权利要求书:
1.一种茶叶低温气流粉碎机,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的内壁固定有粉碎台(2),所述处理箱(1)的侧壁安装有风机(3),所述处理箱(1)的顶部固定有收集箱(4),所述收集箱(4)的底部插设有与处理箱(1)内部接通的转移管(5),所述转移管(5)的内壁固定有初步滤网(6),所述收集箱(4)的上端安装有细化滤网(7),所述粉碎台(2)和处理箱(1)的内壁均固定有固定刀刃(12),所述粉碎台(2)的下部设有挤压破碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶低温气流粉碎机,其特征在于,所述挤压破碎机构包括开设于粉碎台(2)底部的活动槽(8),所述活动槽(8)的内顶部通过弹簧(9)连接有浮动板(10),所述浮动板(10)的底部为弧面。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶低温气流粉碎机,其特征在于,所述浮动板(10)的底部固定有多个压杆(11),所述压杆(11)的侧壁固定有活动刀刃(18)。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶低温气流粉碎机,其特征在于,所述粉碎台(2)的上端开设有抽吸槽(14),所述抽吸槽(14)的上端固定有负压滤网(15),所述抽吸槽(14)的底部开设有与活动槽(8)内部接通的抽气孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶低温气流粉碎机,其特征在于,所述活动槽(8)的侧壁贯穿开设有排气孔(17),所述抽气孔(16)和排气孔(17)的内部均设有单向阀。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶低温气流粉碎机,其特征在于,所述排气孔(17)的出口与转移管(5)位置相对应,所述收集箱(4)的内壁转动连接有多个拦截叶(13)。
说明书: 一种茶叶低温气流粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种茶叶低温气流粉碎机。背景技术[0002] 在茶类饮品制备的过程中需要对茶叶进行粉碎操作,以便提高茶叶中有益物质的提取率;[0003] 现在一般采用的茶叶粉碎机为普通粉碎机,粉碎过程中容易产生高温,影响茶叶中活性物质的活性,降低茶叶的品位,并且现有的破碎过程无法及时的分离排出,从而导致茶叶有时过于碎化,也增加了不必要的能源损耗而加工时间,降低了效率。实用新型内容
[0004] 针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种茶叶低温气流粉碎机,其解决了现有技术中粉碎效果差的问题。[0005] 本实用新型的实施例提供了一种茶叶低温气流粉碎机,包括处理箱,所述处理箱的内壁固定有粉碎台,所述处理箱的侧壁安装有风机,所述处理箱的顶部固定有收集箱,所述收集箱的底部插设有与处理箱内部接通的转移管,所述转移管的内壁固定有初步滤网,所述收集箱的上端安装有细化滤网,所述粉碎台和处理箱的内壁均固定有固定刀刃,所述粉碎台的下部设有挤压破碎机构;[0006] 进一步地,所述挤压破碎机构包括开设于粉碎台底部的活动槽,所述活动槽的内顶部通过弹簧连接有浮动板,所述浮动板的底部为弧面。[0007] 进一步地,所述浮动板的底部固定有多个压杆,所述压杆的侧壁固定有活动刀刃。[0008] 进一步地,所述粉碎台的上端开设有抽吸槽,所述抽吸槽的上端固定有负压滤网,所述抽吸槽的底部开设有与活动槽内部接通的抽气孔。[0009] 进一步地,所述活动槽的侧壁贯穿开设有排气孔,所述抽气孔和排气孔的内部均设有单向阀。[0010] 进一步地,所述排气孔的出口与转移管位置相对应,所述收集箱的内壁转动连接有多个拦截叶。[0011] 相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:[0012] 本实用新型通过气流带动茶叶转移,从而使得茶叶随气流流动过程中得到固定刀刃的碰撞切割,从而得到初步的破碎处理,茶叶能够循环转移,得到重复的破碎加工,而细化后的茶叶将穿过初步滤网,进而进入到收集箱中,使得到达要求的茶叶隔离收集,避免茶叶过度破碎,并且气流的快速转移能够快速的带走设备热量,使得茶叶所处区域的温度保持稳定,规避机器运转带来的温度升高,规避持续加工过程茶叶受到温度的影响。附图说明[0013] 图1为本实用新型实施例中所述一种茶叶低温气流粉碎机的结构示意图。[0014] 图2为本实用新型实施例中所述一种茶叶低温气流粉碎机的粉碎台部分的结构示意图。[0015] 图3为本实用新型实施例中所述一种茶叶低温气流粉碎机中筛板部分的压杆部分的结构示意图。[0016] 上述附图中:1处理箱、2粉碎台、3风机、4收集箱、5转移管、6初步滤网、7细化滤网、8活动槽、9弹簧、10浮动板、11压杆、12固定刀刃、13拦截叶、14抽吸槽、15负压滤网、16抽气孔、17排气孔、18活动刀刃。
具体实施方式[0017] 下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。[0018] 如图1?3所示,一种茶叶低温气流粉碎机,包括处理箱1,处理箱1的内壁固定有粉碎台2,处理箱1的侧壁安装有风机3,处理箱1的顶部固定有收集箱4,收集箱4的底部插设有与处理箱1内部接通的转移管5,转移管5的内壁固定有初步滤网6,收集箱4的上端安装有细化滤网7,粉碎台2和处理箱1的内壁均固定有固定刀刃12,粉碎台2的下部设有挤压破碎机构。[0019] 挤压破碎机构包括开设于粉碎台2底部的活动槽8,活动槽8的内顶部通过弹簧9连接有浮动板10,浮动板10的底部为弧面,浮动板10两侧存在气压差,一旦气压差不稳定,那么浮动板10便会上下运动。[0020] 浮动板10的底部固定有多个压杆11,压杆11的侧壁固定有活动刀刃18,利用压杆11实现挤压破碎,提高破碎效率。
[0021] 粉碎台2的上端开设有抽吸槽14,抽吸槽14的上端固定有负压滤网15,抽吸槽14的底部开设有与活动槽8内部接通的抽气孔16,活动槽8的侧壁贯穿开设有排气孔17,抽气孔16和排气孔17的内部均设有单向阀,通过浮动板10的运动实现抽放气,保证大体积茶叶的循环破碎而不卡死;排气孔17的出口与转移管5位置相对应,收集箱4的内壁转动连接有多个拦截叶13。
[0022] 本实用新型的详细工作过程如下:[0023] 从侧面打开处理箱1,然后将茶叶放入处理箱1内部,然后关闭处理箱1侧壁的门板,再启动风机3,通过风机3向处理箱1内部灌入高速气流,通过气流带动茶叶转移,从而使得茶叶随气流流动过程中得到固定刀刃12的碰撞切割,从而得到初步的破碎处理,并且气流的快速转移能够快速的带走设备热量,使得茶叶所处区域的温度保持稳定,规避机器运转带来的温度升高,规避持续加工过程茶叶受到温度的影响,同时可以对风机3泵入的气流进行低温处理;[0024] 气流绕着粉碎台2流动,最后从转移管5向上排出,而随气流转移的茶叶将会被初步滤网6拦截,进而掉落回到粉碎台2的下部区域,重新得到气流的带动,进而使得茶叶能够循环转移,得到重复的破碎加工,而细化后的茶叶将穿过初步滤网6,进而进入到收集箱4中,使得到达要求的茶叶隔离收集,避免茶叶过度破碎;[0025] 细化滤网7的存在能够保证茶叶得到全面的收集,而拦截叶13的存在能够对茶叶进行一定程度的优先拦截,避免全部依靠细化滤网7,降低细化滤网7的拦截强度;[0026] 将风机3通入的气流调整为流速紊乱的气流,即进入到处理箱1内部的气流流速时快时慢,风速不稳定时,底部弧面上端平面的浮动板10,将在气压差作用和弹簧9的共同作用下,上下运动,进而使得压杆11能够挤压转移的茶叶,使得茶叶得到压迫粉碎,而活动刀刃18的运动能够提高茶叶运动破碎的效果;[0027] 并且浮动板10的运动将会抽取抽吸槽14内部的气流,使得抽吸槽14内部呈现负压,使得大体积茶叶能够更好的向下转移,从而便于后续茶叶的回流循环,而排气孔17则排出抽取的气流,喷出位置位于茶叶回流的拐角,能够规避茶叶堆积卡死,且风机3出风口风速明显更高,该位置气压较低,上部茶叶在气压差及重力作用下能够自动掉落而进入循环破碎。[0028] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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