圆形振动筛的底座结构

940 编辑：中冶有色技术网来源：湖北荟海医药技术研究院有限公司

2024-06-12 14:25:04

权利要求书： 1.一种圆形振动筛的底座结构，其特征在于，包括顶框(1)、底框(2)以及竖直设置于所述顶框(1)和所述底框(2)之间的若干个弹性件(3)，所述顶框(1)的底部外侧水平设置有第一弯折圈(4)，竖直贯穿所述第一弯折圈(4)开设有若干个第一连接孔(5)，所述弹性件(3)的底部与所述底框(2)固定连接，顶部固定设置有第一连接盘(6)以及连接于所述第一连接盘(6)顶部的第一连接柱(7)，所述第一连接柱(7)的直径小于所述第一连接孔(5)的直径，所述第一连接柱(7)上螺纹连接设置有第一定位体(8)，所述第一定位体(8)与所述第一连接盘(6)贴合于所述第一弯折圈(4)的两侧。

2.根据权利要求1所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述第一定位体(8)的底部设置有稳定筒(9)，所述稳定筒(9)的内壁贴合于所述第一连接柱(7)的外壁，外壁贴合于所述第一连接孔(5)的内壁，底部抵触于所述第一连接盘(6)。

3.根据权利要求2所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述稳定筒(9)底部的外侧呈倾斜状或圆角状，所述第一连接盘(6)上开设有与所述稳定筒(9)的底部相配合的配合槽(10)。

4.根据权利要求1所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述第一连接盘(6)以及所述第一定位体(8)的外缘均为六棱柱形。

5.根据权利要求1?4任一项所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述底框(2)的顶部外侧水平设置有第二弯折圈(11)，所述第二弯折圈(11)上开设有若干个位于所述第一连接孔(5)下方的第二连接孔(12)；

所述弹性件(3)的底部固定设置有第二连接盘(13)以及连接于所述第二连接盘(13)底部的第二连接柱(14)，所述第二连接柱(14)的直径等于所述第二连接孔(12)的直径，所述第二连接柱(14)上螺纹连接设置有第二定位体(15)，所述第二定位体(15)与所述第二连接盘(13)贴合于所述第二弯折圈(11)的两侧。

6.根据权利要求5所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，所述第二连接盘(13)以及所述第二定位体(15)的外缘均为六棱柱形。

7.根据权利要求5所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈(4)和所述第二弯折圈(11)的第一定位孔以及竖直穿过所述第一定位孔的第一定位柱(16)，所述第一定位柱(16)上螺纹连接有四个第一定位螺母(17)，其中两个所述第一定位螺母(17)抵触于所述第一弯折圈(4)的两侧，另外两个所述第一定位螺母(17)抵触于所述第二弯折圈(11)的两侧，所述第一定位孔在所述第一弯折圈(4)和所述第二弯折圈(11)上均呈圆周分布开设有若干个。

8.根据权利要求5所述的圆形振动筛的底座结构，其特征在于，还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈(4)和所述第二弯折圈(11)的第二定位孔(18)以及竖直穿过所述第二定位孔(18)的第二定位柱(19)，所述第二定位孔(18)的一侧贯穿所述第一弯折圈(4)或所述第二弯折圈(11)的侧部，所述第二定位柱(19)上固定设置有两个定位片(20)，所述第二定位柱(19)的两端分别螺纹连接有一第二定位螺母(21)，两个所述定位片(20)均位于两个所述第二定位螺母(21)之间，所述第一弯折圈(4)以及所述第二弯折圈(11)分别位于一所述定位片(20)与一所述第二定位螺母(21)之间，所述第二定位孔(18)在所述第一弯折圈(4)和所述第二弯折圈(11)上均呈圆周分布开设有若干个。

说明书：圆形振动筛的底座结构技术领域[0001] 本实用新型属于圆形振动筛技术领域，涉及圆形振动筛的底座结构。背景技术[0002] 圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，其噪音低、效率高，快速换网需3?5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。圆形振动筛是由直立式电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。[0003] 目前常见的圆形振动筛主要包括有底座、电机以及若干个在底座上的叠加状态的筛框，并且每个筛框中都具有筛网以及相应的出料口。其中底座包括有底部用于与地面或楼板固定的底框、位于底框顶部的弹簧以及位于弹簧顶部的顶框，电机以及筛框均连接在顶框上；在筛分的时候底框位置固定，顶框被电机带动进行活动，同时由于顶框底部是若干个弹簧进行支撑，因此顶框以及筛框都可以进行转动，从而实现筛分。[0004] 其中，在弹簧的顶部和底部均固定连接有固定盘，然后在固定盘的外侧具有螺杆，然后在顶框和底框上均开有若干个用于螺杆穿过的孔；在组装底座的时候，首先把弹簧逐个的固定连接在底框上，然后将顶框上的孔逐个的与上方的螺杆配合，但是由于弹簧都是能够发生侧向形变以及被压缩的，因此在实际操作的时候，通常都需要花费较多的时候，逐个将顶部的螺杆穿过顶框上相应的孔，组装效率较低。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供圆形振动筛的底座结构，旨在解决组装效率低的问题。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种圆形振动筛的底座结构，包括顶框、底框以及竖直设置于所述顶框和所述底框之间的若干个弹性件，所述顶框的底部外侧水平设置有第一弯折圈，竖直贯穿所述第一弯折圈开设有若干个第一连接孔，所述弹性件的底部与所述底框固定连接，顶部固定设置有第一连接盘以及连接于所述第一连接盘顶部的第一连接柱，所述第一连接柱的直径小于所述第一连接孔的直径，所述第一连接柱上螺纹连接设置有第一定位体，所述第一定位体与所述第一连接盘贴合于所述第一弯折圈的两侧。[0007] 本实用新型进一步设置为，所述第一定位体的底部设置有稳定筒，所述稳定筒的内壁贴合于所述第一连接柱的外壁，外壁贴合于所述第一连接孔的内壁，底部抵触于所述第一连接盘。[0008] 本实用新型进一步设置为，所述稳定筒底部的外侧呈倾斜状或圆角状，所述第一连接盘上开设有与所述稳定筒的底部相配合的配合槽。[0009] 本实用新型进一步设置为，所述第一连接盘以及所述第一定位体的外缘均为六棱柱形。[0010] 本实用新型进一步设置为，所述底框的顶部外侧水平设置有第二弯折圈，所述第二弯折圈上开设有若干个位于所述第一连接孔下方的第二连接孔；[0011] 所述弹性件的底部固定设置有第二连接盘以及连接于所述第二连接盘底部的第二连接柱，所述第二连接柱的直径等于所述第二连接孔的直径，所述第二连接柱上螺纹连接设置有第二定位体，所述第二定位体与所述第二连接盘贴合于所述第二弯折圈的两侧。[0012] 本实用新型进一步设置为，所述第二连接盘以及所述第二定位体的外缘均为六棱柱形。[0013] 本实用新型进一步设置为，还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈和所述第二弯折圈的第一定位孔以及竖直穿过所述第一定位孔的第一定位柱，所述第一定位柱上螺纹连接有四个第一定位螺母，其中两个所述第一定位螺母抵触于所述第一弯折圈的两侧，另外两个所述第一定位螺母抵触于所述第二弯折圈的两侧，所述第一定位孔在所述第一弯折圈和所述第二弯折圈上均呈圆周分布开设有若干个。[0014] 本实用新型进一步设置为，还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈和所述第二弯折圈的第二定位孔以及竖直穿过所述第二定位孔的第二定位柱，所述第二定位孔的一侧贯穿所述第一弯折圈或所述第二弯折圈的侧部，所述第二定位柱上固定设置有两个定位片，所述第二定位柱的两端分别螺纹连接有一第二定位螺母，两个所述定位片均位于两个所述第二定位螺母之间，所述第一弯折圈以及所述第二弯折圈分别位于一所述定位片与一所述第二定位螺母之间，所述第二定位孔在所述第一弯折圈和所述第二弯折圈上均呈圆周分布开设有若干个。[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了圆形振动筛的底座结构，在组装底座结构的时候，首先弹性件的底部正常的分别单独的与底框固定连接，并使得所有的弹性件均处于竖直的状态；然后将顶框水平的移动到底框的上方之后，竖直向下降低顶框的高度，并使得第一连接柱分别的都穿过第一连接孔，直到第一弯折圈的位置抵触到第一连接盘上后，取第一定位体分别螺纹连接在第一连接柱上，直到最后第一定位体与第一连接盘将第一弯折圈夹紧，此时便完成了弹性件与顶框之间的固定连接；由于第一连接孔的直径是大于第一连接柱直径的，因此在将顶框同时套接到多个第一连接柱的上的时候，能够使得操作便捷的得到很大的提高，即使有部分弹性件发生了一定的形变，也能够一次性将所有的第一连接孔套到所有的第一连接柱上，提高了操作便捷度以及操作效率。其中后续在顶框的中部安装电机，以及在顶框上方安装筛框的过程以及结构均与目前市面上的圆形振动筛相同，即通过螺栓等方式是先组装。附图说明[0016] 图1是本实用新型圆形振动筛的底座结构实施一一实施例的结构示意图一；[0017] 图2是图1中A部分的放大图；[0018] 图3是本实用新型圆形振动筛的底座结构实施一一实施例的结构示意图二；[0019] 图4是本实用新型圆形振动筛的底座结构实施一一实施例的剖视图；[0020] 图5是图4中B部分的放大图；[0021] 图6是图4中C部分的放大图；[0022] 图7是本实用新型圆形振动筛的底座结构实施一中弹性件一实施例的示意图；[0023] 图8是本实用新型圆形振动筛的底座结构实施一中第一定位体一实施例的示意图；[0024] 图9是本实用新型圆形振动筛的底座结构实施二中部分结构一实施例的示意图；[0025] 图10是图9中D部分的放大图；[0026] 图11是本实用新型圆形振动筛的底座结构实施二中部分结构一实施例的剖视图；[0027] 图12是图11中E部分的放大图。[0028] 其中，1、顶框；2、底框；3、弹性件；4、第一弯折圈；5、第一连接孔；6、第一连接盘；7、第一连接柱；8、第一定位体；9、稳定筒；10、配合槽；11、第二弯折圈；12、第二连接孔；13、第二连接盘；14、第二连接柱；15、第二定位体；16、第一定位柱；17、第一定位螺母；18、第二定位孔；19、第二定位柱；20、定位片；21、第二定位螺母。具体实施方式[0029] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的圆形振动筛的底座结构作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。[0030] 实施例1[0031] 一种圆形振动筛的底座结构，如图1至图8所示，包括顶框1、底框2以及竖直设置于所述顶框1和所述底框2之间的若干个弹性件3，所述顶框1的底部外侧水平设置有第一弯折圈4，竖直贯穿所述第一弯折圈4开设有若干个第一连接孔5，所述弹性件3的底部与所述底框2固定连接，顶部固定设置有第一连接盘6以及连接于所述第一连接盘6顶部的第一连接柱7，所述第一连接柱7的直径小于所述第一连接孔5的直径，所述第一连接柱7上螺纹连接设置有第一定位体8，所述第一定位体8与所述第一连接盘6贴合于所述第一弯折圈4的两侧。[0032] 所述第一定位体8的底部设置有稳定筒9，所述稳定筒9的内壁贴合于所述第一连接柱7的外壁，外壁贴合于所述第一连接孔5的内壁，底部抵触于所述第一连接盘6。所述稳定筒9底部的外侧呈倾斜状或圆角状，所述第一连接盘6上开设有与所述稳定筒9的底部相配合的配合槽10。所述第一连接盘6以及所述第一定位体8的外缘均为六棱柱形。[0033] 所述底框2的顶部外侧水平设置有第二弯折圈11，所述第二弯折圈11上开设有若干个位于所述第一连接孔5下方的第二连接孔12；[0034] 所述弹性件3的底部固定设置有第二连接盘13以及连接于所述第二连接盘13底部的第二连接柱14，所述第二连接柱14的直径等于所述第二连接孔12的直径，所述第二连接柱14上螺纹连接设置有第二定位体15，所述第二定位体15与所述第二连接盘13贴合于所述第二弯折圈11的两侧。所述第二连接盘13以及所述第二定位体15的外缘均为六棱柱形。[0035] 还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈4和所述第二弯折圈11的第一定位孔以及竖直穿过所述第一定位孔的第一定位柱16，所述第一定位柱16上螺纹连接有四个第一定位螺母17，其中两个所述第一定位螺母17抵触于所述第一弯折圈4的两侧，另外两个所述第一定位螺母17抵触于所述第二弯折圈11的两侧，所述第一定位孔在所述第一弯折圈4和所述第二弯折圈11上均呈圆周分布开设有若干个。

[0036] 本实用新型提供的圆形振动筛的底座结构，在组装底座结构的时候，首先弹性件3的底部正常的分别单独的与底框2固定连接，并使得所有的弹性件3均处于竖直的状态；然后将顶框1水平的移动到底框2的上方之后，竖直向下降低顶框1的高度，并使得第一连接柱7分别的都穿过第一连接孔5，直到第一弯折圈4的位置抵触到第一连接盘6上后，取第一定位体8分别螺纹连接在第一连接柱7上，直到最后第一定位体8与第一连接盘6将第一弯折圈

4夹紧，此时便完成了弹性件3与顶框1之间的固定连接；由于第一连接孔5的直径是大于第一连接柱7直径的，因此在将顶框1同时套接到多个第一连接柱7的上的时候，能够使得操作便捷的得到很大的提高，即使有部分弹性件3发生了一定的形变，也能够一次性将所有的第一连接孔5套到所有的第一连接柱7上，提高了操作便捷度以及操作效率。其中后续在顶框1的中部安装电机，以及在顶框1上方安装筛框的过程以及结构均与目前市面上的圆形振动筛相同，即通过螺栓等方式是先组装。

[0037] 在向第一连接柱7上连接第一定位体8的时候，首先第一连接柱7的顶部是高于第一弯折圈4的顶部的，如此可以很方便的将第一定位体8螺纹连接到第一连接柱7上；之后转动第一定位体8并降低第一定位体8的高度，直到稳定筒9进入到第一连接孔5中，其中此时即使稳定筒9与第一连接孔5之间并非同轴的状态，由于稳定筒9的底部外侧是圆角形或倒角形的，如此可以很方便稳定筒9进入到第一连接孔5中，并且在该进入的过程中，受到第一连接孔5内壁的驱动作用，能够驱动第一连接柱7、稳定筒9以及第一定位体8的位置移动到与第一连接孔5同轴，直到最后稳定筒9的底部插入到配合槽10中，且稳定筒9的内壁和外壁分别与第一连接柱7和第一连接孔5的内壁贴合，同时第一定位体8和第一连接盘6贴紧在第一弯折部的两侧，实现了第一连接柱7与顶框1的固定连接，不仅操作便捷，而且连接稳定性充分。不仅如此，由于第一定位体8和第一连接盘6都是六棱柱形的，如此在拧紧第一定位体8和第一连接盘6的时候，能够很方便的使用扳手等工具进行操作，操作便捷性的进一步得到了提高。

[0038] 其中，在组装底框2与弹性件3的时候，只需将第二连接柱14自上而下穿过第二连接孔12后，在第二连接柱14上螺纹连接第二定位体15，直到最后第二定位体15与第二连接盘13贴合在第二弯折圈11的两侧，实现了固定连接；以后与此时的弹性件3是单独且能够活动的，因此该操作的便捷的也较高。而且第二连接盘13和第二定位体15也是六棱柱形的，也便于使用扳手等工具。[0039] 在整个振动筛在搬运、转移或长时间存放不使用的时候，首先将第一定位柱16穿过一个第一定位孔，然后在第一弯折圈4和第二弯折圈11之间的第一定位柱16上螺纹连接两个第一定位螺母17，然后将第一定位柱16穿过另一个第一定位孔，直到第一定位柱16的两端分别位于第一弯折圈4的上方和第二弯折圈11的下方，然后在第一连接柱7的顶部和底部都螺纹连接一个第一定位螺母17；[0040] 最后调整四个第一定位螺母17的位置，使得在第一定位柱16和第一定位螺母17的作用下，使得所有的弹性件3能够处于原长或接近原长的状态，这样即使搬运、转移或长时间存放，都能够较好的保证弹性件3的功能，不会引起其发生不可逆的形变等；然后在使用的时候，只需将第一连接柱7与第一定位螺母17分离即可，简单方便。[0041] 实施例2[0042] 一种圆形振动筛的底座结构，与实施例一的不同之处在于，如图9至图12所示，还包括有竖直贯穿所述第一弯折圈4和所述第二弯折圈11的第二定位孔18以及竖直穿过所述第二定位孔18的第二定位柱19，所述第二定位孔18的一侧贯穿所述第一弯折圈4或所述第二弯折圈11的侧部，所述第二定位柱19上固定设置有两个定位片20，所述第二定位柱19的两端分别螺纹连接有一第二定位螺母21，两个所述定位片20均位于两个所述第二定位螺母21之间，所述第一弯折圈4以及所述第二弯折圈11分别位于一所述定位片20与一所述第二定位螺母21之间，所述第二定位孔18在所述第一弯折圈4和所述第二弯折圈11上均呈圆周分布开设有若干个。

[0043] 当振动筛需要进行搬运、转移或长时间存放不使用的时候，首先升高顶框1以及顶框1上筛框等的高度后，将第二定位柱19从侧部卡入到第二定位孔18中，之后放开顶框1，然后在第二定位柱19的顶部和底部分别螺纹连接第二定位螺母21，并使得第一弯折圈4和第二弯折圈11分别受到了定位片20和第二定位螺母21的固定，如此也实现了对弹性件3的保护；且由于该操作只需要操作两个第二定位螺母21，如此使得操作便捷度更高。其中本申请中的第一定位柱16和第二定位柱19的数量都优选为三个或四个。[0044] 需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0045] 上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。