设有阶梯型分类结构的干砂振动筛

938 编辑：中冶有色技术网来源：福建大金刚建材有限公司(CN)

2024-03-13 13:25:45

权利要求书： 1.一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，包括防护外壳(1)、安装圆环(6)和连接软管(12)，其特征在于：所述防护外壳(1)的上表面固定有驱动电机(2)，且防护外壳(1)的空腔内连接有转动柱(3)，并且驱动电机(2)的输出端贯穿防护外壳(1)的上表面与转动柱(3)的上端固定连接，2个所述转动柱(3)之间设置有连接柱(4)，且连接柱(4)的表面固定有过滤板(5)，并且过滤板(5)的侧表面连接有安装圆环(6)，所述安装圆环(6)的表面贯穿防护外壳(1)空腔的内壁，所述防护外壳(1)的侧表面设置有开口，且防护外壳(1)的开口嵌入式安装有防护挡板(7)，所述防护外壳(1)的表面固定有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的输出端与防护挡板(7)的上端固定连接，所述防护外壳(1)空腔的内壁固定有清扫板(9)，且防护外壳(1)的内部设置有定位柱(10)，并且定位柱(10)的一端贯穿防护外壳(1)空腔的内壁，所述过滤板(5)的下端设置有出气管(11)，且出气管(11)的表面与防护外壳(1)的内壁滑动连接，并且出气管(11)的下表面贯穿安装有连接软管(12)，所述连接软管(12)的一端贯穿防护外壳(1)的侧表面，且防护外壳(1)的侧壁固定有气泵(13)，并且连接软管(12)的一端贯穿气泵(13)的表面，所述转动柱(3)中间一部位的直径小于上下两端直径，且转动柱(3)中间部位的侧表面固定有磁铁盘(14)，所述转动柱(3)中间部位的外表面设置有辅助套筒(15)，且辅助套筒(15)的侧表面被磁铁盘(14)所贯穿，所述转动柱(3)中间部位的外表面设置有3个感应触点(16)，所述辅助套筒(15)上端的空腔内壁固定有圆环导体(17)，且辅助套筒(15)的一端与防护外壳(1)的内壁固定连接，所述防护外壳(1)的空腔内壁固定有限位挡板(18)，且上下2个的限位挡板(18)的内表面与过滤板(5)的外表面相贴合，并且中间的限位挡板(18)内表面与磁铁盘(14)的外表面相贴合，所述防护外壳(1)的空腔内壁固定有铁屑刮板(19)。

2.如权利要求1所述的一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，其特征在于：所述防护外壳(1)的上表面贯穿设置有进料口，且防护外壳(1)的下表面贯穿设置有出料口，所述防护外壳(1)的侧表面贯穿设置有除杂管。

3.如权利要求1所述的一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，其特征在于：所述防护外壳(1)与转动柱(3)构成转动连接，且转动柱(3)与连接柱(4)构成滑动连接，上方所述转动柱(3)的下表面设置有长条形凸起，且中间部位的转动柱(3)上表面设置有长条形凹槽，并且中间部位的转动柱(3)下表面设置有长条形凸起，下方所述转动柱(3)的上表面设置有长条形凹槽，所述连接柱(4)的上表面设置有长条形凹槽，且连接柱(4)的下表面设置有长条形凸起。

4.如权利要求1所述的一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，其特征在于：所述过滤板(5)的表面为镂空设计，且过滤板(5)与安装圆环(6)构成转动连接，并且安装圆环(6)两端的表面设置有通孔，所述防护挡板(7)与防护外壳(1)构成滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，其特征在于：所述定位柱(10)为L型设计，且定位柱(10)与防护外壳(1)构成滑动连接，并且定位柱(10)的侧表面与防护外壳(1)内壁之间连接有弹簧，所述出气管(11)的侧表面设置有凹槽，且出气管(11)的表面与防护外壳(1)空腔的内壁之间连接有弹簧。

6.如权利要求1所述的一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，其特征在于：所述辅助套筒(15)与转动柱(3)构成滑动连接，所述圆环导体(17)的表面设置有缺口。

说明书：一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于干砂筛分技术领域，尤其涉及一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛。背景技术[0002] 随着工程质量、环保要求和文明施工要求等的不断提高，工地现场搅拌砂浆的缺点愈加明显，其环保性较差，因此干粉砂浆技术迅速发展，干粉砂浆是以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的砂料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例搅拌混合而成的混合物；[0003] 现有技术的干砂筛分装置，在筛分后仍然存在较多杂质，在去除电磁除铁块上的铁杂质时，需要暂停对干砂的筛分，再对电磁除铁块进行断电，才能去除铁杂质，降低了干砂筛分的效率，且现有的筛分装置在筛分时不能将不同筛分等级的干砂进行分类，影响干砂后续的加工使用，并且现有的筛盘一般焊接固定在装置内部，不易进行清理维护。实用新型内容

[0004] 本实用新型提供一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，旨在解决大的暂停对干砂的筛分再对电磁除铁块进行断电、不能将不同筛分等级的干砂进行分类、筛盘焊接固定在装置内部不易进行清理维护的问题。[0005] 本实用新型是这样实现的，一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛，包括防护外壳、安装圆环和连接软管，所述防护外壳的上表面固定有驱动电机，且防护外壳的空腔内连接有转动柱，并且驱动电机的输出端贯穿防护外壳的上表面与转动柱的上端固定连接，2个所述转动柱之间设置有连接柱，且连接柱的表面固定有过滤板，并且过滤板的侧表面连接有安装圆环，所述安装圆环的表面贯穿防护外壳空腔的内壁，所述防护外壳的侧表面设置有开口，且防护外壳的开口嵌入式安装有防护挡板，所述防护外壳的表面固定有电动推杆，且电动推杆的输出端与防护挡板的上端固定连接，所述防护外壳空腔的内壁固定有清扫板，且防护外壳的内部设置有定位柱，并且定位柱的一端贯穿防护外壳空腔的内壁，所述过滤板的下端设置有出气管，且出气管的表面与防护外壳的内壁滑动连接，并且出气管的下表面贯穿安装有连接软管，所述连接软管的一端贯穿防护外壳的侧表面，且防护外壳的侧壁固定有气泵，并且连接软管的一端贯穿气泵的表面，所述转动柱中间一部位的直径小于上下两端直径，且转动柱中间部位的侧表面固定有磁铁盘，所述转动柱中间部位的外表面设置有辅助套筒，且辅助套筒的侧表面被磁铁盘所贯穿，所述转动柱中间部位的外表面设置有3个感应触点，所述辅助套筒上端的空腔内壁固定有圆环导体，且辅助套筒的一端与防护外壳的内壁固定连接，所述防护外壳的空腔内壁固定有限位挡板，且上下2个的限位挡板的内表面与过滤板的外表面相贴合，并且中间的限位挡板内表面与磁铁盘的外表面相贴合，所述防护外壳的空腔内壁固定有铁屑刮板。[0006] 优选的，所述防护外壳的上表面贯穿设置有进料口，且防护外壳的下表面贯穿设置有出料口，所述防护外壳的侧表面贯穿设置有除杂管。[0007] 采用上述技术方案，将原料从防护外壳上表面的进料口导入本装置内部，最后筛出的原料从防护外壳下表面的出料口排出。[0008] 优选的，所述防护外壳与转动柱构成转动连接，且转动柱与连接柱构成滑动连接，上方所述转动柱的下表面设置有长条形凸起，且中间部位的转动柱上表面设置有长条形凹槽，并且中间部位的转动柱下表面设置有长条形凸起，下方所述转动柱的上表面设置有长条形凹槽，所述连接柱的上表面设置有长条形凹槽，且连接柱的下表面设置有长条形凸起。[0009] 采用上述技术方案，将连接柱下表面的凸起滑动伸入下方转动柱上表面的凹槽，同时连接柱上表面的凹槽被中间转动柱下表面的凸起滑入进行连接。[0010] 优选的，所述过滤板的表面为镂空设计，且过滤板与安装圆环构成转动连接，并且安装圆环两端的表面设置有通孔，所述防护挡板与防护外壳构成滑动连接。[0011] 采用上述技术方案，连接柱转动后带动相对安装圆环进行转动，通过螺栓对安装圆环的两端进行固定，滑动防护挡板对内部的杂质进行清理。[0012] 优选的，所述定位柱为L型设计，且定位柱与防护外壳构成滑动连接，并且定位柱的侧表面与防护外壳内壁之间连接有弹簧，所述出气管的侧表面设置有凹槽，且出气管的表面与防护外壳空腔的内壁之间连接有弹簧。[0013] 采用上述技术方案，安装圆环的一端推动定位柱滑动并压缩弹簧，使得定位柱的一端不再卡合出气管表面的凹槽，使得出气管被弹簧推动上升。[0014] 优选的，所述辅助套筒与转动柱构成滑动连接，所述圆环导体的表面设置有缺口。[0015] 采用上述技术方案，转动柱转动后，使得转动柱表面的感应触点在圆环导体的表面进行转动。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛：[0017] 1.设置有圆环导体与转动柱，使本装置在工作时通过转动柱的转动带动3个感应触点转动，当感应触点运动至的缺口处时，使得对应部分的磁铁盘断电，达到自动对铁屑进行清理的目的，有利于本装置无需停筛再对电磁铁断电进行清理，有利于本装置工作的连续性；[0018] 2.设置有连接柱与过滤板，本装置通过解锁螺栓后滑动拆卸连接柱与过滤板，不仅便于过滤机构的清理维护，而且通过改变过滤板的孔径大小改变本装置的过滤效果，有利于本装置提高泛用性，便于对不同尺寸的干砂进行分类处理；[0019] 3.设置有出气管与清扫板，使本装置通过出气管将过滤板表面堵塞的杂质进行吹出，再通过清扫板进行清理，达到自动清理滤板的目的，有利于本装置减少堵塞造成的过滤效果变差，有利于本装置延长使用寿命。附图说明[0020] 图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；[0021] 图2为本实用新型的整体侧剖视结构示意图；[0022] 图3为本实用新型的连接柱与过滤板连接俯剖视结构示意图；[0023] 图4为本实用新型的感应触点与圆环导体连接俯剖视结构示意图。[0024] 图中：1?防护外壳、2?驱动电机、3?转动柱、4?连接柱、5?过滤板、6?安装圆环、7?防护挡板、8?电动推杆、9?清扫板、10?定位柱、11?出气管、12?连接软管、13?气泵、14?磁铁盘、15?辅助套筒、16?感应触点、17?圆环导体、18?限位挡板、19?铁屑刮板。

具体实施方式[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0026] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种设有阶梯型分类结构的干砂振动筛技术方案：包括防护外壳1、驱动电机2、转动柱3、连接柱4、过滤板5、安装圆环6、防护挡板7、电动推杆

8、清扫板9、定位柱10、出气管11、连接软管12、气泵13、磁铁盘14、辅助套筒15、感应触点16、圆环导体17、限位挡板18和铁屑刮板19；

[0027] 在本实施方式中，防护外壳1的上表面固定有驱动电机2，且防护外壳1的空腔内连接有转动柱3，并且驱动电机2的输出端贯穿防护外壳1的上表面与转动柱3的上端固定连接；[0028] 进一步的，防护外壳1的上表面贯穿设置有进料口，且防护外壳1的下表面贯穿设置有出料口，防护外壳1的侧表面贯穿设置有除杂管，在使用本装置时，首先将原料从防护外壳1上表面的进料口倒入本装置，随后打开驱动电机2带动转动柱3进行转动；[0029] 在本实施方式中，防护外壳1的上表面固定有驱动电机2，且防护外壳1的空腔内连接有转动柱3，并且驱动电机2的输出端贯穿防护外壳1的上表面与转动柱3的上端固定连接；[0030] 进一步的，防护外壳1与转动柱3构成转动连接，且转动柱3与连接柱4构成滑动连接，上方转动柱3的下表面设置有长条形凸起，且中间部位的转动柱3上表面设置有长条形凹槽，并且中间部位的转动柱3下表面设置有长条形凸起，下方转动柱3的上表面设置有长条形凹槽，连接柱4的上表面设置有长条形凹槽，且连接柱4的下表面设置有长条形凸起，转动柱3转动后带动连接柱4转动，使得连接柱4带动其表面的过滤板5转动对原料进行过滤，使得原料在过滤板5的带动下进行振动筛分减少堆积，当过滤完成以后，打开电动推杆8拉动防护挡板7上升，从而对装置内部的原料进行分类收集，当需要拆卸过滤机构时，首先将安装圆环6两端的螺栓松开，随后拉动连接柱4与过滤板5相对转动柱3滑出本装置，在过滤板5滑动的同时，过滤板5的下端表面推动出气管11下滑并压缩弹簧，使得出气管11的凹槽正对定位柱10水平结构的中心；[0031] 在本实施方式中，防护外壳1的表面固定有电动推杆8，且电动推杆8的输出端与防护挡板7的上端固定连接，防护外壳1空腔的内壁固定有清扫板9，且防护外壳1的内部设置有定位柱10，并且定位柱10的一端贯穿防护外壳1空腔的内壁；[0032] 进一步的，过滤板5的表面为镂空设计，且过滤板5与安装圆环6构成转动连接，并且安装圆环6两端的表面设置有通孔，防护挡板7与防护外壳1构成滑动连接，当安装圆环6随着过滤板5滑动后，定位柱10侧表面的弹簧推动定位柱10靠近出气管11，使得出气管11水平结构的一端伸入出气管11的凹槽对其进行限位；[0033] 在本实施方式中，过滤板5的下端设置有出气管11，且出气管11的表面与防护外壳1的内壁滑动连接，并且出气管11的下表面贯穿安装有连接软管12，连接软管12的一端贯穿防护外壳1的侧表面，且防护外壳1的侧壁固定有气泵13，并且连接软管12的一端贯穿气泵

13的表面；

[0034] 进一步的，定位柱10为L型设计，且定位柱10与防护外壳1构成滑动连接，并且定位柱10的侧表面与防护外壳1内壁之间连接有弹簧，出气管11的侧表面设置有凹槽，且出气管11的表面与防护外壳1空腔的内壁之间连接有弹簧，当需要改变本装置的过滤效果时，改变过滤板5的孔径，再将连接柱4与过滤板5插入防护外壳1的空腔内，使得安装圆环6的一端推动定位柱10滑动远离出气管11，使得出气管11被弹簧拉动上升进行复位，最后通过螺栓对安装圆环6和防护外壳1进行固定，在本装置工作时限位挡板18将阻挡原料与杂质进入防护外壳1一侧的空腔，气泵13将空气从连接软管12导入出气管11，出气管11将过滤板5表面堵塞的杂质进行吹气使其松动，再通过清扫板9对杂质进行清扫，最后从防护外壳1侧表面的除杂管排出；

[0035] 在本实施方式中，转动柱3中间一部位的直径小于上下两端直径，且转动柱3中间部位的侧表面固定有磁铁盘14，转动柱3中间部位的外表面设置有辅助套筒15，且辅助套筒15的侧表面被磁铁盘14所贯穿，转动柱3中间部位的外表面设置有3个感应触点16，辅助套筒15上端的空腔内壁固定有圆环导体17，且辅助套筒15的一端与防护外壳1的内壁固定连接，防护外壳1的空腔内壁固定有限位挡板18，且上下2个的限位挡板18的内表面与过滤板5的外表面相贴合，并且中间的限位挡板18内表面与磁铁盘14的外表面相贴合，防护外壳1的空腔内壁固定有铁屑刮板19；

[0036] 进一步的，辅助套筒15与转动柱3构成滑动连接，圆环导体17的表面设置有缺口，在转动柱3转动的同时，3块磁铁盘14跟随转动柱3转动，原料经过磁铁盘14的表面使得混有的铁屑被磁铁盘14的磁性吸引，剩余的原料从磁铁盘14与防护外壳1之间的空隙留下进入下一步骤，并且转动柱3表面的3个感应触点16也同轴转动，当1个感应触点16转动至圆环导体17的缺口处时，其对应的磁铁盘14将被断电，使得此块磁铁盘14表面的铁屑不再受磁力影响被铁屑刮板19刮下从防护外壳1侧表面的除杂管排出，而被过滤的原料从防护外壳1的出料管进行排出；[0037] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将原料从防护外壳1的进料口倒入，打开驱动电机2带动转动柱3转动，使得过滤板5转动对原料进行振动筛分，限位挡板18将阻挡原料进入从防护外壳1另一侧的空腔，出气管11将过滤板5表面的堵塞物吹动后通过清扫板9对其进行清理，吸附在磁铁盘14表面的铁屑，经过圆环导体17的缺口处时断电被铁屑刮板19刮下进行清理。[0038] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。