橄榄头球磨机传动机构

839 编辑：管理员来源：张滚金

2024-05-21 09:15:17

权利要求书： 1.橄榄头球磨机传动机构，包括支撑座Ⅰ(11)和支撑座Ⅱ(31)，其特征在于，还包括驱动支撑座Ⅱ(31)在垂直平面上移动的X、Y轴直线驱动机构；支撑座Ⅱ(31)能够托起支撑座Ⅰ(11)；

支撑座Ⅰ(11)上用于安装橄榄头球磨机，支撑座Ⅰ(11)到达最低位置时，支持橄榄头球磨机的支撑座Ⅰ(11)位于基坑内，此时橄榄头球磨机位于基坑内部，作业时能够降低噪音。

2.根据权利要求1所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，所述支撑座Ⅰ(11)为交叉固接的工字钢。

3.根据权利要求2所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，所述支撑座Ⅰ(11)包括位于下方的两个工字钢Ⅰ，以及位于上方的多个线性分布的工字钢Ⅱ，工字钢Ⅰ在水平面上竖向设置，工字钢Ⅱ在水平面上横向设置，工字钢Ⅱ固接在工字钢Ⅱ上，工字钢Ⅱ的顶端面重合。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，所述支撑座Ⅱ(31)为工字钢。

5.根据权利要求1所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，所述X、Y轴直线驱动机构包括横向的导轨(41)，以及滑动连接在导轨(41)上的滑座(42)，以及驱动滑座(42)左右移动的伸缩缸Ⅰ(43)，以及固接在滑座(42)上用于驱动支撑座Ⅱ(31)升降的伸缩缸Ⅱ(44)。

6.根据权利要求5所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，还包括导杆(12)，支撑座Ⅰ(11)滑动连接在导杆(12)上。

7.根据权利要求1所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，支撑座Ⅰ(11)的下方设有弹性组件。

8.根据权利要求7所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，所述弹性组件包括基座(21)，基座(21)上滑动连接有复位杆(22)，复位杆(22)的顶部固接有头部，复位杆(22)上套设有压簧(23)，压簧(23)的两端分别与头部和基座(21)接触。

9.根据权利要求1所述的橄榄头球磨机传动机构，其特征在于，支撑座Ⅱ(31)上固接有轴座(32)，轴座(32)上转动连接有辊子(33)。

说明书：橄榄头球磨机传动机构技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机传动机构，更具体的说是橄榄头球磨机传动机构。背景技术[0002] 球磨机一般是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。为了有效的利用研磨作用，对物料粒度较大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出；钢球可以选择圆球结构或橄榄头球结构，其中，橄榄头球结构的钢球在作业时产生的噪音能够大于100dB(A)，影响操作员健康，控制噪声成为许多工业企业的困扰。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供橄榄头球磨机传动机构，目的是降低作业时的噪音。[0004] 上述目的通过以下技术方案来实现：[0005] 橄榄头球磨机传动机构，包括支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ，还包括驱动支撑座Ⅱ在垂直平面上移动的X、Y轴直线驱动机构；支撑座Ⅱ能够托起支撑座Ⅰ。[0006] 所述支撑座Ⅰ为交叉固接的工字钢。[0007] 所述支撑座Ⅰ包括位于下方的两个工字钢Ⅰ，以及位于上方的多个线性分布的工字钢Ⅱ，工字钢Ⅰ在水平面上竖向设置，工字钢Ⅱ在水平面上横向设置，工字钢Ⅱ固接在工字钢Ⅱ上，工字钢Ⅱ的顶端面重合。[0008] 所述支撑座Ⅱ为工字钢。[0009] 所述X、Y轴直线驱动机构包括横向的导轨，以及滑动连接在导轨上的滑座，以及驱动滑座左右移动的伸缩缸Ⅰ，以及固接在滑座上用于驱动支撑座Ⅱ升降的伸缩缸Ⅱ。[0010] 还包括导杆，支撑座Ⅰ滑动连接在导杆上。[0011] 支撑座Ⅰ的下方设有弹性组件。[0012] 所述弹性组件包括基座，基座上滑动连接有复位杆，复位杆的顶部固接有头部，复位杆上套设有压簧，压簧的两端分别与头部和基座接触。[0013] 支撑座Ⅱ上固接有轴座，轴座上转动连接有辊子。[0014] 支撑座Ⅰ上用于安装橄榄头球磨机，支撑座Ⅰ到达最低位置时，橄榄头球磨机位于地下。[0015] 本实用新型橄榄头球磨机传动机构的有益效果为：[0016] 支持橄榄头球磨机的支撑座Ⅰ位于基坑内，此时橄榄头球磨机位于基坑内部，作业时可以降低噪音，支撑座Ⅱ高于支撑座Ⅰ，因此支撑座Ⅱ与基坑底部具有间距，使支撑座Ⅱ移动至支撑座Ⅰ的底部，可以利用支撑座Ⅱ将支撑座Ⅰ抬起，从而使橄榄头球磨机从基坑脱离。附图说明[0017] 图1为橄榄头球磨机传动机构的整体结构示意图；[0018] 图2为支撑座Ⅰ和导杆的结构示意图；[0019] 图3为弹性组件的结构示意图；[0020] 图4为支撑座Ⅱ、轴座和辊子的结构示意图；[0021] 图5为X、Y轴直线驱动机构的结构示意图。[0022] 图中：支撑座Ⅰ；导杆；基座；复位杆；压簧；支撑座Ⅱ；轴座；辊子；导轨；滑座；伸缩缸Ⅰ；伸缩缸Ⅱ。具体实施方式[0023] 橄榄头球磨机传动机构，参考图1，包括支撑座Ⅰ11；其中，所述支撑座Ⅰ11为十字交叉固接的工字钢，具体的，支撑座Ⅰ11采用工字钢Ⅰ作为底层的基础，采用工字钢Ⅱ与橄榄头球磨机的底座接触，工字钢Ⅰ数量为两个且前后方向延伸，工字钢Ⅱ前后方向线性阵列设有多个，工字钢Ⅱ采用螺栓或焊接的方式固接在工字钢Ⅰ上，橄榄头球磨机的底座则固接在工字钢Ⅱ上；[0024] 进一步的，还包括驱动支撑座Ⅱ31在垂直平面上移动的X、Y轴直线驱动机构；[0025] 施工环境中，应当设置基坑，支撑座Ⅰ11位于基坑内，此时橄榄头球磨机位于基坑内部，作业时可以降低噪音，支撑座Ⅱ31高于支撑座Ⅰ11，因此支撑座Ⅱ31与基坑底部具有间距，使支撑座Ⅱ31移动至支撑座Ⅰ11的底部，可以利用支撑座Ⅱ31将支撑座Ⅰ11抬起，从而使橄榄头球磨机从基坑脱离。[0026] 优选的，可以增加直线驱动机构来调节X、Y轴直线驱动机构的前后位置，使得支撑座Ⅱ31的自由度增加，可以缩小基坑的左右方向的宽度，略增加基坑前后方向的长度即可。直线驱动机构、伸缩缸Ⅰ43和伸缩缸Ⅱ44优选采用液压缸，直线驱动机构的活动端朝后设置固接在导轨41上，导轨41也可以通过槽与凸轨的配合滑动连接在其他轨道上，所述其他轨道为前后方向延伸的凸轨。

[0027] 本申请的提及的调节位置的技术方案，也可以采用双螺杆直线驱动机构，为现有技术不加以限制。[0028] 本申请可以设置较大的基坑，放置多个支撑座Ⅰ(11)，以支撑多组橄榄头球磨机，从而利用支撑座Ⅱ(31)的位移来调节不同的支撑座Ⅰ(11)的高度。[0029] 其中，参考图5，所述X、Y轴直线驱动机构包括横向的导轨41，以及滑动连接在导轨41上的滑座42，滑座42能够左右滑动，还包括以伸缩缸Ⅰ43，伸缩缸Ⅰ43的活动端朝左设置，伸缩缸Ⅰ43的活动端与滑座42固接，以驱动滑座42左右移动，还包括固接在滑座42上的伸缩缸Ⅱ44，伸缩缸Ⅱ44的活动端朝下设置，伸缩缸Ⅱ44的活动端与支撑座Ⅱ31固接。

[0030] 还包括设置在所述基坑内的导杆12，导杆12的底部固定，支撑座Ⅰ11滑动连接在导杆12上，增加支撑座Ⅰ11升降的稳定性，减少伸缩缸Ⅱ44受到的径向力。[0031] 优选的，在基坑内，即支撑座Ⅰ11的下方设有弹性组件。其中，参考图3，所述弹性组件包括基座21，基座21上滑动连接有复位杆22，复位杆22的顶部固接有头部，复位杆22上套设有压簧23，压簧23的两端分别与头部和基座21接触。图3中压簧23为受压状态，且复位杆22下降至最低点。用于对支撑座Ⅰ11下降触地起到缓冲作用。复位杆22与基座21底部相抵时，未达到压簧23的最大压缩量，以使长期支撑时更稳定。

[0032] 优选的，支撑座Ⅱ31上固接有轴座32，轴座32上转动连接有辊子33，辊子33的轴线前后延伸，以与支撑座Ⅰ11的底部接触脱离时实现滚动摩擦降低噪音。