高效的牧草超细粉碎机

577 编辑：中冶有色技术网来源：蓝杰生

2024-06-06 15:13:24

权利要求书： 1.一种高效的牧草超细粉碎机，包括机架，所述机架设有进料口、粉碎腔和出料口，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括由电机带动的转轴，所述转轴上固定有刀盘，所述刀盘在所述电机及转轴的带动下相对所述粉碎腔做圆周运动切割牧草，所述粉碎腔一侧、且远离所述进料口一端设有所述出料口，其特征在于，所述粉碎腔内壁沿圆周方向设有齿板，所述齿板上间隔设置有齿槽，所述齿槽包括互成角度且相互连通的第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽设于靠近所述进料口一端，且第一齿槽的延伸方向与所述刀盘的转动方向相同，所述齿板上还设有与所述出料口位置相对应的排料口。

2.根据权利要求1所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述第一齿槽的延伸长度小于第二齿槽的延伸长度。

3.根据权利要求1所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述第一齿槽和第二齿槽间的夹角为钝角。

4.根据权利要求1所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置还包括第一飞盘、第二飞盘、锤片支轴和锤片，所述第一飞盘和第二飞盘间隔固定在所述转轴上，且设于所述刀盘后方、远离所述进料口一端，所述锤片支轴贯穿所述第一飞盘且两端分别与所述刀盘和所述第二飞盘固定，所述刀盘与所述第一飞盘之间的所述锤片支轴上间隔设置有锤片，所述第一飞盘与所述第二飞盘之间的所述锤片支轴上也间隔设置有锤片，所述刀盘上间隔设置有刀具和草料穿孔，所述第一飞盘的外周为凸齿状，第一飞盘凹齿的直径小于第二飞盘凹齿的直径。

5.根据权利要求4所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述粉碎装置还包括第一叶片和第二叶片，所述刀盘与所述第一飞盘之间设有第一叶片，所述第一飞盘与所述第二飞盘之间设有第二叶片，所述第一叶片两侧分别与所述刀盘和第一飞盘固定，第一叶片外端设有缺口，所述缺口设于靠近所述第一飞盘一侧，所述第二叶片两侧分别与所述第一飞盘和第二飞盘固定，第二叶片外端为锯齿状。

6.根据权利要求5所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述第一叶片是镂空状。

7.根据权利要求4所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述锤片的外周为锯齿状锤片支轴。

8.根据权利要求4所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述刀具的刀刃所对应的刀盘处设有所述草料穿孔。

9.根据权利要求4所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述第一飞盘上设有分隔通孔。

10.根据权利要求1所述的高效的牧草超细粉碎机，其特征在于，所述出料口设于所述粉碎腔一侧上部或者下部。

说明书：一种高效的牧草超细粉碎机技术领域[0001] 本实用新型属于农作物粉碎装置技术领域，特别涉及一种高效的牧草超细粉碎机。

背景技术[0002] 牧草指作为家畜饲料而栽培的植物。广义的牧草包括青饲料和作物。作为牧草的条件最好是具备生长旺盛草质柔嫩、单位面积产量高、再生力强、一年内能收割多次、对家

畜适口性好、营养上含有丰富的优质蛋白和长骨骼所必需的适量的磷钙及丰富的维生素类

等。常见的牧草包括皇竹草，甜象草，甘蔗叶，玉米秸杆，构树，桑杆等。牧草收割粉碎后可作

为鲜草、干草、青贮饲料等使用。牧草品种的优劣以及粉碎加工的质量对家畜的食用、吸收

等有重要影响，进而影响畜牧业的经济效益。

[0003] 现有的牧草粉碎机虽然可以对牧草进行粉碎加工，但在粉碎含水量较大的新鲜牧草时，常常会出现物料堵塞、粉碎不够细碎、粉碎效率低等问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种高效的牧草超细粉碎机，通过改进粉碎腔的齿板和刀盘等结构，进一步提高牧草的粉碎效率和粉碎质量。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效的牧草超细粉碎机，包括机架，所述机架设有进料口、粉碎腔和出料口，所述粉碎腔内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括由电机

带动的转轴，所述转轴上固定有刀盘，所述刀盘在所述电机及转轴的带动下相对所述粉碎

腔做圆周运动切割牧草，所述粉碎腔一侧、且远离所述进料口一端设有所述出料口，所述粉

碎腔内壁沿圆周方向设有齿板，所述齿板上间隔设置有齿槽，所述齿槽包括互成角度且相

互连通的第一齿槽和第二齿槽，所述第一齿槽设于靠近所述进料口一端，且第一齿槽的延

伸方向与所述刀盘的转动方向相同，所述齿板上还设有与所述出料口位置相对应的排料

口。

[0006] 使用时，将牧草从进料口送至粉碎腔，第一齿槽设于靠近所述进料口一端，且第一齿槽的延伸方向与所述刀盘的转动方向相同，有利于草料快速进入粉碎腔内进行粉碎，不

易出现堵料现象；而第一齿槽和第二齿槽呈钝角相连，第二齿槽会阻碍草料直接排出，有利

于草料的进一步磨碎。所述齿板可通过焊接、螺钉紧固等现有的方式与粉碎腔内壁固定。

[0007] 优选的，所述第一齿槽的延伸长度小于第二齿槽的延伸长度。有利于材料的进一步粉碎。

[0008] 优选的，所述第一齿槽和第二齿槽间的夹角为钝角。优选的，所述第一齿槽和第二齿槽间的夹角为120?160°。

[0009] 优选的，所述粉碎装置还包括第一飞盘、第二飞盘、锤片支轴和锤片，所述第一飞盘和第二飞盘间隔固定在所述转轴上，且设于所述刀盘后方、远离所述进料口一端，所述锤

片支轴贯穿所述第一飞盘且两端分别与所述刀盘和所述第二飞盘固定，所述刀盘与所述第

一飞盘之间的所述锤片支轴上间隔设置有锤片，所述第一飞盘与所述第二飞盘之间的所述

锤片支轴上也间隔设置有锤片，所述刀盘上间隔设置有刀具和草料穿孔，所述第一飞盘的

外周为凸齿状，第一飞盘凹齿的直径小于第二飞盘凹齿的直径，。有利于草料从刀盘与第一

飞盘之间的空间传输至第一飞盘与第二飞盘之间的空间进行二次粉碎和排出，粉碎装置采

用二级粉碎，可使粉碎后排出的草料更细粉均匀，可用于鸡、鸭等家禽的食用。

[0010] 优选的，所述粉碎装置还包括第一叶片和第二叶片，所述刀盘与所述第一飞盘之间设有第一叶片，所述第一飞盘与所述第二飞盘之间设有第二叶片，所述第一叶片两侧分

别与所述刀盘和第一飞盘固定，第一叶片外端设有缺口，所述缺口设于靠近所述第一飞盘

一侧，所述第二叶片两侧分别与所述第一飞盘和第二飞盘固定，第二叶片外端为锯齿状。第

一叶片和第二叶片随着转轴转动会形成风力，切得细碎的草料在风力的作用下直接进入第

一飞盘与第二飞盘间，在齿板、锤片等结构的进一步摩擦粉碎后从出料口排出，而未彻底切

碎或者比较粗大的草料会在刀盘与第一飞盘之间的空间经过锤片、齿板等结构的细碎作用

后再进入第一飞盘与第二飞盘之间的空间进一步粉碎，并由出料口排出。缺口状第一叶片

的设置，既能给刀盘提供稳固的支撑，又可减少阻力，提高草料的粉碎效率。

[0011] 优选的，所述第一叶片是镂空状，可进一步减少阻力。优选的，第二叶片的末端高度高于第一叶片的末端高度，可产生更大的风力有利于草料排出。

[0012] 优选的，所述第一飞盘上设有分隔通孔。[0013] 优选的，所述锤片的外周为锯齿状。通过锯齿状锤片对草料进一步粉碎，防止草料堵塞在粉碎腔内壁。优选的，所述刀具的刀刃所对应的刀盘处设有所述草料穿孔。既有利

于切碎牧草，又能防止牧草在刀刃周边堆积而影响刀具的粉碎效率。优选的，所述出料口设

于所述粉碎腔一侧上部或者下部。出料口设于所述粉碎腔一侧上部时，有利于对粉碎排出

的草料进行收集；出料口设于所述粉碎腔一侧下部时，有利于草料的喷出，及时是含水量大

的鲜草，也能干净排出。

[0014] 与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0015] 1.本申请中，通过在所述粉碎腔内壁沿圆周方向设有齿板，并齿板上间隔设置互成角度且相互连通的第一齿槽和第二齿槽，与传统的单一方向齿槽或者在齿板上间隔设置

凸起的结构相比，不管是含水量少的老牧草还是含水量多的鲜牧草，均不易出现堵料，且粉

碎得更细碎均匀。其中，第一齿槽设于靠近所述进料口一端，且第一齿槽的延伸方向与所述

刀盘的转动方向相同，有利于草料快速进入粉碎腔内进行粉碎，不易出现堵料现象，提高粉

碎效率；而第一齿槽和第二齿槽呈钝角相连，第二齿槽会阻碍草料直接排出，有利于草料的

进一步磨碎。

[0016] 2.本申请中，粉碎装置包括由电机带动的转轴，在转轴上间隔固定有刀盘、第一飞盘和第二飞盘，并在刀盘与第一飞盘之间设置锤片和第一叶片，在第一飞盘与第二飞盘

之间设置锤片和第二叶片，与传统的单一刀盘相比，本申请的第一飞盘可将粉碎腔分成两

级粉碎，而叶片既能对草料进行一定程度的细碎，还能产生风力，对草料进行筛选，即被刀

盘切过的草料在叶片风力的作用下，细碎的草料会被吸到第一飞盘与第二飞盘之间空间，

在齿板、锤片等结构的进一步摩擦粉碎后从出料口排出，而未彻底切碎或者比较粗大的草

料会在刀盘与第一飞盘之间的空间细碎后再进入第一飞盘与第二飞盘之间空间进一步粉

碎，两级粉碎与齿板相结合，使粉碎后排出的草料超细粉，可给鸡、鸭等家禽食用，且粉碎效

率高。

[0017] 3.本申请改进了刀盘设置，在所述刀具的刀刃所对应的刀盘处设有草料穿孔，既有利于切碎牧草，又能防止牧草在刀刃周边堆积而影响刀具的粉碎效率。刀盘改进与齿板

的设置相结合，可提高草料的粉碎效率，且不易发生堵塞，保证粉碎的连续性。

附图说明[0018] 图1是本实用新型粉碎机的结构示意图。[0019] 图2是本实用新型齿板的结构示意图。[0020] 图3是本实用新型粉碎装置的结构示意图。[0021] 图4是本实用新型刀盘的结构示意图。[0022] 图5是本实用新型第一飞盘的结构示意图。[0023] 图6是本实用新型第二飞盘的结构示意图。[0024] 图7是本实用新型粉碎装置的主视图。[0025] 图8是本实用新型第一叶片和第二叶片的剖面图。[0026] 主要附图标记说明：[0027] 1、机架；2、进料口；3、粉碎腔；4、出料口；5、齿板；6、第一齿槽；7、第二齿槽；8、电机；9、转轴；10、刀盘；11、第一飞盘；12、第二飞盘；13、锤片支轴；14、锤片；15、第一叶片；

16、第二叶片；17、刀具；18、草料穿孔。

具体实施方式[0028] 下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

[0029] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0030] 需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时

惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗

示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对

本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指

示或暗示相对重要性。

[0031] 如图1到图8所示，一种高效的牧草超细粉碎机，包括机架1，所述机架1设有进料口2、粉碎腔3和出料口4，所述粉碎腔3内设有粉碎装置，所述粉碎腔3一侧、且远离所述进料口

2一端设有所述出料口4。牧草由进料口2送至粉碎腔3，经过粉碎装置的粉碎后由出料口4排

出。

[0032] 所述粉碎腔3内壁沿圆周方向设有齿板5，如图2所示，所述齿板5上间隔设置有齿槽，所述齿槽包括互成角度且相互连通的第一齿槽6和第二齿槽7，所述第一齿槽6设于靠近

所述进料口2一端，且第一齿槽6的延伸方向与所述刀盘10的转动方向相同，所述齿板5上还

设有与所述出料口4位置相对应的排料口。所述第一齿槽6的延伸长度小于第二齿槽7的延

伸长度。有利于材料的进一步粉碎。所述第一齿槽6和第二齿槽7间的夹角约为135°，其中，

第一齿槽6倾斜的角度约为45°。第一齿槽6设于靠近所述进料口2一端，且第一齿槽6的延伸

方向与所述刀盘10的转动方向相同，有利于草料快速进入粉碎腔3内进行粉碎，不易出现堵

料现象；而第一齿槽6和第二齿槽7呈钝角相连，第二齿槽7会阻碍草料直接排出，有利于草

料的进一步磨碎。所述齿板5可通过焊接或者其它现有方式与所述粉碎腔3内壁固定。齿板5

可以是环状的，也可以是弧形的，也可以是两个相互铰接的半圆等。

[0033] 结合图3?7，所述粉碎装置包括由电机8带动的转轴9，所述转轴9上依次间隔固定有刀盘10、第一飞盘11和第二飞盘12，第一飞盘11的外周为锯齿状，第一飞盘11的凹齿的直

径小于第二飞盘12的凹齿的直径。所述刀盘10、第一飞盘11和第二飞盘12在所述电机8及转

轴9的带动下相对所述粉碎腔3做圆周运动切割牧草。进一步地，所述粉碎装置还包括锤片

支轴13、锤片14、第一叶片15和第二叶片16。所述锤片支轴13贯穿所述第一飞盘11且两端分

别与所述刀盘10和所述第二飞盘12固定，所述刀盘10与所述第一飞盘11之间的所述锤片支

轴13上间隔设置有锤片14，所述第一飞盘11与所述第二飞盘12之间的所述锤片支轴13上也

间隔设置有锤片14。优选的，所述锤片14的外周为锯齿状。所述锤片14采用现有方式固定。

实际应用中，可根据需要选择直的锤片14或者末端弯折的锤片14，直的锤片14阻力更小，弯

折的锤片14粉碎更细碎。进一步地，结合图8，所述刀盘10与所述第一飞盘11之间设有第一

叶片15，所述第一飞盘11与所述第二飞盘12之间设有第二叶片16，所述第一叶片15两侧分

别与所述刀盘10和第一飞盘11固定，第一叶片15外端设有缺口，所述缺口设于靠近所述第

一飞盘11一侧，所述第二叶片16两侧分别与所述第一飞盘11和第二飞盘12固定，第二叶片

16外端为锯齿状。第一叶片15和第二叶片16既能对草料进行一定程度的细碎，还能产生风

力，对草料进行筛选。缺口状第一叶片15的设置，既能给刀盘10提供稳固的支撑，又可减少

阻力，提高草料的粉碎效率。优选的，所述第一叶片15是镂空状，可进一步减少阻力。本申请

的第一飞盘11可将粉碎腔3分成两级粉碎，第一叶片15和第二叶片16既能对草料进行一定

程度的细碎，还能产生风力，对草料进行筛选，即被刀盘10切过的草料在风力的作用下，细

碎的草料会被吸到第一飞盘11与第二飞盘12之间空间，在齿板5、锤片14等结构的进一步摩

擦粉碎后从出料口4排出，而未彻底切碎或者比较粗大的草料会在刀盘10与第一飞盘11之

间的空间细碎后再进入第一飞盘11与第二飞盘12之间空间进一步粉碎，两级粉碎与齿板5

相结合，使粉碎后排出的草料超细粉，可给鸡、鸭等家禽食用，且粉碎效率高。

[0034] 结合图4，所述刀盘10上间隔设置有刀具17和草料穿孔18，所述第一飞盘11的外周为凸齿状。所述刀具17安装于所述刀盘10远离所述分隔刀盘10一侧，并沿所述刀盘10的圆

周方向呈放射形间隔设置，刀具17的具体数量可根据实际需要安装，如安装4?6把，或者其

它数量。所述刀具17的刀刃所对应的刀盘10处设有所述草料穿孔18。本实施例中，所述刀刃

处的草料穿孔18为长椭圆形，在其它实施例中，所述草料穿孔18可以是圆孔也可以是椭圆

形、方形或者其它形状。在所述刀具17的刀刃所对应的刀盘10处设有草料穿孔18，既有利于

切碎牧草，又能防止牧草在刀刃周边堆积而影响刀具17的粉碎效率。在本实施例中，所述第

一飞盘11不设分隔通孔，可使草料粉碎得更细碎。在其它实施例中，所述第一飞盘11上还设

有分隔通孔和挡片，所述分隔通孔两侧分别设有固定所述挡片的螺孔和弧形调节孔，所述

挡片两端分别设置有螺孔，所述挡片通过螺栓与所述第一飞盘11固定，并能调节分隔通孔

的大小。可根据需要调节分隔通孔的大小，分隔通孔越大，粉碎效率越高，分隔通孔越小甚

至关闭，粉碎会更细碎均匀。

[0035] 使用本粉碎机来粉碎牧草。启动电机8，使粉碎装置运转，将牧草从进料口2送至粉碎腔3，牧草在刀盘10的旋转切削下被初步切碎，并通过草料穿孔18或者刀盘10与齿板5间

的间隙进入刀盘10与第一飞盘11间，由锤片14、齿板5等结构进一步粉碎，第一叶片15和第

二叶片16随着转轴9转动会形成风力，切得细碎的草料在风力的作用下直接进入第一飞盘

11与第二飞盘12间，在齿板5、锤片14等结构的进一步摩擦粉碎后从出料口4排出，而未彻底

切碎或者比较粗大的草料会在刀盘10与第一飞盘11之间的空间经过锤片14、齿板5等结构

的细碎作用后再进入第一飞盘11与第二飞盘12之间空间进一步粉碎，并由出料口4排出。两

级风力筛选粉碎与齿板5相结合，使粉碎后排出的草料超细粉。

[0036] 综上所述，本申请在粉碎腔3内壁沿圆周方向设有齿板5，并在齿板5上间隔设置互成角度且相互连通的第一齿槽6和第二齿槽7，与传统的单一方向齿槽或者在齿板5上间隔

设置凸起的结构相比，不管是含水量少的老牧草还是含水量多的鲜牧草，均不易出现堵料，

且粉碎得更细碎均匀。粉碎装置采用二级粉碎，并与风力筛选相结合，可使粉碎后排出的草

料更细粉均匀，可用于鸡、鸭等家禽的食用。

[0037] 前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行

很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理

及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例

性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形

式所限定。