硅微粉球磨机

283 编辑：中冶有色技术网来源：安徽科技学院

2024-03-13 11:56:56

权利要求书： 1.一种硅微粉球磨机，其特征在于，包括：

研磨桶(100)，所述研磨桶(100)两端分别安装有第二支撑架(320)和第三支撑架(330)，所述研磨桶(100)转动安装在所述第二支撑架(320)和第三支撑架(330)之间，且所述研磨桶(100)能以自身轴心线为中心轴转动，所述研磨桶(100)两端内壁之间固定安装有固定连接分级网筒(140)，所述分级网筒(140)表面开设有分级孔(141)；

负压管(440)，位于所述分级网筒(140)内的所述研磨桶(100)两端内壁之间转动安装有负压管(440)，所述负压管(440)的轴心线与所述研磨桶(100)轴心线重合，所述负压管(440)表面开设有负压孔(441)，所述负压管(440)一端伸出所述研磨桶(100)并贯通连接有连接管(410)；以及输料筒(200)，所述输料筒(200)的一端固定安装在所述第二支撑架(320)上，所述输料筒(200)一端与所述研磨桶(100)贯通连接，所述输料筒(200)的另一端固定安装有第一支撑架(310)，所述输料筒(200)顶部开设有进料口(201)，所述输料筒(200)内部安装有能以自身轴心线为中心轴转动的绞龙片(220)。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉球磨机，其特征在于：位于靠近所述第三支撑架(330)一端的所述研磨桶(100)端部中心处固定安装有套筒(150)，所述套筒(150)转动安装在第三支撑架(330)上，所述套筒(150)外侧安装有固定连接的第二齿轮(130)，所述第二齿轮(130)下方安装有第一电机(110)，所述第一电机(110)输出端固定安装有第一齿轮(120)，所述第一齿轮(120)与第二齿轮(130)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种硅微粉球磨机，其特征在于：所述第一支撑架(310)底部固定安装有第一固定座。

4.根据权利要求3所述的一种硅微粉球磨机，其特征在于：所述连接管(410)端部固定安装有吸粉筒(420)，所述吸粉筒(420)一端开设有吸粉口(421)，所述吸粉筒(420)通过吸粉口(421)与连接管(410)贯通连接，所述吸粉筒(420)另一端固定安装有安装板(422)，所述安装板(422)上安装有风扇(423)。

5.根据权利要求4所述的一种硅微粉球磨机，其特征在于：所述吸粉筒(420)另一端固定安装有下料桶(430)，所述下料桶(430)底部开设有下料孔(431)。

6.根据权利要求1所述的一种硅微粉球磨机，其特征在于：所述输料筒(200)另一端固定安装有第二电机(210)，所述第二电机(210)输出端伸入所述输料筒(200)内并固定安装有转轴(230)，所述绞龙片(220)固定安装在所述转轴(230)上。

7.根据权利要求1所述的一种硅微粉球磨机，其特征在于：所述第二支撑架(320)和第三支撑架(330)底部均固定安装有第二固定座。

说明书：一种硅微粉球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种硅微粉球磨机。背景技术[0002] 硅微粉是利用石英质矿物原料经选矿提纯、破碎磨碎后所得的一种重要的无机功能性材料，又称石英粉。具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点。因其具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布，从而被广泛应用于光学玻璃、电子封装、电气绝缘、高档陶瓷、油漆涂料、精密铸造、硅橡胶、医药、化装品、电子元器件以及超大规模集成电路、移动通讯、手提电脑、航空航天等生产领域。[0003] 现有的球磨机在研磨一段时间后，粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉混合在一起，最后出料时还需要筛分，导致研磨效果不够好，研磨效率较低。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种硅微粉球磨机，解决了现有技术中球磨机在研磨一段时间后，粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉混合在一起，最后出料时还需要筛分，导致研磨效果不够好，研磨效率较低的问题。[0005] 本公开的目的可以通过以下技术方案实现：[0006] 一种硅微粉球磨机，包括：[0007] 研磨桶，所述研磨桶两端分别安装有第二支撑架和第三支撑架，所述研磨桶转动安装在所述第二支撑架和第三支撑架之间，且所述研磨桶能以自身轴心线为中心轴转动，所述研磨桶两端内壁之间固定安装有固定连接分级网筒，所述分级网筒表面开设有分级孔；[0008] 负压管，位于所述分级网筒内的所述研磨桶两端内壁之间转动安装有负压管，所述负压管的轴心线与所述研磨桶轴心线重合，所述负压管表面开设有负压孔，所述负压管一端伸出所述研磨桶并贯通连接有连接管；以及[0009] 输料筒，所述输料筒的一端固定安装在所述第二支撑架上，所述输料筒一端与所述研磨桶贯通连接，所述输料筒的另一端固定安装有第一支撑架，所述输料筒顶部开设有进料口，所述输料筒内部安装有能以自身轴心线为中心轴转动的绞龙片。[0010] 上述技术方案，其原理和效果为：[0011] 通过从输料筒的进料口将待研磨的硅微粉进行上料，通过绞龙片将待研磨的硅微粉送入研磨桶中，然后通过转动的研磨桶对硅微粉进行研磨，达到粒径标准的硅微粉会从分级孔中吸入到负压管内，然后通过连接管进行出料。解决了现有技术中球磨机在研磨一段时间后，粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉混合在一起，最后出料时还需要筛分，导致研磨效果不够好，研磨效率较低的问题。[0012] 优选的，位于靠近所述第三支撑架一端的所述研磨桶端部中心处固定安装有套筒，所述套筒转动安装在第三支撑架上，所述套筒外侧安装有固定连接的第二齿轮，所述第二齿轮下方安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。[0013] 优选的，所述第一支撑架底部固定安装有第一固定座。[0014] 优选的，所述连接管端部固定安装有吸粉筒，所述吸粉筒一端开设有吸粉口，所述吸粉筒通过吸粉口与连接管贯通连接，所述吸粉筒另一端固定安装有安装板，所述安装板上安装有风扇。[0015] 优选的，所述吸粉筒另一端固定安装有下料桶，所述下料桶底部开设有下料孔。[0016] 优选的，所述输料筒另一端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端伸入所述输料筒内并固定安装有转轴，所述绞龙片固定安装在所述转轴上。[0017] 优选的，所述第二支撑架和第三支撑架底部均固定安装有第二固定座。[0018] 关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：[0019] 滑动连接是指两个物体接触,但不固定,二者可相对滑动；[0020] 固定连接是指连接件间不能作相对运动。[0021] 本公开的有益效果：[0022] 本实用新型提供一种硅微粉球磨机，解决了现有技术中球磨机在研磨一段时间后，粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉混合在一起，最后出料时还需要筛分，导致研磨效果不够好，研磨效率较低的问题。附图说明[0023] 图1为本实用新型硅微粉球磨机整体结构示意图；[0024] 图2为本实用新型研磨桶内部结构图；[0025] 图3为本实用新型输料筒结构图；[0026] 图4为本实用新型吸粉筒与下料桶连接结构图；[0027] 图5为本实用新型吸粉筒内部图。[0028] 其中，100、研磨桶；110、第一电机；120、第一齿轮；130、第二齿轮；140、分级网筒；141、分级孔；150、套筒；200、输料筒；201、进料口；210、第二电机；220、绞龙片；230、转轴；

310、第一支撑架；320、第二支撑架；330、第三支撑架；410、连接管；420、吸粉筒；421、吸粉口；422、安装板；423、风扇；430、下料桶；431、下料孔；440、负压管；441、负压孔。

具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0030] 实施例[0031] 根据本申请的构想，在此结合图1至图5来描述一种便于使用的硅微粉球磨机的实施例。具体而言，该硅微粉球磨机被构造成分体式结构，其具有输料筒、研磨桶及负压管等三个部件。通过硅微粉球磨机来实现硅微粉的研磨。[0032] 请参考图1至图5，一种硅微粉球磨机，包括：[0033] 研磨桶100，研磨桶100两端分别安装有第二支撑架320和第三支撑架330，研磨桶100转动安装在第二支撑架320和第三支撑架330之间，且研磨桶100能以自身轴心线为中心轴转动，研磨桶100两端内壁之间固定安装有固定连接分级网筒140，分级网筒140表面开设有分级孔141；研磨桶100内部设置有研磨介质，用于对硅微粉进行研磨；

[0034] 负压管440，位于分级网筒140内的研磨桶100两端内壁之间转动安装有负压管440，负压管440的轴心线与研磨桶100轴心线重合，负压管440表面开设有负压孔441，负压管440一端伸出研磨桶100并贯通连接有连接管410；以及

[0035] 输料筒200，输料筒200的一端固定安装在第二支撑架320上，输料筒200一端与研磨桶100贯通连接，输料筒200的另一端固定安装有第一支撑架310，输料筒200顶部开设有进料口201，输料筒200内部安装有能以自身轴心线为中心轴转动的绞龙片220。[0036] 负压管440，顾名思义是内部会产生负压的管子，本申请实现是通过风扇423的转动，促使负压管440内的压力减小，从而实现对硅微粉的吸收作用。[0037] 绞龙片220，即绞龙，绞龙是采用旋转的绞刀将落入壳体的物料，向前慢慢向前推移，把物料由出料口均匀的卸出，适用于干燥的粉状物料。[0038] 通过从输料筒200的进料口201将待研磨的硅微粉进行上料，通过绞龙片220将待研磨的硅微粉送入研磨桶100中，然后通过转动的研磨桶100对硅微粉进行研磨，达到粒径标准的硅微粉会从分级孔141中吸入到负压管440内，然后通过连接管410进行出料。解决了现有技术中球磨机在研磨一段时间后，粒径已经达标的碳化硅微粉和粒径未达标的碳化硅微粉混合在一起，最后出料时还需要筛分，导致研磨效果不够好，研磨效率较低的问题。[0039] 进一步的，位于靠近第三支撑架330一端的研磨桶100端部中心处固定安装有套筒150，套筒150转动安装在第三支撑架330上，套筒150外侧安装有固定连接的第二齿轮130，第二齿轮130下方安装有第一电机110，第一电机110输出端固定安装有第一齿轮120，第一齿轮120与第二齿轮130啮合。

[0040] 为了提高装置的稳定性，进一步的，第一支撑架310底部固定安装有第一固定座。[0041] 为了实现负压管440内的负压，进一步的，连接管410端部固定安装有吸粉筒420，吸粉筒420一端开设有吸粉口421，吸粉筒420通过吸粉口421与连接管410贯通连接，吸粉筒420另一端固定安装有安装板422，安装板422上安装有风扇423。

[0042] 为了便于下料，进一步的，吸粉筒420另一端固定安装有下料桶430，下料桶430底部开设有下料孔431。[0043] 为了便于上料，进一步的，输料筒200另一端固定安装有第二电机210，第二电机210输出端伸入输料筒200内并固定安装有转轴230，绞龙片220固定安装在转轴230上。

[0044] 为了便于装置的固定，进一步的，第二支撑架320和第三支撑架330底部均固定安装有第二固定座。其中第一固定座和第二固定座表面可以开设固定孔。[0045] 单纯根据附图案例进行依据权利要求书的分布方式进行依次描述附图的方案。[0046] 一种硅微粉球磨机，包括：[0047] 研磨桶100，研磨桶100两端分别安装有第二支撑架320和第三支撑架330，研磨桶100转动安装在第二支撑架320和第三支撑架330之间，且研磨桶100能以自身轴心线为中心轴转动，研磨桶100两端内壁之间固定安装有固定连接分级网筒140，分级网筒140表面开设有分级孔141；位于靠近第三支撑架330一端的研磨桶100端部中心处固定安装有套筒150，套筒150转动安装在第三支撑架330上，套筒150外侧安装有固定连接的第二齿轮130，第二齿轮130下方安装有第一电机110，第一电机110输出端固定安装有第一齿轮120，第一齿轮

120与第二齿轮130啮合；

[0048] 负压管440，位于分级网筒140内的研磨桶100两端内壁之间转动安装有负压管440，负压管440的轴心线与研磨桶100轴心线重合，负压管440表面开设有负压孔441，负压管440一端伸出研磨桶100并贯通连接有连接管410；连接管410端部固定安装有吸粉筒420，吸粉筒420一端开设有吸粉口421，吸粉筒420通过吸粉口421与连接管410贯通连接，吸粉筒

420另一端固定安装有安装板422，安装板422上安装有风扇423；吸粉筒420另一端固定安装有下料桶430，下料桶430底部开设有下料孔431；以及

[0049] 输料筒200，输料筒200的一端固定安装在第二支撑架320上，输料筒200一端与研磨桶100贯通连接，输料筒200的另一端固定安装有第一支撑架310，输料筒200顶部开设有进料口201，输料筒200内部安装有能以自身轴心线为中心轴转动的绞龙片220，第一支撑架310底部固定安装有第一固定座；输料筒200另一端固定安装有第二电机210，第二电机210输出端伸入输料筒200内并固定安装有转轴230，绞龙片220固定安装在转轴230上。

[0050] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。