粉碎机的减震机构

861 编辑：中冶有色技术网来源：天津市锦味轩食品有限公司

2024-06-19 10:51:44

权利要求书：

1.一种粉碎机的减震机构，其特征在于包括底座、高强度弧形弹簧片、侧减震装置、承载座、传动机构和承载板，所述底座上表面横向设置有一排高强度弧形弹簧片，所述高强度弧形弹簧片底端固定在底座上，所述高强度弧形弹簧片顶端承载有承载座，所述承载座的左右两端与底座之间设置有侧减震装置，所述承载座内安装有传动机构，所述承载座上滑移安装有承载板；所述侧减震装置由连接板和减震器组成，所述连接板一端与底座焊接连接，所述连接板上开设有安装孔，所述减震器由油缸、活塞杆、端板、连接杆A、连接杆B、螺母、滑移压板和缓冲弹簧组成，所述油缸左端设置有连接杆A，所述油缸内安装有活塞杆，所述活塞杆一端设置有端板，所述端板上设置有连接杆B，所述油缸外壁开设有外螺纹，所述油缸外壁沿径向对称开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有滑移压板，所述外螺纹上旋拧安装有螺母，所述螺母位于滑移压板左侧，所述螺母与滑移压板之间旋转连接，所述滑移压板与端板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在油缸外侧，所述减震器一端通过连接杆A与安装孔销接，所述减震器另一端通过连接杆B与承载座铰接；所述传动机构由丝杠、锥齿轮A、锥齿轮B、传动轴和摇把组成，所述承载座内开设有滑槽，所述滑槽内横向设置有丝杠，所述丝杠右端设置有锥齿轮A，所述锥齿轮A右端竖向设置有传动轴，所述传动轴上设置有锥齿轮B，所述锥齿轮A与锥齿轮B咬合，所述传动轴顶端伸出承载座并连接有摇把；所述承载板包括中间板和滑移侧板，所述滑移侧板左右对称设置在承载座上，所述中间板设置在滑移侧板的中间，所述承载座上表面对称开设有限位滑动槽，所述滑移侧板底部穿过限位滑动槽可滑动安装在滑槽内的丝杠上，所述滑移侧板内横向开设有延伸槽，所述中间板左右两端分别通过延伸杆可滑动安装在滑移侧板的延伸槽内。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机的减震机构，其特征在于所述减震器为2个，所述减震器关于连接板对称设置。

说明书：一种粉碎机的减震机构技术领域[0001] 本实用新型涉及减震装置领域，尤其涉及一种粉碎机的减震机构。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研
主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

[0003] 粉碎机广泛应用于食品加工领域，粉碎机由于工作时粉碎辊转动会产生震动，如果没有减震机构则会导致粉碎机零件磨损，甚至对周边设备造成影响。

[0004] 现有食品加工用粉碎机的减震机构不能根据粉碎机的规格调整承载面的大小，只能适用单一规格的粉碎机，适用性低，而且现有食品加工用粉碎机可以控制粉碎辊的转速从而适应不同的粉碎材料，这就导致粉碎机的震动幅度不尽相同，而现有食品加工用粉碎机的减震机构中弹簧的力度是相同的，不能适应不同震动幅度下粉碎机的震动力度，若遇到粉碎机从低振幅到高振幅震动幅度的改变，减震机构的稳定性则会下降，影响减震效果。

发明内容[0005] 根据以上技术问题，本实用新型提供一种粉碎机的减震机构，其特征在于包括底座、高强度弧形弹簧片、侧减震装置、承载座、传动机构和承载板，所述底座上表面横向设置有一排高强度弧形弹簧片，所述高强度弧形弹簧片底端固定在底座上，所述高强度弧形弹簧片顶端承载有承载座，所述承载座的左右两端与底座之间设置有侧减震装置，所述承载座内安装有传动机构，所述承载座上滑移安装有承载板；[0006] 所述侧减震装置由连接板和减震器组成，所述连接板一端与底座焊接连接，所述连接板上开设有安装孔，所述减震器由油缸、活塞杆、端板、连接杆A、连接杆B、螺母、滑移压板和缓冲弹簧组成，所述油缸左端设置有连接杆A，所述油缸内安装有活塞杆，所述活塞杆一端设置有端板，所述端板上设置有连接杆B，所述油缸外壁开设有外螺纹，所述油缸外壁沿径向对称开设有导向槽，所述导向槽内滑动安装有滑移压板，所述外螺纹上旋拧安装有螺母，所述螺母位于滑移压板左侧，所述螺母与滑移压板之间旋转连接，所述滑移压板与端板之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套在油缸外侧，所述减震器一端通过连接杆A与安装孔销接，所述减震器另一端通过连接杆B与承载座铰接，所述减震器为2个，所述减震器关于连接板对称设置；[0007] 所述传动机构由丝杠、锥齿轮A、锥齿轮B、传动轴和摇把组成，所述承载座内开设有滑槽，所述滑槽内横向设置有丝杠，所述丝杠右端设置有锥齿轮A，所述锥齿轮A右端竖向设置有传动轴，所述传动轴上设置有锥齿轮B，所述锥齿轮A与锥齿轮B咬合，所述传动轴顶端伸出承载座并连接有摇把。

[0008] 所述承载板包括中间板和滑移侧板，所述滑移侧板左右对称设置在承载座上，所述中间板设置在滑移侧板的中间，所述承载座上表面对称开设有限位滑动槽，所述滑移侧板底部穿过限位滑动槽可滑动安装在滑槽内的丝杠上，所述滑移侧板内横向开设有延伸槽，所述中间板左右两端分别通过延伸杆可滑动安装在滑移侧板的延伸槽内。

[0009] 本实用新型的有益效果为:[0010] 本实用新型通过设置有侧减震装置和高强度弧形弹簧片，高强度弧形弹簧片可以对承载座的底部进行减震且可以对竖直方向的震动进行减缓，侧减震装置由两个对称的减震器和连接板组成，减震器的缓冲弹簧可有效减缓承载座受到的震动，减震器的油缸可以将缓冲弹簧的弹力吸收，这样就可以达到对承载座的左右两侧进行减震的目的，而且侧减震装置还可以对承载座水平方向的震动进行减缓，本实用新型减震器的油缸上旋拧有螺母且导向槽内安装有滑移压板，可以根据粉碎机的震动幅度改变缓冲弹簧不受震动力状态时的长度，这样就可以改变让缓冲弹簧形变时震动作用力的大小，当粉碎机震动幅度较小时，拧动螺母使滑移压板沿导向槽向外侧移动，这时缓冲弹簧的长度相对较长，相对于其自由时的型变量较小，所以需要让其再伸缩的外力就相对更小，这时缓冲弹簧可以适应振幅较小的粉碎机震动，当粉碎机震动幅度较大时，拧动螺母使滑移压板沿导向槽向内移动并挤压缓冲弹簧收缩，这时缓冲弹簧的长度相对较短，相对于其自由时的型变量较大，所以需要让其再伸缩的外力就相对更大，这时缓冲弹簧收到较小震动外力时，不会再左右晃动，只有收到更大振幅的较大外力时才会左右伸缩对粉碎机进行减震，这样就变相的增加了减震器的稳定性，减少了因粉碎机振幅变大而造成的减震机构不稳定的情况。

[0011] 本实用新型通过设置有传动机构和承载板，可以通过摇动摇把来带动丝杠转动，丝杠带动侧滑移板左右滑动而改变承载板的宽度，这样就可以适应不同大小规格的粉碎机，适应性较广。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的主视图；[0013] 图2为图1中A部分的放大图；[0014] 图3为本实用新型主视图的剖视图；[0015] 图4为图3中B部分的放大图。[0016] 如图：1?底座，2?高强度弧形弹簧片，3?承载座，4?连接板，5?油缸，6?活塞杆，7?端板，8?连接杆A，9?连接杆B，10?螺母，11?滑移压板，12?缓冲弹簧，13?外螺纹，14?导向槽，15?丝杠，16?锥齿轮A，17?锥齿轮B，18?传动轴，19?摇把，20?中间板，21?滑移侧板，22?限位滑动槽，23?延伸槽，24?延伸杆。

具体实施方式[0017] 实施例1[0018] 本实用新型提供一种粉碎机的减震机构，其特征在于包括底座1、高强度弧形弹簧片2、侧减震装置、承载座3、传动机构和承载板，底座1上表面横向设置有一排高强度弧形弹簧片2，高强度弧形弹簧片2底端固定在底座1上，高强度弧形弹簧片2顶端承载有承载座3，承载座3的左右两端与底座1之间设置有侧减震装置，承载座3内安装有传动机构，承载座3上滑移安装有承载板；[0019] 侧减震装置由连接板4和减震器组成，连接板4一端与底座1焊接连接，连接板4上开设有安装孔，安装孔为2个，减震器由油缸5、活塞杆6、端板7、连接杆A8、连接杆B9、螺母10、滑移压板11和缓冲弹簧12组成，油缸5左端设置有连接杆A8，油缸5内安装有活塞杆6，活塞杆6一端设置有端板7，端板7上设置有连接杆B9，油缸5外壁开设有外螺纹13，油缸5外壁沿径向对称开设有导向槽14，导向槽14内滑动安装有滑移压板11，外螺纹13上旋拧安装有螺母10，螺母10位于滑移压板11左侧，螺母10与滑移压板11之间旋转连接，滑移压板11与端板7之间设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12套在油缸5外侧，减震器一端通过连接杆A8与安装孔销接，减震器另一端通过连接杆B9与承载座3铰接，减震器为2个，减震器关于连接板4对称设置。

[0020] 传动机构由丝杠15、锥齿轮A16、锥齿轮B17、传动轴18和摇把19组成，承载座3内开设有滑槽，滑槽内横向设置有丝杠15，丝杠15右端设置有锥齿轮A16，锥齿轮A16右端竖向设置有传动轴18，传动轴18上设置有锥齿轮B17，锥齿轮A16与锥齿轮B17咬合，传动轴18顶端伸出承载座3并连接有摇把19；[0021] 承载板包括中间板20和滑移侧板21，滑移侧板21左右对称设置在承载座3上，中间板20设置在滑移侧板21的中间，承载座3上表面对称开设有限位滑动槽22，滑移侧板21底部穿过限位滑动槽22可滑动安装在滑槽内的丝杠15上，滑移侧板21内横向开设有延伸槽23，中间板20左右两端分别通过延伸杆24可滑动安装在滑移侧板21的延伸槽23内。

[0022] 实施例2[0023] 当使用本实用新型时，先调整承载板的宽度，摇动摇把19，摇把19带动传动轴18转动，传动轴18带动锥齿轮B17转动，锥齿轮B17带动锥齿轮A16转动，锥齿轮A16带动丝杠15转动，丝杠15带动滑移侧板21沿滑槽和限位滑动槽22横向移动，同时调整两个滑移侧板21之间的距离，以调整承载板的宽度，中间板20的延伸杆24在延伸槽23内自由滑动来调整承载板中间的宽度，直到调整至两滑移侧板21之间的宽度与粉碎机宽度相同位置，将粉碎机固定在承载板的滑移侧板21和中间板20上，然后开始运行粉碎机。

[0024] 运行时，粉碎机会产生震动，高强度弧形弹簧片2对承载座3底部进行减震，将竖直方向的震动进行缓冲和吸收，侧减震装置对承载座3侧面进行减震，且将水平方向的震动进行缓冲和吸收，缓冲弹簧12对震动进行缓冲，而油缸5对弹簧的弹力进行吸收，减震器的一端连接杆A8销接在连接板4上，另一端连接杆B9铰接在承载座3上，这样减震器在两端可以自由转动，即使有竖直方向的震动，减震器也能适应配合高强度弧形弹簧片2对其进行竖直方向的减震工作。

[0025] 由于缓冲弹簧12的劲度系数K固定，K＝F/x，所以缓冲弹簧12的型变量越大，需要让其再伸缩的外力就越大，所以依靠这个原理，当粉碎机震动幅度较小时，拧动螺母10使其在油缸5外侧的外螺纹13上旋转并向外侧移动，这时缓冲弹簧12挤压滑移压板11沿导向槽14向外侧移动，这时缓冲弹簧12的长度相对较长，相对于其自由时的型变量较小，所以需要让其再伸缩的外力就相对更小，这时缓冲弹簧12可以适应振幅较小的粉碎机震动，当粉碎机震动幅度较大时，拧动螺母10使其在油缸5外侧的外螺纹13上旋转冰箱内移动，这时滑移压板11沿导向槽14向内移动并挤压缓冲弹簧12收缩，这时缓冲弹簧12的长度相对较短，相对于其自由时的型变量较大，所以需要让其再伸缩的外力就相对更大，这时缓冲弹簧12收到较小震动外力时，不会再左右晃动，只有受到更大振幅的较大外力时才会左右伸缩对粉碎机进行减震，这样就变相的增加了减震器的稳定性，减少了因粉碎机振幅变大而造成的减震机构不稳定的情况。

[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。