振动筛排砂口用导流装置

610 编辑：管理员来源：宝鸡翌东石油机械有限责任公司

2024-05-21 09:24:18

权利要求书： 1.一种振动筛排砂口用导流装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上对称固定设置有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)之间设置有过滤筛(3)；

所述过滤筛(3)的弧形面开设有进料口(4)，所述过滤筛(3)位于进料口(4)的一侧铰接设置有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)与进料口(4)呈密封设置，所述过滤筛(3)的一侧开设有出料口(6)，所述过滤筛(3)位于出料口(6)的一侧铰接设置有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)与出料口(6)呈密封设置，其中所述过滤筛(3)的弧形面开设有出料孔(8)，且所述出料孔(8)开设有多个；

所述过滤筛(3)与支撑座(2)之间设置有振动装置(9)；

所述过滤筛(3)与底座(1)之间设置有支撑装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛排砂口用导流装置，其特征在于：所述支撑座(2)的中部开设有滑槽(91)，所述振动装置(9)包括滑动设置于滑槽(91)内部的滑块(92)，所述滑块(92)的两侧对称设置有第一弹簧(93)，所述第一弹簧(93)的两端分别与滑块(92)和支撑座(2)固定连接；

其中所述滑块(92)与过滤筛(3)之间设置有转动装置(11)。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛排砂口用导流装置，其特征在于：所述转动装置(11)包括转动设置于滑块(92)中部的连接架(111)，其中连接架(111)设置为T形状，所述连接架(111)与过滤筛(3)固定连接，一个所述滑块(92)的一侧固定设置有第一电机(112)，所述第一电机(112)的输出端与连接架(111)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛排砂口用导流装置，其特征在于：所述过滤筛(3)的内部一侧固定设置有隔层(31)，所述过滤筛(3)的中部转动设置有转杆(12)，所述转杆(12)上固定套设有螺旋叶(13)，其中所述螺旋叶(13)螺旋套设于转杆(12)上，所述转杆(12)转动贯穿隔层(31)，并位于隔层(31)内部设置有排料装置(14)。

5.根据权利要求4所述的一种振动筛排砂口用导流装置，其特征在于：所述排料装置(14)包括转动设置于隔层(31)内部的第一齿轮(141)，所述转杆(12)位于隔层(31)内部固定套设有第二齿轮(142)，且所述第二齿轮(142)与第一齿轮(141)啮合连接，所述过滤筛(3)的外部固定设置有第二电机(143)，所述第二电机(143)的输出端与第一齿轮(141)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛排砂口用导流装置，其特征在于：所述支撑装置(10)包括固定套设于过滤筛(3)外部的滑轨(101)，所述底座(1)位于滑轨(101)的一侧固定设置有伸缩杆(102)，所述伸缩杆(102)靠近滑轨(101)的一端固定设置有弧块(103)，且所述弧块(103)滑动设置于滑轨(101)内部。

7.根据权利要求6所述的一种振动筛排砂口用导流装置，其特征在于：所述伸缩杆(102)由底杆(1021)和顶杆(1022)组成，所述底杆(1021)与底座(1)固定连接，所述顶杆(1022)与弧块(103)固定连接，所述顶杆(1022)的一端滑动设置于底杆(1021)的内部，且所述底杆(1021)内部设置有第二弹簧(1023)，所述第二弹簧(1023)的两端分别与底杆(1021)和顶杆(1022)固定连接。

说明书：一种振动筛排砂口用导流装置技术领域[0001] 本实用新型涉及砂石过滤技术领域，更具体地说，涉及一种振动筛排砂口用导流装置。背景技术[0002] 振动筛是矿山企业必不可少的生产设备，通过传送设备将砂料连续送至振动筛的筛网上，在振动筛高频震动下，完成砂料的筛分。[0003] 常规的振动筛在连续工作的情况下，由于被筛分出来的大颗粒砂料在筛网上方越积越多，无法对大颗粒砂料进行清理，会导致新进入的砂料难以到达下层与筛网接触，并容易使振动筛发生堵塞，使得筛分效率较低，因此本发明人提出一种振动筛排砂口用导流装置。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种振动筛排砂口用导流装置，它可以解决被筛分出来的大颗粒砂料在筛网上方越积越多，无法对大颗粒砂料进行清理，会导致新进入的砂料难以到达下层与筛网接触，并容易使振动筛发生堵塞，使得筛分效率较低的问题。[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：[0006] 一种振动筛排砂口用导流装置，包括：[0007] 底座，所述底座上对称固定设置有支撑座，两个所述支撑座之间设置有过滤筛；[0008] 所述过滤筛的弧形面开设有进料口，所述过滤筛位于进料口的一侧铰接设置有第一挡板，所述第一挡板与进料口呈密封设置，所述过滤筛的一侧开设有出料口，所述过滤筛位于出料口的一侧铰接设置有第二挡板，所述第二挡板与出料口呈密封设置，其中所述过滤筛的弧形面开设有出料孔，且所述出料孔开设有多个；[0009] 所述过滤筛与支撑座之间设置有振动装置；[0010] 所述过滤筛与底座之间设置有支撑装置。[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座的中部开设有滑槽，所述振动装置包括滑动设置于滑槽内部的滑块，所述滑块的两侧对称设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和支撑座固定连接；[0012] 其中所述滑块与过滤筛之间设置有转动装置。[0013] 作为本实用新型的一种优选方案，所述转动装置包括转动设置于滑块中部的连接架，其中连接架设置为T形状，所述连接架与过滤筛固定连接，一个所述滑块的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与连接架固定连接。[0014] 作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤筛的内部一侧固定设置有隔层，所述过滤筛的中部转动设置有转杆，所述转杆上固定套设有螺旋叶，其中所述螺旋叶螺旋套设于转杆上，所述转杆转动贯穿隔层，并位于隔层内部设置有排料装置。[0015] 作为本实用新型的一种优选方案，所述排料装置包括转动设置于隔层内部的第一齿轮，所述转杆位于隔层内部固定套设有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述过滤筛的外部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第一齿轮固定连接。[0016] 作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑装置包括固定套设于过滤筛外部的滑轨，所述底座位于滑轨的一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近滑轨的一端固定设置有弧块，且所述弧块滑动设置于滑轨内部。[0017] 作为本实用新型的一种优选方案，所述伸缩杆由底杆和顶杆组成，所述底杆与底座固定连接，所述顶杆与弧块固定连接，所述顶杆的一端滑动设置于底杆的内部，且所述底杆内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与底杆和顶杆固定连接。[0018] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0019] (1)在本申请中，通过进料口对过滤筛内部进行上料，并通过第一挡板可以在过滤筛进行转动时对进料口进行密封，通过第一电机的输出端带动连接架进行转动，通过从而使连接架带动过滤筛进行同步转动，使过滤筛带动砂石进行翻滚，从出料孔对砂石进行过滤，提高砂石的筛分效率，同时减少出料孔发生堵塞的情况，且过滤筛在进行翻滚时，会在第一弹簧的弹性作用下进行晃动，进一步提高出料孔的防堵塞概率。[0020] (2)在本申请中，通过第二电机的输出端带动第一齿轮进行转动，使第一齿轮带动第二齿轮进行转动，从而使转杆带动螺旋叶进行转动，通过螺旋叶对过滤筛内部的砂石进行推动，使被过滤体积较大的砂石从出料口进行排出，对砂石进行自动分类，便于收集。附图说明[0021] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0022] 图2为本实用新型的侧视结构示意图；[0023] 图3为本实用新型的过滤筛内部结构示意图；[0024] 图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图。[0025] 图中标号说明：[0026] 1、底座；2、支撑座；3、过滤筛；31、隔层；4、进料口；5、第一挡板；6、出料口；7、第二挡板；8、出料孔；9、振动装置；91、滑槽；92、滑块；93、第一弹簧；10、支撑装置；101、滑轨；102、伸缩杆；1021、底杆；1022、顶杆；1023、第二弹簧；103、弧块；11、转动装置；111、连接架；

112、第一电机；12、转杆；13、螺旋叶；14、排料装置；141、第一齿轮；142、第二齿轮；143、第二电机。

具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0028] 实施例[0029] 如图1?4所示，一种振动筛排砂口用导流装置，包括：[0030] 底座1，底座1上对称固定设置有支撑座2，两个支撑座2之间设置有过滤筛3；[0031] 过滤筛3的弧形面开设有进料口4，过滤筛3位于进料口4的一侧铰接设置有第一挡板5，第一挡板5与进料口4呈密封设置，过滤筛3的一侧开设有出料口6，过滤筛3位于出料口6的一侧铰接设置有第二挡板7，第二挡板7与出料口6呈密封设置，其中过滤筛3的弧形面开设有出料孔8，且出料孔8开设有多个；

[0032] 过滤筛3与支撑座2之间设置有振动装置9；[0033] 过滤筛3与底座1之间设置有支撑装置10。[0034] 在进一步的实施例中，通过设置的底座1对本申请整体进行支撑，其中通过支撑座2对过滤筛3进行支撑，其中通过设置的进料口4用于对过滤筛3内部进行上料，并通过设置的第一挡板5可以在过滤筛3进行转动时对进料口4进行密封，通过设置的出料口6用于对体积较大额砂石进行下料排出，并通过设置的第二挡板7在过滤筛3进行转动时对出料口6进行密封，其中通过设置的出料孔8可以对体积较小的砂石进行流出，对砂石进行体积分类；

[0035] 其中通过设置的振动装置9可以减少出料孔8被砂石堵塞的概率，并通过设置的支撑装置10提高过滤筛3的稳定性。[0036] 具体的，支撑座2的中部开设有滑槽91，振动装置9包括滑动设置于滑槽91内部的滑块92，滑块92的两侧对称设置有第一弹簧93，第一弹簧93的两端分别与滑块92和支撑座2固定连接；[0037] 其中滑块92与过滤筛3之间设置有转动装置11。[0038] 在进一步的实施例中，通过设置的滑槽91对滑块92进行滑动限位，并通过设置的第一弹簧93对滑块92进行弹性支撑，其中当滑块92在有外力情况下，会在第一弹簧93的弹性作用下进行晃动，通过设置的转动装置11可以使滑块92对过滤筛3进行支撑。[0039] 具体的，转动装置11包括转动设置于滑块92中部的连接架111，其中连接架111设置为T形状，连接架111与过滤筛3固定连接，一个滑块92的一侧固定设置有第一电机112，第一电机112的输出端与连接架111固定连接。[0040] 在进一步的实施例中，通过设置的滑块92对连接架111进行转动支撑，并通过设置的连接架111对过滤筛3进行固定，从而使滑块92对过滤筛3进行转动支撑，其中通过设置的第一电机112可以驱动连接架111进行转动，从而使连接架111带动过滤筛3进行同步转动，使过滤筛3带动砂石进行翻滚，提高砂石的筛分效率，同时减少出料孔8发生堵塞的情况。[0041] 具体的，过滤筛3的内部一侧固定设置有隔层31，过滤筛3的中部转动设置有转杆12，转杆12上固定套设有螺旋叶13，其中螺旋叶13螺旋套设于转杆12上，转杆12转动贯穿隔层31，并位于隔层31内部设置有排料装置14。

[0042] 在进一步的实施例中，通过设置的过滤筛3对隔层31固定支撑，并通过设置的过滤筛3对转杆12进行转动支撑，使转杆12对螺旋叶13进行固定支撑，其中转杆12在转动时可以带动螺旋叶13进行同步转动，通过螺旋叶13对过滤筛3内部的砂石进行推动。[0043] 具体的，排料装置14包括转动设置于隔层31内部的第一齿轮141，转杆12位于隔层31内部固定套设有第二齿轮142，且第二齿轮142与第一齿轮141啮合连接，过滤筛3的外部固定设置有第二电机143，第二电机143的输出端与第一齿轮141固定连接。

[0044] 在进一步的实施例中，通过设置的隔层31对第一齿轮141进行转动支撑，并通过设置的转杆12对第二齿轮142固定支撑，并通过设置的第二齿轮142带动转杆12进行同步转动，通过设置的第二电机143驱动第一齿轮141进行转动，使第一齿轮141带动第二齿轮142进行转动，从而使转杆12带动螺旋叶13进行转动，且螺旋叶13的转动方向与过滤筛3相反。[0045] 具体的，支撑装置10包括固定套设于过滤筛3外部的滑轨101，底座1位于滑轨101的一侧固定设置有伸缩杆102，伸缩杆102靠近滑轨101的一端固定设置有弧块103，且弧块103滑动设置于滑轨101内部。

[0046] 在进一步的实施例中，通过设置的过滤筛3对滑轨101固定支撑，通过设置的底座1对伸缩杆102固定支撑，并通过伸缩杆102对弧块103固定支撑，其中通过弧块103对滑轨101进行滑动限位，从而使弧块103对过滤筛3进行限位支撑，提高过滤筛3的稳定性。[0047] 具体的，伸缩杆102由底杆1021和顶杆1022组成，底杆1021与底座1固定连接，顶杆1022与弧块103固定连接，顶杆1022的一端滑动设置于底杆1021的内部，且底杆1021内部设置有第二弹簧1023，第二弹簧1023的两端分别与底杆1021和顶杆1022固定连接。

[0048] 在进一步的实施例中，通过设置的底杆1021对顶杆1022进行滑动支撑，并通过设置的第二弹簧1023对顶杆1022进行弹性支撑，使顶杆1022对弧块103同步支撑，使过滤筛3在进行震动时，弧块103可以进行同步振动。[0049] 本实用新型的工作原理及使用流程：[0050] 通过进料口4对过滤筛3内部进行上料，并通过第一挡板5可以在过滤筛3进行转动时对进料口4进行密封，启动第一电机112，通过第一电机112的输出端带动连接架111进行转动，通过从而使连接架111带动过滤筛3进行同步转动，使过滤筛3带动砂石进行翻滚，从出料孔8对砂石进行过滤，提高砂石的筛分效率，同时减少出料孔8发生堵塞的情况，且过滤筛3在进行翻滚时，会在第一弹簧93的弹性作用下进行晃动，进一步提高出料孔8的防堵塞概率。[0051] 启动第二电机143，通过第二电机143的输出端带动第一齿轮141进行转动，使第一齿轮141带动第二齿轮142进行转动，从而使转杆12带动螺旋叶13进行转动，通过螺旋叶13对过滤筛3内部的砂石进行推动，使被过滤体积较大的砂石从出料口6进行排出，对砂石进行自动分类。[0052] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。