煤化工专用快速出料振动筛

1224 编辑：中冶有色技术网来源：王星朗

2024-05-29 17:07:23

权利要求书： 1.一种煤化工专用快速出料振动筛，包括两组支杆(1)，其特征在于，两组所述支杆(1)顶部设有底框(2)，且底框(2)顶部拐角处皆设有承载块(3)，所述承载块(3)顶部开设有凹槽(31)，且凹槽(31)内部底端设有套管(4)，所述承载块(3)顶部设有筛框(7)，且筛框(7)底部拐角处皆设有限位杆(5)和弹簧(6)，所述筛框(7)前部设有振动电机(8)，所述筛框(7)两侧分别设有一组安装块(16)和一组限位块(17)，所述安装块(16)之间转动设有第一缠绕轴(9)和第二缠绕轴(10)，且第一缠绕轴(9)和第二缠绕轴(10)表面分别卷绕有第一筛网(15)与第二筛网(14)，所述限位块(17)顶部通过螺栓设有压块(18)，所述安装块(16)相反的面皆设有一个抱紧管(12)，且抱紧管(12)表面的前端通过螺纹设有内螺纹环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工专用快速出料振动筛，其特征在于，所述限位杆(5)与套管(4)内部滑动连接，所述限位杆(5)位于弹簧(6)中间，所述弹簧(6)顶部与底端分别与底框(2)顶部和承载块(3)连接，所述弹簧(6)套设在套管(4)表面，且弹簧(6)底端位于凹槽(31)内部。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工专用快速出料振动筛，其特征在于，所述一组安装块(16)和一组限位块(17)分别位于筛框(7)两侧的前后部，所述限位块(17)位折板状。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工专用快速出料振动筛，其特征在于，所述第一缠绕轴(9)和第二缠绕轴(10)相反的一端分别贯穿至两个安装块(16)的相反面，且第一缠绕轴(9)和第二缠绕轴(10)相反的一端皆设有转动把(11)。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工专用快速出料振动筛，其特征在于，所述抱紧管(12)位于第一缠绕轴(9)和第二缠绕轴(10)贯穿安装块(16)的相反面的位置，所述抱紧管(12)的前端设有两个开口，且抱紧管(12)前端被开口分为两半。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工专用快速出料振动筛，其特征在于，所述第一筛网(15)与第二筛网(14)远离第一缠绕轴(9)和第二缠绕轴(10)的一端接设有方杆(141)。

7.根据权利要求1所述的一种煤化工专用快速出料振动筛，其特征在于，所述筛框(7)的后部为开口状，且筛框(7)为倒冂型，所述筛框(7)后部的开口处设有弧形杆(71)。

说明书：一种煤化工专用快速出料振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种煤化工专用快速出料振动筛。背景技术[0002] 煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和

电石乙炔化工等；煤化工企业在煤化工生产过程中，需要使用振动筛对无烟煤进行筛分，以

此提高生产加工效果。

[0003] 震动筛的别名又叫:三次元震动筛分过滤机?震动筛粉机?旋震筛机?震荡筛?震荡筛?震筛机?圆筛?圆震动筛。利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前

作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。震动筛分设备按重量用途可分为:

矿用震动筛，轻型精细震动筛，实验震筛机；基本原理系借电机轴上下端所安装的不平衡重

锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若

改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

[0004] 现有的振动筛在煤化工生产使用时，当需要对不同直径的物料进行筛选时，需要更换不同时的振动筛，这样耽误时间和工作效率，且十分不便，而且使用两种不同网径的振

动筛设备无异会增加使用成本。

[0005] 为此，我们提出一种煤化工专用快速出料振动筛来解决上述问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤化工专用快速出料振动筛。

[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0008] 一种煤化工专用快速出料振动筛，包括两组支杆，两组所述支杆顶部设有底框，且底框顶部拐角处皆设有承载块，所述承载块顶部开设有凹槽，且凹槽内部底端设有套管，所

述承载块顶部设有筛框，且筛框底部拐角处皆设有限位杆和弹簧，所述筛框前部设有振动

电机，所述筛框两侧分别设有一组安装块和一组限位块，所述安装块之间转动设有第一缠

绕轴和第二缠绕轴，且第一缠绕轴和第二缠绕轴表面分别卷绕有第一筛网与第二筛网，所

述限位块顶部通过螺栓设有压块，所述安装块相反的面皆设有一个抱紧管，且抱紧管表面

的前端通过螺纹设有内螺纹环。

[0009] 优选的，所述限位杆与套管内部滑动连接，所述限位杆位于弹簧中间，所述弹簧顶部与底端分别与底框顶部和承载块连接，所述弹簧套设在套管表面，且弹簧底端位于凹槽

内部。

[0010] 优选的，所述一组安装块和一组限位块分别位于筛框两侧的前后部，所述限位块位折板状。

[0011] 优选的，所述第一缠绕轴和第二缠绕轴相反的一端分别贯穿至两个安装块的相反面，且第一缠绕轴和第二缠绕轴相反的一端皆设有转动把。

[0012] 优选的，所述抱紧管位于第一缠绕轴和第二缠绕轴贯穿安装块的相反面的位置，所述抱紧管的前端设有两个开口，且抱紧管前端被开口分为两半。

[0013] 优选的，所述第一筛网与第二筛网远离第一缠绕轴和第二缠绕轴的一端接设有方杆。

[0014] 优选的，所述筛框的后部为开口状，且筛框为倒冂型，所述筛框后部的开口处设有弧形杆。

[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0016] 1、通过设置的两个缠绕轴、两个筛网、方杆、限位块和压块，以达到便于根据不同的使用情况对不同网径的筛网进行更换，拉住第一筛网或者第二筛网一端的方杆，使得指

定的筛网从缠绕轴上释放，然后经筛框于底框之间穿过，并将方杆放在两个限位块内，通过

螺栓将压块固定在方杆顶部，然后工作人员将指定筛网缠绕在缠绕轴的一端转动收紧并固

定住，以此实现对指定网径的筛网进行使用，便于根据不同的使用情况进行调整更换使用，

方便工作，提高实用性。

[0017] 2、通过设置的抱紧管和内螺纹环，以达到具有将缠绕轴进行限制固定的作用，当需要使用的筛网调整好后，工作人员通过转动把转动指定筛网的缠绕轴，使得该筛网绷紧，

然后另一只手转动对应抱紧管表面的内螺纹环，使得内螺纹环通过螺纹向抱紧管前端靠

近，此时抱紧管前端被分为两半的部分向指定缠绕轴表面靠近并抱紧该缠绕轴，以此使得

调整好后的筛网不会松动释放，进而提高使用效果，保证筛选工作正常进行。

附图说明[0018] 图1为本实用新型提出的一种煤化工专用快速出料振动筛的正视图；[0019] 图2为图1的局部俯视图；[0020] 图3为图1中筛框的整体结构示意图；[0021] 图4为图1中限位块的整体结构示意图；[0022] 图5为图1中抱紧管与内螺纹环相连接的整体结构示意图；[0023] 图6为图1中A处的局部放大图；[0024] 图7为图1中承载块的整体结构示意图；[0025] 图8为图1中B处的局部放大图。[0026] 图中：1、支杆；2、底框；3、承载块；31、凹槽；4、套管；5、限位杆；6、弹簧；7、筛框；71、弧形杆；8、振动电机；9、第一缠绕轴；10、第二缠绕轴；11、转动把；12、抱紧管；13、内螺纹环；

14、第二筛网；141、方杆；15、第一筛网；16、安装块；17、限位块；18、压块。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0028] 参照图1?8，一种煤化工专用快速出料振动筛，包括两组支杆1，两组支杆1顶部设有底框2，且底框2顶部拐角处皆设有承载块3，承载块3顶部开设有凹槽31，凹槽31起到安装

套管4的作用，且凹槽31内部底端设有套管4，承载块3顶部设有筛框7，筛框7起到与筛网配

合使用的作用，且筛框7底部拐角处皆设有限位杆5和弹簧6，筛框7前部设有振动电机8，振

动电机8为现有技术，在此不做赘述，筛框7两侧分别设有一组安装块16和一组限位块17，安

装块16之间转动设有第一缠绕轴9和第二缠绕轴10，且第一缠绕轴9和第二缠绕轴10表面分

别卷绕有第一筛网15与第二筛网14，筛框7和筛网组成出料振动筛本体，第一筛网15与第二

筛网14的网径不同，限位块17顶部通过螺栓设有压块18，压块18起到对放置在限位块17与

筛框7侧部的方杆141进行压紧的作用，安装块16相反的面皆设有一个抱紧管12，且抱紧管

12表面的前端通过螺纹设有内螺纹环13。

[0029] 限位杆5与套管4内部滑动连接，限位杆5位于弹簧6中间，弹簧6顶部与底端分别与底框2顶部和承载块3连接，弹簧6套设在套管4表面，且弹簧6底端位于凹槽31内部，该段述

起到筛框7进行安装，同时便于振动电机8工作带动筛框7在底框2的顶部进行晃动筛选，晃

动时，在弹簧6的作用下限位杆5在套管4内上下滑动，使得在晃动筛选的过程中，防止筛框7

与底框2脱离。

[0030] 一组安装块16和一组限位块17分别位于筛框7两侧的前后部，限位块17位折板状，第一缠绕轴9和第二缠绕轴10相反的一端分别贯穿至两个安装块16的相反面，第一缠绕轴9

和第二缠绕轴10贯穿安装块16的相反面并延伸至安装块16外部，且第一缠绕轴9和第二缠

绕轴10相反的一端皆设有转动把11，转动把11便于工作人员操作带动缠绕轴进行转动。

[0031] 抱紧管12位于第一缠绕轴9和第二缠绕轴10贯穿安装块16的相反面的位置，第一缠绕轴9和第二缠绕轴10延伸至安装块16外部的一端皆从抱紧管12内延伸出来，抱紧管12

的前端设有两个开口，且抱紧管12前端被开口分为两半，抱紧管12被开口分为两半的内壁

设有防滑橡胶，便于提高抱紧管12限制第一缠绕轴9和第二缠绕轴10活动的效果。

[0032] 第一筛网15与第二筛网14远离第一缠绕轴9和第二缠绕轴10的一端接设有方杆141，方杆141便于将第一筛网15与第二筛网14拉出展开，同时当方杆141被限位块17与压块

18限制时，利用缠绕轴将筛网收紧，并利用内螺纹环13和抱紧管12配合将两个缠绕轴抱紧，

便于将第一筛网15或第二筛网14绷紧在筛框7的底端。

[0033] 筛框7的后部为开口状，且筛框7为倒冂型，筛框7后部的开口处设有弧形杆71，弧形杆71能防止物料一下滑落，造成没有筛选的物料也滑落下来，进而使得在晃动物料弹跳

的过程中使得没有被筛选的不符合要求的物料跃过弧形杆71落出，筛框7在使用时其后部

呈轻微向上倾斜，配合弧形杆71，在晃动筛选时，便于将物料进行快速有效筛选出料。

[0034] 工作原理:本实用新型在工作人员进行操作使用时当需要根据实际使用情况更换不同网径的筛网进行使用时，例如更换使用第二筛网14，工作人员将压块18从限位块17顶

部转动到一侧，然后将第一筛网15一端的方杆141从限位块17内拿出，然后工作人员转动第

一缠绕轴9将第一筛网15收卷，并通过抱紧管12与内螺纹环13配合将第一缠绕轴9限制住；

然后工作人员将第二缠绕轴10调整可转动，拉住第二筛网14一端的方杆141拉动，使其带动

第二筛网14从第二缠绕轴10上释放，然后经筛框7与底框2之间穿过，并将第二筛网14一端

的方杆141放在一组限位块17卡接位置，再通过螺栓将压块18固定在第二筛网14一端的方

杆141顶部，然后通过转动把11转动第一缠绕轴9，使得第二筛网14绷紧，然后另一只手转动

对应并位于第一缠绕轴9表面的抱紧管12表面的内螺纹环13，使得内螺纹环13通过螺纹向

抱紧管12前端靠近，此时抱紧管12前端被分为两半的部分向第一缠绕轴9表面靠近并抱紧

第一缠绕轴9，使得绷紧并紧密抵接在筛框7底部第二筛网14不会松动释放，以此实现对指

定网径的筛网进行使用，便于根据不同的使用情况进行调整更换使用，方便工作，提高实用

性。

[0035] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替

代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

[0036] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所

指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实

用新型的限制。