卧式球磨机的石英砂进料机构

1081 编辑：中冶有色技术网来源：龙川森大石英新材料有限公司

2024-03-13 13:35:40

权利要求书： 1.一种卧式球磨机的石英砂进料机构，包括底座(1)和支撑架(3)，底座(1)上对称设有支撑台(101)，支撑台(101)之间转动连接有球磨筒(102)，一个支撑台(101)上设有进料管(301)，进料管(301)的出料端转动连接于球磨筒(102)的进料口中，其特征在于：所述进料管(301)内安装有绞龙输送结构(302)，支撑架(3)顶部设有进料斗(4)，进料斗(4)的出料口固定在进料管(301)的一端，进料斗(4)内部安装有防堵结构(5)，防堵结构(5)包括固定在进料斗(4)内壁上的外壳(501)，外壳(501)的中部转动连接有防堵绞龙(507)，防堵绞龙(507)位于进料斗(4)的出料口中，防堵绞龙(507)顶部焊接有从动斜齿轮(506)，进料斗(4)的背面转动连接有传动轴(504)，传动轴(504)的一端设有主动斜齿轮(505)，主动斜齿轮(505)与从动斜齿轮(506)相啮合，进料斗(4)的背面设有防堵电机(503)，防堵电机(503)的输出端与传动轴(504)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机的石英砂进料机构，其特征在于：所述外壳(501)的两侧均等距焊接有多个均料杆(502)，均料杆(502)的一端均固定在进料斗(4)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机的石英砂进料机构，其特征在于：所述主动斜齿轮(505)、从动斜齿轮(506)和传动轴(504)均设置于外壳(501)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机的石英砂进料机构，其特征在于：所述进料斗(4)顶部设有均料结构(6)，均料结构(6)包括对称倾斜设置的第一侧板(601)和第二侧板(602)，第一侧板(601)和第二侧板(602)之间对称设有多个第一横板(603)和第二横板(604)，第一横板(603)和第二横板(604)均倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种卧式球磨机的石英砂进料机构，其特征在于：所述第一侧板(601)和第一横板(603)之间形成有第一均料孔，第二侧板(602)和第一横板(603)之间形成有第二均料孔，第二横板(604)和第二侧板(602)之间形成有第三均料孔，第一侧板(601)和第二横板(604)之间形成有第四均料孔。

6.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机的石英砂进料机构，其特征在于：所述外壳(501)顶端呈三角状。

7.根据权利要求1所述的一种卧式球磨机的石英砂进料机构，其特征在于：所述球磨筒(102)的一端的外壁上设有从动齿环(103)，底座(1)的正面设置有支撑座(2)，支撑座(2)顶部设有传动电机(202)，传动电机(202)的输出端固定连接有与从动齿环(103)相啮合的主动齿轮(201)。

说明书：一种卧式球磨机的石英砂进料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及石英砂球磨机技术领域，具体为一种卧式球磨机的石英砂进料机构。背景技术[0002] 石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料和滤料等工业。石英砂在研磨的过程中，通常需要用到球磨机。[0003] 传统卧式球磨机的进料机构一般包括进料管、绞龙输送结构和进料斗，但是目前进料斗上缺乏有效的防堵结构，导致石英砂容易在进料斗的出料口出发生堵塞，出料困难，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种卧式球磨机的石英砂进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式球磨机的石英砂进料机构，包括底座和支撑架，底座上对称设有支撑台，支撑台之间转动连接有球磨筒，一个支撑台上设有进料管，进料管的出料端转动连接于球磨筒的进料口中，所述进料管内安装有绞龙输送结构，支撑架顶部设有进料斗，进料斗的出料口固定在进料管的一端，进料斗内部安装有防堵结构，防堵结构包括固定在进料斗内壁上的外壳，外壳的中部转动连接有防堵绞龙，防堵绞龙位于进料斗的出料口中，防堵绞龙顶部焊接有从动斜齿轮，进料斗的背面转动连接有传动轴，传动轴的一端设有主动斜齿轮，主动斜齿轮与从动斜齿轮相啮合，进料斗的背面设有防堵电机，防堵电机的输出端与传动轴的一端固定连接。[0006] 作为本申请中优选的技术方案，所述外壳的两侧均等距焊接有多个均料杆，均料杆的一端均固定在进料斗的内壁上。[0007] 作为本申请中优选的技术方案，所述主动斜齿轮、从动斜齿轮和传动轴均设置于外壳的内部。[0008] 作为本申请中优选的技术方案，所述进料斗顶部设有均料结构，均料结构包括对称倾斜设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间对称设有多个第一横板和第二横板，第一横板和第二横板均倾斜设置。[0009] 作为本申请中优选的技术方案，所述第一侧板和第一横板之间形成有第一均料孔，第二侧板和第一横板之间形成有第二均料孔，第二横板和第二侧板之间形成有第三均料孔，第一侧板和第二横板之间形成有第四均料孔。[0010] 作为本申请中优选的技术方案，所述外壳顶端呈三角状。[0011] 作为本申请中优选的技术方案，所述球磨筒的一端的外壁上设有从动齿环，底座的正面设置有支撑座，支撑座顶部设有传动电机，传动电机的输出端固定连接有与从动齿环相啮合的主动齿轮。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 该卧式球磨机的石英砂进料机构，通过开启防堵电机，防堵电机带动传动轴旋转，进而带动主动斜齿轮旋转，然后带动从动斜齿轮旋转，进而带动防堵绞龙旋转，防堵绞龙对石英砂进行搅动，石英砂顺着防堵绞龙进行输送，不会发生堵塞的情况，出料简单，提高输料效率，进而提高了工作效率。此外，进入到进料斗中的石英砂会被第一均料孔、第二均料孔、第三均料孔和第四均料孔均匀的分料，石英砂均匀的散布在进料斗中，不会积累在某一位置，降低石英砂堵塞几率。附图说明[0014] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的进料斗的内部结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的防堵结构的立体结构示意图；[0017] 图4为本实用新型的防堵结构去除外壳后的立体结构示意图；[0018] 图5为本实用新型的均料结构的立体结构示意图。[0019] 图中：1、底座；101、支撑台；102、球磨筒；103、从动齿环；2、支撑座；201、主动齿轮；202、传动电机；3、支撑架；301、进料管；302、绞龙输送结构；4、进料斗；5、防堵结构；501、外壳；502、均料杆；503、防堵电机；504、传动轴；505、主动斜齿轮；506、从动斜齿轮；507、防堵绞龙；6、均料结构；601、第一侧板；602、第二侧板；603、第一横板；604、第二横板。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0022] 此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。[0023] 应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。[0024] 如图1?图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式球磨机的石英砂进料机构，包括底座1和支撑架3，其中，底座1上设有多个减震弹簧，能够较好的提高球磨机的减震效果。底座1上对称设有支撑台101，支撑台101之间转动连接有球磨筒102，球磨筒102的两端均搭在支撑台101上，且能够在支撑台101上转动，一个支撑台101上设有进料管301，进料管301的出料端转动连接于球磨筒102的进料口中。需要说明的是，进料管301一端插入到球磨筒102的内部，且进料管301是与球磨筒102的进料口转动连接的，进料管301并不会随着球磨筒102的旋转而旋转。进料管301内安装有绞龙输送结构302，绞龙输送结构302用于将进料管301内的石英砂输送到球磨筒102内，绞龙输送结构302的绞龙轴的长度可略大于进料管301的长度。支撑架3顶部设有进料斗4，进料斗4的出料口固定在进料管301的一端，进料斗4内部安装有防堵结构5，防堵结构5包括固定在进料斗4内壁上的外壳501，外壳501的中部转动连接有防堵绞龙507，防堵绞龙507位于进料斗4的出料口中，防堵绞龙507顶部焊接有从动斜齿轮506，进料斗4的背面转动连接有传动轴504，传动轴504的一端设有主动斜齿轮505，主动斜齿轮505与从动斜齿轮506相啮合，进料斗4的背面设有防堵电机503，防堵电机503的输出端与传动轴504的一端固定连接。需要说明的是，一般石英砂容易堵塞在进料斗4的出料口处，因此设置防堵结构5用于对出料口处的石英砂进行均匀输料，具体的，可以开启防堵电机503，防堵电机503带动传动轴504旋转，进而带动主动斜齿轮505旋转，由于主动斜齿轮505与从动斜齿轮506相啮合，这样能够带动从动斜齿轮506旋转，进而带动防堵绞龙507旋转，防堵绞龙507对石英砂进行搅动，石英砂顺着防堵绞龙507进行输送，降低堵塞的几率。[0025] 作为一种具体的实施例，外壳501的两侧均等距焊接有多个均料杆502，均料杆502的一端均固定在进料斗4的内壁上。需要说明的是，设置的多个均料杆502之间形成有多个漏料腔，掉落下来的石英砂被均料杆502所分料，使得石英砂不会大量的积累在一起，石英砂均匀的流动到漏料腔中。[0026] 作为一种具体的实施例，主动斜齿轮505、从动斜齿轮506和传动轴504均设置于外壳501的内部。需要说明的是，外壳501主要起到保护主动斜齿轮505、从动斜齿轮506和传动轴504的作用，石英砂不会掉落到主动斜齿轮505、从动斜齿轮506和传动轴504上，此外，外壳501顶端呈三角状，这样掉落到外壳501上的石英砂会被外壳501分成两部分并顺着外壳501流动。

[0027] 作为一种具体的实施例，进料斗4顶部设有均料结构6，均料结构6包括对称倾斜设置的第一侧板601和第二侧板602，第一侧板601和第二侧板602之间对称设有多个第一横板603和第二横板604，第一横板603和第二横板604均倾斜设置，其中，第一侧板601和第一横板603之间形成有第一均料孔，第二侧板602和第一横板603之间形成有第二均料孔，第二横板604和第二侧板602之间形成有第三均料孔，第一侧板601和第二横板604之间形成有第四均料孔。需要说明的是，第一均料孔、第二均料孔、第三均料孔和第四均料孔的方向均不相同，如图5所示，第一均料孔向右上方倾斜，第二均料孔向右下方倾斜，第三均料孔向左下方倾斜，而第四均料孔向左上方倾斜，这样进入到进料斗4中的石英砂会被第一均料孔、第二均料孔、第三均料孔和第四均料孔均匀的分料，石英砂均匀的散布在进料斗4中，不会积累在某一处位置，进而出料口处石英砂不会堵塞。

[0028] 作为一种具体的实施例，球磨筒102的一端的外壁上设有从动齿环103，底座1的正面设置有支撑座2，支撑座2顶部设有传动电机202，传动电机202的输出端固定连接有与从动齿环103相啮合的主动齿轮201。[0029] 特别的，开启传动电机202，传动电机202带动带动主动齿轮201旋转，由于主动齿轮201与从动齿环103相啮合，进而带动从动齿环103旋转，最终带动球磨筒102旋转，然后将石英砂倒入进料斗4中，均料结构6将石英砂均匀的散布在进料斗4中，然后开启防堵电机503，防堵电机503带动传动轴504旋转，进而带动主动斜齿轮505旋转，由于主动斜齿轮505与从动斜齿轮506相啮合，这样能够带动从动斜齿轮506旋转，进而带动防堵绞龙507旋转，防堵绞龙507对石英砂进行搅动，石英砂顺着防堵绞龙507进行输送，不会发生堵塞的情况发生，同时开启绞龙输送结构302，将石英砂输送到球磨筒102中。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。