权利要求
1.一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置,其特征在于:包括离心分级装置,所述离心分级装置包括集液漏斗(1-1)、外壳(2-1)、电机(2-2)和离心存储机构,所述外壳(2-1)上端设有外壳盖(2-1-1),所述外壳盖(2-1-1)中心设有开口,所述外壳盖(2-1-1)开口上端设有集液漏斗(1-1),所述外壳盖(2-1-1)开口下端设有卡件(2-1-6),所述外壳(2-1)底部中心处设有电机(2-2),所述电机(2-2)上设有离心存储机构,所述离心存储机构包括圆形的底盘(2-3-1),所述底盘(2-3-1)安装于电机(2-2)上,所述外壳(2-1)上部设有顶盘(2-3-2),所述顶盘(2-3-2)与外壳盖(2-1-1)连接,所述底盘(2-3-1)与顶盘(2-3-2)相对应,所述底盘(2-3-1)与顶盘(2-3-2)上设有三组格挡(2-3-2-2),所述对应组的格挡(2-3-2-2)上通过筛网卡件(2-3-6)固定有筛网。
2.根据权利要求1所述一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置,其特征在于:所述集液漏斗(1-1)中心入口处设有防溅装置(1-2),所述防溅装置(1-2)呈半球状结构,所述防溅装置(1-2)通过四个短柱状钢筋与集液漏斗(1-1)连接。
3.根据权利要求1所述一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置,其特征在于:所述外壳(2-1)底部设有泄水开关(2-1-3)。
4.根据权利要求1或3所述一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置,其特征在于:所述外壳(2-1)下端设有壳脚(2-1-4)。
5.根据权利要求4所述一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置,其特征在于:所述外壳(2-1)上端通过固定螺栓(2-1-5)连接有外壳盖(2-1-1)。
6.根据权利要求1所述一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置,其特征在于:所述顶盘(2-3-2)上部设有上盘卡件(2-3-2-1),所述顶盘(2-3-2)通过上盘卡件(2-3-2-1)与卡件(2-1-6)连接至外壳盖(2-1-1)下方。
7.根据权利要求1所述一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置,其特征在于:所述筛网包括10目筛网(2-3-3)、140目筛网(2-3-4)和200筛网(2-3-5),所述0目筛网(2-3-3)、140目筛网(2-3-4)和200筛网(2-3-5)有内到外依次安装。
8.根据权利要求1所述的一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置的使用方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:
第一步,收集凿岩液,根据矿山生产需求,选择需进行矿石品位分析的掌子面,开始凿岩,进尺超过0.1m后将凿岩液离心分级装置放置于掌子面,调整角度以便离心分级装置收集到更多凿岩液,;
第二步,凿岩液离心分级,收集凿岩液时启动电机,打开外壳上泄水开关,若一个炮眼打完后去掉收集装置和外壳盖,观察收集泥状岩粉数量,如不足继续重复第一步中的过程收集,直至满足要求;
第三步,岩粉处理,返回井下休息硐室,根据泥状岩粉含水情况再次离心,直至无明显糊状,打开离心分级装置,取出离心存储机构,敲动筛网,将泥饼状岩粉震动至底部,去掉筛网及顶盖,将不同级别的岩粉收集到不同的耐高温收纳盒中,并清洗离心存储机构待下次使用;
第四步,岩粉烘干称重,在140-200目岩粉收纳盒中滴入少许清水,将岩粉搅拌均匀后烘干、称重,如不足30g,将10目-140目岩粉进行研磨,并筛分出小于140目的岩粉,称重满足要求后与原140目-200目岩粉加水混合均匀后再烘干;
第五步,利用手持式光谱仪分析岩粉品位,在岩粉饼上防止一块保鲜膜,将手持式光谱仪对准岩粉饼开始分析化验,测三组数据以上求平均值后得出矿石品位,为矿山生产提供决策依据,将岩粉饼保留,带回化验室进行实验室分析,并用分析结果矫正手持式光谱仪。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于矿山勘探及生产领域,具体涉及一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置及其方法。
背景技术
[0002]在金属非金属矿山矿石品位的目的是指导矿山生产,矿山储量动态管理最为关键的指标之一。目前,矿山常采用化学试验法、肟分光光度法或手持式光谱仪测定镍量等。肟分光光度法测定镍量需要经采样、碎样及化验等多个步骤,按矿山生产组织流程其最短周期一般在24h左右,无法及时指导8或12小时滚班制生产的矿山需求。因矿石结构构造及手持式光谱仪自身特点,块状海绵陨铁状矿石无法直接使用手持式光谱仪分析品位。
[0003]为解决矿山需求,本发明提出一种契合矿山生产工艺的硫化铜镍矿矿石品位快速确定的装置及其方法。
发明内容
[0004]本发明的目的是提供一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置及其方法,使得矿山品位确定时间缩短至0.5-2h以内。
[0005]以矿山凿岩爆破生产工艺为基础,本发明采用以下技术方案为:
一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定的装置,包括离心分级装置,所述离心分级装置包括集液漏斗、外壳、电机和离心存储机构,所述外壳上端设有外壳盖,所述外壳盖中心设有开口,所述外壳盖开口上端设有集液漏斗,所述外壳盖开口下端设有卡件,所述外壳底部中心处设有电机,所述电机上设有离心存储机构,所述离心存储机构包括圆形的底盘,所述底盘安装于电机上,所述外壳上部设有顶盘,所述顶盘与外壳盖连接,所述底盘与顶盘相对应,所述底盘与顶盘上设有三组格挡,所述对应组的格挡上通过筛网卡件固定有筛网。
[0006]优选的,所述集液漏斗中心入口处设有防溅装置,所述防溅装置呈半球状结构,所述防溅装置通过四个短柱状钢筋与集液漏斗连接。
[0007]优选的,所述外壳底部设有泄水开关。
[0008]优选的,所述外壳下端设有壳脚。
[0009]优选的,所述外壳上端通过固定螺栓连接有外壳盖。
[0010]优选的,所述顶盘上部设有上盘卡件,所述顶盘通过上盘卡件与卡件连接至外壳盖下方。
[0011]优选的,所述筛网包括10目筛网、140目筛网和200筛网,所述0目筛网、140目筛网和200筛网有内到外依次安装。
[0012]优选的,一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置的使用方法,所述方法包括以下步骤:
第一步,收集凿岩液,根据矿山生产需求,选择需进行矿石品位分析的掌子面,开始凿岩,进尺超过0.1m后将凿岩液离心分级装置放置于掌子面,调整角度以便离心分级装置收集到更多凿岩液,;
第二步,凿岩液离心分级,收集凿岩液时启动电机,打开外壳上泄水开关,若一个炮眼打完后去掉收集装置和外壳盖,观察收集泥状岩粉数量,如不足继续重复第一步中的过程收集,直至满足要求;
第三步,岩粉处理,返回井下休息硐室,根据泥状岩粉含水情况再次离心,直至无明显糊状,打开离心分级装置,取出离心存储机构,敲动筛网,将泥饼状岩粉震动至底部,去掉筛网及顶盖,将不同级别的岩粉收集到不同的耐高温收纳盒中,并清洗离心存储机构待下次使用;
第四步,岩粉烘干称重,在140-200目岩粉收纳盒中滴入少许清水,将岩粉搅拌均匀后烘干、称重,如不足30g,将10目-140目岩粉进行研磨,并筛分出小于140目的岩粉,称重满足要求后与原140目-200目岩粉加水混合均匀后再烘干;
第五步,利用手持式光谱仪分析岩粉品位,在岩粉饼上防止一块保鲜膜,将手持式光谱仪对准岩粉饼开始分析化验,测三组数据以上求平均值后得出矿石品位,为矿山生产提供决策依据,将岩粉饼保留,带回化验室进行实验室分析,并用分析结果矫正手持式光谱仪。
[0013]为满足采场复杂环境和本发明需求,本发明提出一种简易的凿岩液离心分级装置,该装置由收集装置、离心分级装置两部分构成,其核心为离心分级装置,依据高速旋转产生的离心力。
[0014]本发明具有以下有益效果:
(1)本发明不仅缩短了矿石品位确定的时间,还解决了手持式光谱仪分析矿化不均匀矿石、星点状-海绵陨铁状矿石误差较大的问题。
[0015](2)本发明与传统采样方式相比,本发明利用的岩粉为整个炮孔的岩粉,其代表性强于连续打快法,与刻槽法相比起不单独占用生产时间,并且能很好的规避采样时人为因素的影响。
附图说明
[0016]图1为本发明流程图;
图2为本发明凿岩液离心分级装置外观图;
图3为本发明凿岩液离心分级装置剖面图;
图中:1-1.集液漏斗、1-2.防溅装置、2-1.外壳、2-2.电机、2-1-1.外壳盖、2-1-3.泄水开关、2-1-4.壳脚、2-1-5.固定螺栓、2-1-6.卡件、2-3-1.底盘、2-3-2.顶盘、2-3-3.10目筛网、2-3-4.140目筛网、2-3-5.200筛网、2-3-6.筛网卡件、2-3-2-1.上盘卡件、2-3-2-2.格挡。
具体实施方式
[0017]下面将结合本发明附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0018]本发明先根据矿山生产工艺、矿石结构构造特征,提出一种硫化铜镍矿矿石品位快速确定的方法和装置。
[0019]如图2和3所示的一种凿岩液离心分级装置由收集装置、离心分级装置两部分构成。收集装置由呈上方下圆的集液漏斗1-1和防溅装置1-2构成,漏斗上方设计便于收集装置紧贴掌子面,收集更多凿岩液;下圆设计便于与离心分级装置连接。防溅装置呈半球状,通过四个短柱状钢筋与漏斗连接,起离心时防凿岩液大量溅出和大块掉入设备的作用。
[0020]离心分级装置离心分离装置有外壳2-1、电机2-2、离心存储机构组成。外壳2-1整体呈圆柱状,外壳盖2-1-1、泄水开关2-1-3及壳脚2-1-4。外壳盖2-1-1与壳体2-1-2通过固定螺栓2-1-5的方式固定,外壳盖2-1-1呈中空圆形,下部设置卡件2-1-6用以固定离心存储机构;使用时泄水开关2-1-3保持常开状态,用于排除外壳2-1内部的水。
[0021]离心存储机构整体也呈圆柱状,由底盘2-3-1、顶盘2-3-2、10目筛网2-3-3、140目筛网2-3-4、200筛网2-3-5及筛网卡件2-3-6构成。底盘2-3-1中心上凸与电机2-2机械连接,工作时电机2-2通过带动底盘2-3-1进而带动离心存储机构旋转工作。底盘2-3-1盘体上部呈3个格挡,用以储存泥状岩粉。顶盘2-3-2呈空心圆状,上部靠内圆边部设置卡件2-3-2-1,下部与底盘2-3-1格挡对应设置3组格挡2-3-2-2。10目筛网2-3-3、140目筛网2-3-4、200目筛网2-3-5根据强度可增加一些增强件已保证筛网能够承受装置工作时的离心力。
[0022]如图1所示的实施例,包括以下步骤:
第一步:利用集液漏斗1-1在凿岩液离心分级装置内收集凿岩液。由于井下凿岩用水为市政用水,水质可以保证。凿岩时爆破孔中流出的废水中携带了大量的矿石粉末,该粉末中金属矿物含量基本可以代表矿石中的金属矿物含量,但其粒度不均一,无法直接使用。收集凿岩液时间为炮孔开钻0.1m-终孔,收集孔深1.5m-3m,且同一掌子可收集多个钻孔,为避免钎杆及掌子面存在外来矿粉或喷浆料,开口0.1m不收集凿岩液。
[0023]第二步:利用电机2-2带动底盘2-3-1转动,进而带动10目筛网2-3-3、140目筛网2-3-4和200筛网2-3-5这三个筛网进行凿岩液离心分级。利用本发明特制凿岩液离心分级装置进行凿岩液离心分级,收集140目-200目、10目-1400目及小于10目的岩粉,其中140目-200目岩粉用于化验,10目-140目岩粉备用,小于10目岩粉舍弃。此步骤与第一步同时进行,并随时停机观察岩粉数量,及时调整凿岩液收集炮孔数量。
[0024]第三步:岩粉烘干。水分会影响岩粉品位,故此须将需要立即化验的岩粉烘干。从凿岩液离心分级容器中取出140目-200目及10-140目的岩粉,搅拌均匀后,将泥状岩粉放入特制耐高温塑料容器中进行烘干,形成岩粉饼。
[0025]第四步:称重。为保证手持式光谱仪分析岩粉品位数据较为准确,以及后续化验室分析、内外检样品需求,在岩粉烘干后对其进行称重,如小于30g,进行第五步;大于30g,进行第六步。
[0026]第五步:研磨筛分。将10目-140目岩粉进行研磨,并筛分出小于140目的岩粉,与原140目-200目岩粉加水混合均匀后再烘干称重。
[0027]第六步:利用手持式光谱仪分析岩粉品位。利用手持式光谱仪分析岩粉饼中铜镍含量,并现场给出矿石铜镍品位。为避免手持式光谱仪被岩粉污染,可在测试时将一薄层保鲜膜至于岩粉饼与手持式光谱仪之间,手持式光谱仪需提前矫正。
[0028]第七步:化验室送检。将烘干岩粉送至化验室,按传统方法分析铜镍含量,对比手持式光谱仪分析岩粉品位并对其进行校正。
[0029]为满足采场复杂环境和本发明需求,本发明提出一种简易的凿岩液离心分级装置,该装置由收集装置、离心分级装置两部分构成,其核心为离心分级装置,依据高速旋转产生的离心力。
[0030]以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
说明书附图(3)
声明:
“硫化铜镍矿矿石品位快速确定装置及其方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)