合肥金星智控科技股份有限公司
宣传

位置:中冶有色 >

有色技术频道 >

> 选矿技术

> 浮选机主电机的散热导流装置

浮选机主电机的散热导流装置

930   编辑:中冶有色技术网   来源:金川集团股份有限公司  
2024-07-11 15:50:50

权利要求书: 

1.一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:包括机体外壳,所述机体外壳上设置有风扇罩(13),所述风扇罩(13)通过压紧组件与导流组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:所述导流组件包括导流外壳(12),所述导流外壳(12)套设在所述风扇罩(13)上,所述导流外壳(12)设置有空腔,所述导流外壳(12)一端设置有连通所述空腔的开口端。

3.根据权利要求2所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:所述导流外壳(12)上设置所述压紧组件,所述导流外壳(12)内壁设置有容纳所述压紧组件的环形槽,所述导流外壳(12)远离所述开口端的一端设置有若干个通孔,若干个所述通孔与所述环形槽连通。

4.根据权利要求3所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:还包括吸附件(14),所述吸附件(14)滑动的位于所述空腔内,所述吸附件(14)上设置有若干个通道,所述若干个通道对应若干个所述通孔,且与若干个所述通孔连通,所述吸附件(14)通过固定件与所述导流外壳(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:所述固定件包括上连接部(10),所述上连接部(10)底部设置有若干个与所述通道匹配的下连接部(11),所述下连接部(11)穿过所述通道,并延伸至所述通孔内,所述上连接部(10)与所述下连接部(11)均为镂空结构。

6.根据权利要求3所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:所述压紧组件包括调节件(9),所述调节件(9)一端穿过所述导流外壳(12)与所述环形槽内的密封圈(8)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:还包括转轴(3),所述转轴(3)连接风扇(5),其一端穿过所述机体外壳,并与连接座(4)卡合连接。

8.根据权利要求7所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:所述连接座(4)一端面设置有凹槽,所述凹槽供所述转轴(3)插入,其另一端面固定连接所述风扇罩(13)内壁的底部。

9.根据权利要求1所述的一种浮选机主电机的散热导流装置,其特征在于:所述风扇罩(13)侧壁设置有出风口,其底部设置有环形进风口,所述环形进风口为镂空结构。

说明书: 一种浮选机主电机的散热导流装置技术领域[0001] 本实用新型属于电机散热导流设计领域,具体涉及一种浮选机主电机的散热导流装置。

背景技术[0002] 电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,为各种电器或机械提供动力,电机的应用非常广泛,其重要意义不言而喻。相应地,长期运转的电机会产生大量热量,因此,电机的散热冷却显得尤为重要。浮选机主电机是立式安装工作的,它持续运转的过程中会不断的产生热量,需要电机风扇进行散热,但是电机安装在浮选槽上方不足0.5米的地方,浮选槽内的矿浆会产生大量上升的热量和水汽,进入电机内部极大地影响了电机的散热和寿命。现场的电机均没有散热导流结构,长期处于受热状态下的浮选机主电机很容易发生故障,同时也缩短了它的使用寿命。因此需要一种能够吸收水汽并导流,以及提高电机散热和寿命的散热导流装置。

发明内容[0003] 本实用新型针对上述电机装置存在的不足,提供一种能够快速对电机散热导流,吸收水汽,便于安装与拆卸的浮选机主电机的散热导流装置。

[0004] 为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:一种浮选机主电机的散热导流装置,包括机体外壳,所述机体外壳上设置有风扇罩,所述风扇罩通过压紧组件与导流组件可拆卸连接。

[0005] 优选的:所述导流组件包括导流外壳,所述导流外壳套设在所述风扇罩上,所述导流外壳设置有空腔,所述导流外壳一端设置有连通所述空腔的开口端。[0006] 优选的:所述导流外壳上设置所述压紧组件,所述导流外壳内壁设置有容纳所述压紧组件的环形槽,所述导流外壳远离所述开口端的一端设置有若干个通孔,若干个所述通孔与所述环形槽连通。

[0007] 优选的:还包括吸附件,所述吸附件滑动的位于所述空腔内,所述吸附件上设置有若干个通道,所述若干个通道对应若干个所述通孔,且与若干个所述通孔连通,所述吸附件通过固定件与所述导流外壳固定连接。[0008] 优选的:所述固定件包括上连接部,所述上连接部底部设置有若干个与所述通道匹配的下连接部,所述下连接部穿过所述通道,并延伸至所述通孔内,所述上连接部与所述下连接部均为镂空结构。

[0009] 优选的:所述压紧组件包括调节件,所述调节件一端穿过所述导流外壳与所述环形槽内的密封圈抵接。

[0010] 优选的:还包括转轴,所述转轴连接风扇,其一端穿过所述机体外壳,并与连接座卡合连接。[0011] 优选的:所述连接座一端面设置有凹槽,所述凹槽供所述转轴插入,其另一端面固定连接所述风扇罩内壁的底部。[0012] 优选的:所述风扇罩侧壁设置有出风口,其底部设置有环形进风口,所述环形进风口为镂空结构。[0013] 本发明具有以下有益效果:[0014] (1)本实用新型中的导流组件,能够吸收大量水汽,实现热气的分流导流。[0015] (2)压紧组件实现电机与导流外壳的固定的同时,使得导流组件内的吸附件便于现场的安装与更换。

附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0017] 图2为图1中A部局部剖面示意;[0018] 图3为图1中B部局部剖面示意;[0019] 附图标记:皮带轮1、轴承2、转轴3、连接座4、风扇5、开关装置6、过滤网7、密封件8、调节件9、上连接部10、下连接部11、导流外壳12、风扇罩13、吸附件14、散热片15。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图1?3,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

[0021] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0022] 如图1所示,本实用新型公开了一种浮选机主电机的散热导流装置,包括机体外壳,所述机体外壳上设置有风扇罩13,所述风扇罩13通过压紧组件与导流组件可拆卸连接。

[0023] 具体的,电机为现有技术,电机包括机体皮带轮1、轴承2、转轴3、外壳、风扇5、风扇罩13、散热片15。浮选机主电机是立式安装工作的,它持续运转的过程中会不断的产生热量,需要通过风扇5和散热片15进行散热。

[0024] 考虑到电机安装在浮选槽上方不足0.5m的地方,浮选槽内的矿浆会产生大量上升的热量和水汽,进入电机内部极大地影响了电机的散热和寿命,因此采用导流组件吸收大量上升的热量和水汽,同时对凝结后的水汽进行导流,实现对电机的保护。

[0025] 皮带轮1通过轴承2传递电机电磁感应定律产生的驱动转矩为浮选机提供动力。[0026] 轴承2通过电机内部产生的力为皮带轮1提供驱动动力。[0027] 机体外壳为电机提供了安全的内部运转环境,同时也保障了现场工作人员的安全。

[0028] 风扇罩13安装在机体外壳上,优化了浮选机主电机的使用环境,防止了风扇叶片外露带来的安全隐患,同时有效防止了故障时的叶片飞溅,为风扇5安全转动提供保障。

[0029] 进一步的,所述导流组件包括导流外壳12,所述导流外壳12套设在所述风扇罩13上,所述导流外壳12设置有空腔,所述导流外壳12一端设置有连通所述空腔的开口端。

[0030] 具体的,导流外壳12呈“U”字型,其开口端套设在风扇罩13的底部并固定,既有效避免风扇罩13与水蒸气直接接触,防止风扇罩13腐蚀,又通过自身的棱条设计,实现热气分流导流。[0031] 导流外壳采用PC材质,价格低廉,不仅有效降低了电机温度,还提高了电机的使用寿命,降低了设备成本。

[0032] 如图1和3所示,进一步的,所述导流外壳12上设置所述压紧组件,所述导流外壳12内壁设置有容纳所述压紧组件的环形槽,所述导流外壳12远离所述开口端的一端设置有若干个通孔,若干个所述通孔与所述环形槽连通。

[0033] 具体的,压紧组件位于所述环形槽内,因此导流外壳12通过压紧组件,与风扇罩13可拆卸连接。[0034] 如图2所示,进一步的,还包括吸附件14,所述吸附件14滑动的位于所述空腔内,所述吸附件14上设置有若干个通道,所述若干个通道对应若干个所述通孔,且与若干个所述通孔连通,所述吸附件14通过固定件与所述导流外壳12可拆卸连接。

[0035] 具体的,吸附件14可以采用海绵、竹炭、石灰石这类吸水性强的材料,考虑到吸附件14洗完水汽后,需要随时更换与安装,本实用新型采用海绵作为吸附件14的材料。[0036] 吸附件14呈圆柱状结构,在其沿竖直方向上,设置有多个通道,且通道与通孔相对应,因此水汽上升过程中,通过通孔进入通道,随即被吸附件14吸收,又因通道足够长,所以大量水汽能够被吸收。[0037] 进一步的,所述固定件包括上连接部10,所述上连接部10底部设置有若干个与所述通道匹配的下连接部11,所述下连接部11穿过所述通道,并延伸至所述通孔内,所述上连接部10与所述下连接部11均为镂空结构。

[0038] 具体的,水汽是在通道内被吸收的,因此下连接部设置为镂空状,便于水汽进入到吸附件14内。少量未被吸收的水汽,在导流外壳12内壁冷凝成水珠流下,通过镂空状的上连接部,进入到吸附件14顶部。因此,水汽进入到导流组件后,不会进入到风扇罩13内,能够实现保护风扇5的目的。同时固定件能够防止吸附件14发生偏转,保证通道与通孔始终处于同一轴心。[0039] 当水汽吸收到一定量后,需要更换吸附件14,因此需要将固定件向上取出,即先将导流外壳12从风扇罩13拆卸下来,再将吸附件14从导流外壳12内取出,随后将新的吸附件14滑动放入导流外壳12内,并将通孔与通道对齐。

[0040] 如图3所示,进一步的,所述压紧组件包括调节件9,所述调节件9一端穿过所述导流外壳12与所述环形槽内的密封圈8抵接。

[0041] 具体的,密封圈8一端面与导流外壳12贴合,其余端面与环形槽贴合。[0042] 调节件9呈“T”字型,其尖端部分朝着导流外壳12插入,并与密封圈8抵接。其中导流外壳12设置有若干个与调节件9适配的圆孔,圆孔内壁设置有内螺纹,同时调节件9侧壁设置相匹配的外螺纹。旋拧调节件9,使得调节件9向内挤压密封圈8,密封圈8受到的挤压力作用在风扇罩13上,使得导流外壳12与风扇罩13连接更为紧固。反之将调节件9朝外旋拧,就可以实现导流外壳12与风扇罩13的拆卸。

[0043] 如图1所示,进一步的,还包括转轴3,所述转轴3连接风扇5,其一端穿过所述机体外壳,并与连接座4卡合连接。[0044] 具体的,开关装置6安装于电机外侧,风扇5则是通过轴承2的带动运转对电机主体进行散热,打开开关装置6,驱动转轴3,同时带动轴承2上的风扇5转动,从而对电机内部进行散热。

[0045] 进一步的,所述连接座4一端面设置有凹槽,所述凹槽供所述转轴3插入,其另一端面固定连接所述风扇罩13内壁的底部。[0046] 具体的,将转轴3插入连接座4的卡槽内转动,使得风扇5转动的更为平稳有力。[0047] 进一步的,所述风扇罩13侧壁设置有出风口,其底部设置有环形进风口,所述环形进风口为镂空结构。[0048] 具体的,风扇罩13上的环形进风口与导流外壳12上的通孔连通,补充了风扇5加装导流外壳12带来的空气流动不足以及水汽凝聚问题。

[0049] 以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。




声明:
“浮选机主电机的散热导流装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
分享 0
         
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
全国热门有色金属技术推荐
展开更多 +

 

中冶有色技术平台微信公众号
了解更多信息请您扫码关注官方微信
中冶有色技术平台微信公众号中冶有色技术平台

最新更新技术

报名参会
更多+

报告下载

第一届矿产品采样与制样技术研讨会
推广

热门技术
更多+

衡水宏运压滤机有限公司
宣传
环磨科技控股(集团)有限公司
宣传

发布

在线客服

公众号

电话

顶部
咨询电话:
010-88793500-807
专利人/作者信息登记