布的细小通孔,所述集沙架顶部铺设有滤布,所述排气管一远离水箱的一端均贯穿集沙架侧壁,并设置在集沙架内下部。
[0009]优选的,所述水滤盒内中部均固定连接有直立筒,所述直立筒底部均开设有均匀分布的开口,所述直立筒内部均转动连接有转轴,所述转轴顶部均贯穿顶架与气仓底部,所述转轴均与顶架与气仓转动连接。
[0010]优选的,所述转轴外周顶部均固定连接有叶轮,所述叶轮均设置在气仓内部,所述转轴外周下部均固定连接有输泥绞龙,所述输泥绞龙均设置在直立筒内部,所述直立筒上部两侧均固定连接有导泥方管。
[0011]优选的,所述导泥方管远离直立筒的一端均固定连接有导泥盒,所述导泥盒均固定连接在水滤盒前后侧下部,所述导泥盒内下部均设置有倾斜的导板,所述导泥盒远离水滤盒的一端下部均固定连接有导流架。
[0012]优选的,所述导流架远离导泥盒的一端均固定连接有集污仓,所述集污仓底端中部设置有排污口,所述集污仓固定连接在箱体底端中部,所述集污仓一侧固定连接有排污管,所述排污管远离集污仓的一端贯穿箱体底部一侧。
[0013]优选的,所述箱体一端中部安装有进气口,所述箱体另一端中部安装有出气口,所述过滤箱通过出气口连接有风管,所述过滤箱通过风管连接有通风机。
[0014]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明在使用时,空气会通过进气口进入到过滤分离箱内部,空气进入后会遇到拦灰板,通过拦灰板能够对空气中的灰尘进行拦截,利用拦灰板端面的设置的细小绒毛能够增加对灰尘的拦截效果,通过将拦灰板设置为倾斜状态,使得部分空气会被引导向上,从而能够延长空气在拦灰板一侧的停留时间,从而能够增加拦灰板对灰尘的拦截与拦截量,同时将通口设置为竖直状态,与拦灰板的倾斜相配合能够增加空气流通通道的曲折度实现对灰尘的充分拦截。
[0015]通过出水管能够将水箱内部的水导出,水会通过出水管进入到顶管内部,并通过底部的导流口排出,通过导流口能够将水导到拦灰板端面,通过拦灰板表面的绒毛能够方便水流过,形成水幕,通过水幕能够有效对经过拦灰板的空气中的灰尘进行拦截,同时连续不断的流水能够将拦灰板上的灰尘带走,使得灰尘与污水会流下,并通过排污管汇集到集污仓内部,最后通过排污口排出,实现对灰尘的初步拦截,有利于实际使用。
[0016]空气在穿过拦灰板后会进入到侧边盒内部,通过侧边盒内部的活性炭块能够在实现对灰尘的拦截的同时,能够有效对空气质量的改善,消除空气中的异味,空气会穿过侧边盒后会通过连接管进入到水滤盒内部,通过多个水滤盒能够实现对空气的充分水洗,实现对灰尘的充分过滤分离与净化,最后通过复合滤栅能够实现对空气的最终过滤分离,通过多道工序能够实现对空气中灰尘的多方面拦截与过滤分离,从而能够大幅提升通风空气质量。
[0017]空气在进入水滤盒内部后,通过水滤盒内部的水会对空气进行水洗过滤分离,空气在穿过水后会到达水滤盒内上部,并进入到导气管内部,通过导气管与连通管能够将空气导入到气仓内部,并通过排气管二排出,空气会带动叶轮进行转动,通过叶轮能够带动转轴与输泥绞龙进行转动,通过输泥绞龙能够将水滤盒内底部沉积的灰尘沙土导出,导出的沙土会通过导泥方管导出,在导泥盒内部导板的导向下,进入到导流架内部,将泥沙导入到集污仓内部,避免泥沙在水滤盒内部持续积聚影响后续过滤分离效果,通过在空气过滤分离时对泥沙的持续导出,能够避免采用定时清理方案时,遇到外界扬尘较多时,空气中灰尘含量较高导致提前堵塞的情况发生。
[0018]通过在水滤盒内底部安装的集沙架能够实现对水滤盒内底部泥沙的导向,从而能够将泥沙聚集到直立筒底部的开口处,方便泥沙从开口进入到直立筒内部,在实际使用时,通过水滤盒内部的水位计能够实现对水滤盒内部水位的监测,当水滤盒内部水位较低时,补水管内部的电磁阀会开启,使得水箱内部的水会进入到水滤盒内部,实现对水滤盒的补水,有利于持续使用,水在进入水滤盒内部时,持续进入的水会上涌,从而穿过集沙架的顶部,水在穿过时会带动集沙架顶部的泥沙,加快泥沙向中部积聚的速度,有利于对泥沙的持续导出工作。
附图说明
[0019]图1为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的组合状态结构示意图;
图2为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的立体结构仰视示意图;
图3为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的箱体内部结构示意图之一;
图4为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的箱体内部结构示意图之二;
图5为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的顶管处的局部结构示意图;
图6为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的水滤盒处的局部结构示意图;
图7为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的水滤盒内部结构示意图之一;
图8为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的水滤盒内部结构示意图之二;
图9为本发明一种矿山用通风粉尘过滤装置的叶轮与输泥绞龙处的局部结构示意图。
[0020]1、通风机;2、风管;3、过滤箱;301、出气口;302、导流架;303、进气口;304、出水管;305、水箱;306、进水管;307、箱体;308、排污管;309、集污仓;310、排污口;311、复合滤栅;312、水滤盒;313、补水管;314、拦灰板;315、通口;316、侧边盒;317、导泥盒;318、顶管;319、导流口;320、排气管一;321、排气管二;322、导气管;323、气仓;324、连通管;325、导泥方管;326、顶架;327、开口;328、导板;329、直立筒;330、连接管;331、集沙架;332、转轴;333、叶轮;334、输泥绞龙。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]如图1-图9所示的一种矿山用通风粉尘过滤装置,包括过滤箱3,过滤箱3包括箱体307,箱体307顶部一侧安装有水箱305,箱体307内一侧安装有拦灰板314,箱体307内另一侧设置有滤仓,拦灰板314靠近滤仓的一侧设置有侧边盒316,侧边盒316内部设置有活性炭块,拦灰板314中部竖直贯穿有均匀分布的通口315,拦灰板314远离侧边盒316的一侧端面设置有细小绒毛,侧边盒316远离拦灰板314的一侧固定连接有多个连接管330,连接管330远离侧边盒316的一端固定连接有水滤盒312组,水滤盒312设置有多个,水滤盒312内部均设置有液位计,液位计均与电磁阀电性连接,水滤盒312一侧均设置有补水管313,补水管313中部均设置有电磁阀,补水管313底部均贯穿水滤盒312一侧底部,补水管313顶部均固定连接在水箱305底部,水滤盒312组远离侧边盒316的一侧设置有复合滤栅311,复合滤栅311安装在滤仓内部,水滤盒312内上部均设置有顶架326,顶架326顶部均安装有导气管322,导气管322一侧均固定连接有连通管324,连通管324远离导气管322的一侧均固定连接有气仓323,气仓323安装在顶架326顶端中部,气仓323远离连通管324的一侧均固定连接有排气管二321;
进一步的,在具体实施时,通过通风机1能够实现对矿山内部矿道的通风,在将外界新鲜空气导入到矿道内部时,通过过滤箱3能够实现对进入空气的过滤,避免在抽取外界空气时,气流会携带大量灰尘进入,影响矿工正常呼吸的情况发生,空气会通过进气口303进入到过滤箱3内部,空气进入后会遇到拦灰板314,通过拦灰板314能够对空气中的灰尘进行拦截,利用拦灰板314端面的设置的细小绒毛能够增加对灰尘的拦截效果,通过将拦灰板314设置为倾斜状态,使得部分空气会被引导向上,从而能够延长空气在拦灰板314一侧的停留时间,从而能够增加拦灰板314对灰尘的拦截与拦截量,同时将通口315设置为竖直状态,与拦灰板314的倾斜相配合能够增加空气流通通道的曲折度实现对灰尘的充分拦截,空气在穿过拦灰板314后会进入到侧边盒316内部,通过侧边盒316内部的活性炭块能够在实现对灰尘的拦截的同时,能够有效对空气质量的改善,消除空气中的异味,空气会穿过侧边盒316后会通过连接管330进入到水滤盒312内部,通过多个水滤盒312能够实现对空气的充分水洗,实现对灰尘的充分过滤与净化,最后通过复合滤栅311能够实现对空气的最终过滤,通过多道工序能够实现对空气中灰尘的多方面拦截与过滤,从而能够大幅提升通风空气质量。
[0023]其中,水箱305前部一侧固定连接有进水管306,水箱305前部通过进水管306连接有输水泵,水箱305一端两侧均固定连接有出水管304,出水管304远离水箱305的一端贯穿箱体307顶部,出水管304远离水箱305的一端固定连接有顶管318,顶管318底部一侧固定连接有均匀分布的导流口319,顶管318固定连接在拦灰板314一侧上部,箱体307一端中部安装有进气口303,箱体307另一端中部安装有出气口301,过滤箱3通过出气口301连接有风管2,过滤箱3通过风管2连接有通风机1;
进一步的,在具体实施时,通过出水管304能够将水箱305内部的水导出,水会通过出水管304进入到顶管318内部,并通过底部的导流口319排出,通过导流口319能够将水导到拦灰板314端面,通过拦灰板314表面的绒毛能够方便水流过,形成水幕,通过水幕能够有效对经过拦灰板314的空气中的灰尘进行拦截,同时连续不断的流水能够将拦灰板314上的灰尘带走,使得灰尘与污水会流下,并通过排污管308汇集到集污仓309内部,最后通过排污口310排出,实现对灰尘的初步拦截,有利于实际使用。
[0024]其中,排气管二321远离气仓323的一端均固定连接有排气管一320,排气管一320顶部均与导气管322固定连接,排气管一320底部均固定连接有相邻的水滤盒312,末端水滤盒312上的排气管一320端部均连接有滤仓,水滤盒312内底部均安装有集沙架331,集沙架331顶部均为内凹状,集沙架331顶部设置有均匀分布的细小通孔,集沙架331顶部铺设有滤布,排气管一320远离水箱305的一端均贯穿集沙架331侧壁,并设置在集沙架331内下部;
进一步的,在具体实施时,通过在水滤盒312内底部安装的集沙架331能够实现对水滤盒312内底部泥沙的导向,从而能够将泥沙聚集到直立筒329底部的开口327处,方便泥沙从开口327进入到直立筒329内部,在实际使用时,通过水滤盒312内部的水位计能够实现对水滤盒312内部水位的监测,当水滤盒312内部水位较低时,补水管313内部的电磁阀会开启,使得水箱305内部的水会进入到水滤盒312内部,实现对水滤盒312的补水,有利于持续使用,水在进入水滤盒312内部时,持续进入的水会上涌,从而穿过集沙架331的顶部,水在穿过时会带动集沙架331顶部的泥沙,加快泥沙向中部积聚的速度。
[0025]其中,水滤盒312内中部均固定连接有直立筒329,直立筒329底部均开设有均匀分布的开口327,直立筒329内部均转动连接有转轴332,转轴332顶部均贯穿顶架326与气仓323底部,转轴332均与顶架326与气仓323转动连接,转轴332外周顶部均固定连接有叶轮333,叶轮333均设置在气仓323内部,转轴332外周下部均固定连接有输泥绞龙334,输泥绞龙334均设置在直立筒329内部,直立筒329上部两侧均固定连接有导泥方管325;
进一步的,在具体实施时,空气在进入水滤盒312内部后,通过水滤盒312内部的水会对空气进行水洗过滤,空气在穿过水后会到达水滤盒312内上部,并进入到导气管322内部,通过导气管322与连通管324能够将空气导入到气仓323内部,并通过排气管二321排出,空气在此过程中,会带动叶轮333进行转动,通过叶轮333能够带动转轴332与输泥绞龙334进行转动,通过输泥绞龙334能够将水滤盒312内底部沉积的灰尘沙土导出。
[0026]其中,导泥方管325远离直立筒329的一端均固定连接有导泥盒317,导泥盒317均固定连接在水滤盒312前后侧下部,导泥盒317内下部均设置有倾斜的导板328,导泥盒317远离水滤盒312的一端下部均固定连接有导流架302,导流架302远离导泥盒317的一端均固定连接有集污仓309,集污仓309底端中部设置有排污口310,集污仓309固定连接在箱体307底端中部,集污仓309一侧固定连接有排污管308,排污管308远离集污仓309的一端贯穿箱体307底部一侧;
进一步的,在具体实施时,导出的沙土会通过导泥方管325导出,并进入到导泥盒317内部,泥沙会在导泥盒317内部导板328的导向下,进入到导流架302内部,通过导流架302能够将泥沙导入到集污仓309内部,实现对泥沙的导出,避免泥沙在水滤盒312内部持续积聚影响后续过滤效果,通过在空气过滤时对泥沙的持续导出,能够避免采用定时清理方案时,遇到外界扬尘较多时,空气中灰尘含量较高导致提前堵塞的情况发生。
[0027]工作原理:
在实际使用时,通过通风机1能够实现对矿山内部矿道的通风,在将外界新鲜空气导入到矿道内部时,通过过滤箱3能够实现对进入空气的过滤,避免在抽取外界空气时,气流会携带大量灰尘进入,影响矿工正常呼吸的情况发生,空气会通过进气口303进入到过滤箱3内部,空气进入后会遇到拦灰板314,通过拦灰板314能够对空气中的灰尘进行拦截,利用拦灰板314端面的设置的细小绒毛能够增加对灰尘的拦截效果,通过将拦灰板314设置为倾斜状态,使得部分空气会被引导向上,从而能够延长空气在拦灰板314一侧的停留时间,从而能够增加拦灰板314对灰尘的拦截与拦截量,同时将通口315设置为竖直状态,与拦灰板314的倾斜相配合能够增加空气流通通道的曲折度实现对灰尘的充分拦截,与此同时,通过出水管304能够将水箱305内部的水导出,水会通过出水管304进入到顶管318内部,并通过底部的导流口319排出,通过导流口319能够将水导到拦灰板314端面,通过拦灰板314表面的绒毛能够方便水流过,形成水幕,通过水幕能够有效对经过拦灰板314的空气中的灰尘进行拦截,同时连续不断的流水能够将拦灰板314上的灰尘带走,使得灰尘与污水会流下,并通过排污管308汇集到集污仓309内部,最后通过排污口310排出,实现对灰尘的初步拦截,有利于实际使用,空气在穿过拦灰板314后会进入到侧边盒316内部,通过侧边盒316内部的活性炭块能够在实现对灰尘的拦截的同时,能够有效对空气质量的改善,消除空气中的异味,空气会穿过侧边盒316后会通过连接管330进入到水滤盒312内部,通过多个水滤盒312能够实现对空气的充分水洗,实现对灰尘的充分过滤与净化,最后通过复合滤栅311能够实现对空气的最终过滤,通过多道工序能够实现对空气中灰尘的多方面拦截与过滤,从而能够大幅提升通风空气质量,空气在进入水滤盒312内部后,通过水滤盒312内部的水会对空气进行水洗过滤,空气在穿过水后会到达水滤盒312内上部,并进入到导气管322内部,通过导气管322与连通管324能够将空气导入到气仓323内部,并通过排气管二321排出,空气在此过程中,会带动叶轮333进行转动,通过叶轮333能够带动转轴332与输泥绞龙334进行转动,通过输泥绞龙334能够将水滤盒312内底部沉积的灰尘沙土导出,导出的沙土会通过导泥方管325导出,并进入到导泥盒317内部,泥沙会在导泥盒317内部导板328的导向下,进入到导流架302内部,通过导流架302能够将泥沙导入到集污仓309内部,实现对泥沙的导出,避免泥沙在水滤盒312内部持续积聚影响后续过滤效果,通过在空气过滤时对泥沙的持续导出,能够避免采用定时清理方案时,遇到外界扬尘较多时,空气中灰尘含量较高导致提前堵塞的情况发生,通过在水滤盒312内底部安装的集沙架331能够实现对水滤盒312内底部泥沙的导向,从而能够将泥沙聚集到直立筒329底部的开口327处,方便泥沙从开口327进入到直立筒329内部,在实际使用时,通过水滤盒312内部的水位计能够实现对水滤盒312内部水位的监测,当水滤盒312内部水位较低时,补水管313内部的电磁阀会开启,使得水箱305内部的水会进入到水滤盒312内部,实现对水滤盒312的补水,有利于持续使用,水在进入水滤盒312内部时,持续进入的水会上涌,从而穿过集沙架331的顶部,水在穿过时会带动集沙架331顶部的泥沙,加快泥沙向中部积聚的速度,有利于对泥沙的持续导出工作。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
说明书附图(9)
声明:
“矿山用通风粉尘过滤装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)