坚固耐用的球磨机用进出料端板

554 编辑：中冶有色技术网来源：招远市鸿晟机械设备有限公司

2024-03-13 11:38:47

权利要求书： 1.一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，其特征在于，包括：球磨机出口板(1)，所述球磨机出口板(1)的内部中心位置开设有出口圆窗(2)，所述球磨机出口板(1)的外壁开设有安装卡槽(3)，所述出口圆窗(2)的内壁开设有第一定位螺栓孔(4)，所述球磨机出口板(1)的结构为凹槽圆形结构；

拼接端板(5)，其活动设在所述球磨机出口板(1)的前端，所述拼接端板(5)的上方固定设有安装顶板(7)，所述安装顶板(7)的内部中心位置开设有第二定位螺栓孔(8)；

安装底板(14)，其固定安装在所述拼接端板(5)的下方，所述安装底板(14)的内壁固定设有安装卡条(15)；

抓料板(6)，其固定安装在所述拼接端板(5)的前端，所述抓料板(6)的外壁固定设有支撑块(16)，所述拼接端板(5)的前表面设有耐磨凸块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，其特征在于，所述抓料板(6)还设有：

球槽(17)，其开设在所述抓料板(6)的内壁，所述球槽(17)的内部粘贴有橡胶材质的防滑垫(18)，所述抓料板(6)的底端固定设有铲料板(19)，所述铲料板(19)与抓料板(6)二者呈一体式固定，所述球槽(17)沿抓料板(6)的内壁等距均匀分布，所述抓料板(6)的结构为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，其特征在于，所述拼接端板(5)还设有：

拼接槽(11)，其开设在所述拼接端板(5)的左侧，所述拼接槽(11)的内部固定设有定位柱(12)；

拼接卡板(9)，其固定设在所述拼接端板(5)的右侧，所述拼接卡板(9)的侧壁开设有定位孔(10)。

4.根据权利要求3所述的一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，其特征在于，所述拼接卡板(9)的尺寸和形状均与拼接槽(11)的尺寸和形状相互匹配，所述拼接卡板(9)与拼接端板(5)二者呈一体式固定，所述定位柱(12)沿拼接槽(11)的内部等距均匀分布，所述定位孔(10)沿拼接卡板(9)的侧壁等距均匀分布，相邻两个所述定位孔(10)的间距与相邻两个定位柱(12)的间距相同。

5.根据权利要求1所述的一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，其特征在于，所述耐磨凸块(13)沿拼接端板(5)的前表面等距均匀分布，所述耐磨凸块(13)与拼接端板(5)二者呈一体式固定，所述耐磨凸块(13)为梯台型结构。

6.根据权利要求1所述的一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，其特征在于，所述拼接端板(5)通过安装底板(14)和安装卡条(15)与安装卡槽(3)相互卡合，所述安装卡条(15)与安装卡槽(3)相互匹配，所述拼接端板(5)的结构为扇形结构，所述安装底板(14)的内壁直径尺寸与球磨机出口板(1)的外壁直径尺寸相同。

7.根据权利要求1所述的一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，其特征在于，所述安装顶板(7)的弧度尺寸与出口圆窗(2)的弧度尺寸相同，所述第一定位螺栓孔(4)与第二定位螺栓孔(8)一一对应。

说明书：一种坚固耐用的球磨机用进出料端板技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种坚固耐用的球磨机用进出料端板。背景技术[0002] 随着社会经济的快速发展，球磨机已成为工业生产中常使用的高细磨设备，并被广泛应用到选矿、建材、化工等行业。球磨机需要进出料端板对球磨机的出口进行保护。

[0003] 现有的球磨机具有不能降低加工材料与端板之间磨损程度的问题，为此，我们提出一种坚固耐用的球磨机用进出料端板。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，以解决上述背景技术中提出由于现有的球磨机具有不能降低加工材料与端板之间磨损程度的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，包括：

[0006] 球磨机出口板，所述球磨机出口板的内部中心位置开设有出口圆窗，所述球磨机出口板的外壁开设有安装卡槽，所述出口圆窗的内壁开设有第一定位螺栓孔，所述球磨机

出口板的结构为凹槽圆形结构；

[0007] 拼接端板，其活动设在所述球磨机出口板的前端，所述拼接端板的上方固定设有安装顶板，所述安装顶板的内部中心位置开设有第二定位螺栓孔；

[0008] 安装底板，其固定安装在所述拼接端板的下方，所述安装底板的内壁固定设有安装卡条；

[0009] 抓料板，其固定安装在所述拼接端板的前端，所述抓料板的外壁固定设有支撑块，所述拼接端板的前表面设有耐磨凸块。

[0010] 优选的，所述抓料板还设有：[0011] 球槽，其开设在所述抓料板的内壁，所述球槽的内部粘贴有橡胶材质的防滑垫，所述抓料板的底端固定设有铲料板，所述铲料板与抓料板二者呈一体式固定，所述球槽沿抓

料板的内壁等距均匀分布，所述抓料板的结构为弧形结构。

[0012] 优选的，所述拼接端板还设有：[0013] 拼接槽，其开设在所述拼接端板的左侧，所述拼接槽的内部固定设有定位柱；[0014] 拼接卡板，其固定设在所述拼接端板的右侧，所述拼接卡板的侧壁开设有定位孔。[0015] 优选的，所述拼接卡板的尺寸和形状均与拼接槽的尺寸和形状相互匹配，所述拼接卡板与拼接端板二者呈一体式固定，所述定位柱沿拼接槽的内部等距均匀分布，所述定

位孔沿拼接卡板的侧壁等距均匀分布，相邻两个所述定位孔的间距尺寸与相邻两个定位柱

的间距尺寸相同。

[0016] 优选的，所述耐磨凸块沿拼接端板的前表面等距均匀分布，所述耐磨凸块与拼接端板二者呈一体式固定，所述耐磨凸块为梯台型结构。

[0017] 优选的，所述拼接端板通过安装底板和安装卡条与安装卡槽相互卡合，所述安装卡条与安装卡槽相互匹配，所述拼接端板的结构为扇形结构，所述安装底板的内壁直径尺

寸与球磨机出口板的外壁直径尺寸相同。

[0018] 优选的，所述安装顶板的弧度尺寸与出口圆窗的弧度尺寸相同，所述第一定位螺栓孔与第二定位螺栓孔一一对应。

[0019] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，具备以下有益效果：该球磨机用进出料端板通过安装顶板和安装底板可以把多个相同的拼接端

板拼接组装到球磨机出口板前端，以此可以通过多个拼接端板把球磨机出口板覆盖住，从

而可以增加球磨机出口板的耐磨性。

[0020] 1.本实用新型通过多个梯台型的耐磨凸块可以减少球磨机内部材料与拼接端板之间的接触面积，从而可以减少材料滚动对拼接端板的磨损程度，从而可以增加装置的使

用寿命；

[0021] 2.本实用新型通过第一个拼接端板的拼接卡板卡入到第二个拼接端板的拼接槽内部，以此可以对多个拼接端板进行组装，从而起到方便安装的作用；

[0022] 3.本实用新型通过弧形的抓料板可以在抓料板随球磨机出口板转动时，把球磨机内部的加工材料铲起，之后在滚动到出口圆窗内部，以此可以方便出料。

附图说明[0023] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0024] 图2为本实用新型拼接端板结构示意图；[0025] 图3为本实用新型抓料板结构示意图；[0026] 图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。[0027] 图中：1、球磨机出口板；2、出口圆窗；3、安装卡槽；4、第一定位螺栓孔；5、拼接端板；6、抓料板；7、安装顶板；8、第二定位螺栓孔；9、拼接卡板；10、定位孔；11、拼接槽；12、定

位柱；13、耐磨凸块；14、安装底板；15、安装卡条；16、支撑块；17、球槽；18、防滑垫；19、铲料

板。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 如图1和图4所示，一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，包括：球磨机出口板1，球磨机出口板1的内部中心位置开设有出口圆窗2，球磨机出口板1的外壁开设有安装卡槽3，

出口圆窗2的内壁开设有第一定位螺栓孔4，球磨机出口板1的结构为凹槽圆形结构；拼接端

板5，其活动设在球磨机出口板1的前端，拼接端板5的上方固定设有安装顶板7，安装顶板7

的内部中心位置开设有第二定位螺栓孔8，使用螺栓把第二定位螺栓孔8和第一定位螺栓孔

4固定螺纹连接在一起；安装底板14，其固定安装在拼接端板5的下方，安装底板14的内壁固

定设有安装卡条15；拼接端板5通过安装底板14和安装卡条15与安装卡槽3相互卡合，安装

卡条15与安装卡槽3相互匹配，拼接端板5的结构为扇形结构，安装底板14的内壁直径尺寸

与球磨机出口板1的外壁直径尺寸相同，通过安装顶板7和安装底板14可以把多个相同的拼

接端板5拼接组装到球磨机出口板1前端，以此可以通过多个拼接端板5把球磨机出口板1覆

盖住，从而可以增加球磨机出口板1的耐磨性。

[0030] 如图2和图3所示，一种坚固耐用的球磨机用进出料端板，包括：抓料板6，其固定安装在拼接端板5的前端，抓料板6的外壁固定设有支撑块16，拼接端板5的前表面设有耐磨凸

块13；球槽17，其开设在抓料板6的内壁，球槽17的内部粘贴有橡胶材质的防滑垫18，抓料板

6的底端固定设有铲料板19，铲料板19与抓料板6二者呈一体式固定，球槽17沿抓料板6的内

壁等距均匀分布，抓料板6的结构为弧形结构，通过弧形的抓料板6可以在抓料板6随球磨机

出口板1转动时，把球磨机内部的加工材料铲起，之后在滚动到出口圆窗2内部，以此可以方

便出料；拼接槽11，其开设在拼接端板5的左侧，拼接槽11的内部固定设有定位柱12；拼接卡

板9，其固定设在拼接端板5的右侧，拼接卡板9的侧壁开设有定位孔10；拼接卡板9的尺寸和

形状均与拼接槽11的尺寸和形状相互匹配，拼接卡板9与拼接端板5二者呈一体式固定，定

位柱12沿拼接槽11的内部等距均匀分布，定位孔10沿拼接卡板9的侧壁等距均匀分布，相邻

两个定位孔10的间距尺寸与相邻两个定位柱12的间距尺寸相同，第一个拼接端板5的拼接

卡板9卡入到第二个拼接端板5的拼接槽11内部，以此可以对多个拼接端板5进行组装，从而

起到方便安装的作用；耐磨凸块13沿拼接端板5的前表面等距均匀分布，耐磨凸块13与拼接

端板5二者呈一体式固定，耐磨凸块13为梯台型结构，通过多个梯台型的耐磨凸块13可以减

少球磨机内部材料与拼接端板5之间的接触面积，从而可以减少材料滚动对拼接端板5的磨

损程度，从而可以增加装置的使用寿命。

[0031] 工作原理：在使用该坚固耐用的球磨机用进出料端板时，首先，通过安装底板14和安装顶板7可以把拼接端板5安装到球磨机出口板1前端，并且使安装卡条15卡入到安装卡

槽3内部，同时使用螺栓把第二定位螺栓孔8和第一定位螺栓孔4固定螺纹连接在一起，其

次，把第二个拼接端板5的拼接卡板9卡入到第一个拼接端板5的拼接槽11内部，并且使第一

个拼接端板5的定位柱12插入到第二个拼接端板5的定位孔10内部，以此可以通过多个拼接

端板5组装成一个圆板，再其次，通过多个耐磨凸块13可以减少球磨机内部材料与拼接端板

5之间的接触面积，然后通过球磨机和球磨机出口板1的转动，可以带动拼接端板5和抓料板

6的转动，以此通过抓料板6把加工材料铲起，使加工材料滚到球槽17内部，最后在抓料板6

向上转动的同时，使工材料滚到出口圆窗2内部。

[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。