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球磨机大直径圆周钻孔装置

157   编辑:中冶有色技术网   来源:山东山矿重工有限公司  
2024-03-13 13:47:00
权利要求书: 1.一种球磨机大直径圆周钻孔装置,包括球磨机本体(1),其特征在于:所述球磨机本体(1)底部对称两侧安装有支撑底座(2),所述支撑底座(2)上安装有便于驱动球磨机本体(1)进行旋转的旋转组件(100),所述球磨机本体(1)一侧安装有底板(3),所述底板(3)上端面安装有竖板(4),所述竖板(4)上安装有便于对钻孔位置进行调节的调节组件(200),所述底板(3)一侧固定安装有水箱(5),所述水箱(5)上安装有喷水组件(300);

所述调节组件(200)包括固定安装在底板(3)一侧的第一驱动电机(201),所述第一驱动电机(201)输出端固定安装有驱动锥形齿轮(202),所述竖板(4)一侧开设有限位滑槽(203),所述限位滑槽(203)内安装有螺纹杆(204),所述螺纹杆(204)两端均通过轴承固定安装在限位滑槽(203)内壁,所述螺纹杆(204)底部外表面固定安装有从动锥形齿轮(205),所述螺纹杆(204)外表面螺纹连接有滑动块(206),所述滑动块(206)一侧固定安装有连接板(207),所述连接板(207)另一侧固定安装有液压缸(208),所述液压缸(208)另一端固定安装有固定盒(209),所述固定盒(209)内固定安装有第二驱动电机(210),所述第二驱动电机(210)输出端贯穿固定盒(209)一侧固定安装有钻头(211)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机大直径圆周钻孔装置,其特征在于:所述旋转组件(100)包括固定安装在两个支撑底座(2)上端面对称两侧的支撑座(101),若干个所述支撑座(101)内均通过转轴转动连接有滚轮(102),若干个所述滚轮(102)外表面均与球磨机本体(1)表面相贴合,右侧所述支撑底座(2)底部一侧固定安装有支撑板(103),所述支撑板(103)上端面固定安装有步进电机(104),所述步进电机(104)输出端固定安装有驱动轮(105),位于驱动轮(105)上方的所述滚轮(102)一侧通过转轴贯穿支撑座(101)一侧固定安装有从动轮(106),所述驱动轮(105)与从动轮(106)之间通过链条(107)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机大直径圆周钻孔装置,其特征在于:所述喷水组件(300)包括固定安装在水箱(5)顶部的出水管(301),所述出水管(301)上安装有水泵(302),所述出水管(301)另一端固定安装在竖板(4)顶部固定连通有伸缩软管(303),所述伸缩软管(303)另一端固定安装在固定盒(209)顶部连通有喷头(304),所述喷头(304)位于钻头(211)上方倾斜对准钻头(211)喷水。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机大直径圆周钻孔装置,其特征在于:所述驱动锥形齿轮(202)与从动锥形齿轮(205)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机大直径圆周钻孔装置,其特征在于:所述滑动块(206)与限位滑槽(203)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机大直径圆周钻孔装置,其特征在于:所述竖板(4)一侧固定安装有控制器(6),所述控制器(6)与第一驱动电机(201)、液压缸(208)、第二驱动电机(210)和步进电机(104)电性连接。

说明书: 一种球磨机大直径圆周钻孔装置技术领域[0001] 本实用新型涉及圆周钻孔技术领域,具体是一种球磨机大直径圆周钻孔装置。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,球磨机在生产时需要对其圆周方向进行钻孔。[0003] 在现有技术中,不方便根据球磨机的不同打孔位置对钻头的位置进行调节,为此,本实用新型提供了一种球磨机大直径圆周钻孔装置,通过第一驱动电机和驱动锥形齿轮等限定结构以解决上述问题。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种球磨机大直径圆周钻孔装置,解决了上述问题。[0005] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种球磨机大直径圆周钻孔装置,包括球磨机本体,所述球磨机本体底部对称两侧安装有支撑底座,所述支撑底座上安装有便于驱动球磨机本体进行旋转的旋转组件,所述球磨机本体一侧安装有底板,所述底板上端面安装有竖板,所述竖板上安装有便于对钻孔位置进行调节的调节组件,所述底板一侧固定安装有水箱,所述水箱上安装有喷水组件。[0006] 所述调节组件包括固定安装在底板一侧的第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定安装有驱动锥形齿轮,所述竖板一侧开设有限位滑槽,所述限位滑槽内安装有螺纹杆,所述螺纹杆两端均通过轴承固定安装在限位滑槽内壁,所述螺纹杆底部外表面固定安装有从动锥形齿轮,所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑动块,所述滑动块一侧固定安装有连接板,所述连接板另一侧固定安装有液压缸,所述液压缸另一端固定安装有固定盒,所述固定盒内固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端贯穿固定盒一侧固定安装有钻头。[0007] 优选的,所述旋转组件包括固定安装在两个支撑底座上端面对称两侧的支撑座,若干个所述支撑座内均通过转轴转动连接有滚轮,若干个所述滚轮外表面均与球磨机本体表面相贴合,右侧所述支撑底座底部一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上端面固定安装有步进电机,所述步进电机输出端固定安装有驱动轮,位于驱动轮上方的所述滚轮一侧通过转轴贯穿支撑座一侧固定安装有从动轮,所述驱动轮与从动轮之间通过链条传动连接。[0008] 优选的,所述喷水组件包括固定安装在水箱顶部的出水管,所述出水管上安装有水泵,所述出水管另一端固定安装在竖板顶部固定连通有伸缩软管,所述伸缩软管另一端固定安装在固定盒顶部连通有喷头,所述喷头位于钻头上方倾斜对准钻头喷水。[0009] 优选的,所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接。[0010] 优选的,所述滑动块与限位滑槽相匹配。[0011] 优选的,所述竖板一侧固定安装有控制器,所述控制器与第一驱动电机、液压缸、第二驱动电机和步进电机电性连接。[0012] 有益效果[0013] 本实用新型提供了一种球磨机大直径圆周钻孔装置。与现有技术相比具备以下有益效果:[0014] (1)、本实用新型通过驱动第一驱动电机带动驱动锥形齿轮转动,驱动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动,从动锥形齿轮带动螺纹杆转动,螺纹杆从而带动滑动块一侧的钻头上下移动,从而自动调节球磨机上钻孔距离,通过启动步进电机带动驱动轮转动,驱动轮通过链条带动从动轮上的滚轮转动,从而带动球磨机本体在若干个滚轮的转动下等距离转动,从而自动调节钻孔位置,全程无需人工操作,节省了大量人力。[0015] (2)、本实用新型通过启动水泵将水箱内的水通过出水管和伸缩软管输送至喷头处,在钻孔过程中对钻头进行喷水,有效的对钻头钻孔时产生的高温进行降温,通过启动液压缸可带动钻头对钻孔深度进行调节,保证了圆周钻孔的精度,提高了钻孔的合格率。附图说明[0016] 图1是本实用新型的外部结构立体图;[0017] 图2是本实用新型的调节组件示意图;[0018] 图3是本实用新型的旋转组件示意图;[0019] 图4是本实用新型的喷水组件示意图。[0020] 图中1、球磨机本体;2、支撑底座;3、底板;4、竖板;5、水箱;6、控制器;100、旋转组件;101、支撑座;102、滚轮;103、支撑板;104、步进电机;105、驱动轮;106、从动轮;107、链条;200、调节组件;201、第一驱动电机;202、驱动锥形齿轮;203、限位滑槽;204、螺纹杆;205、从动锥形齿轮;206、滑动块;207、连接板;208、液压缸;209、固定盒;210、第二驱动电机;211、钻头;300、喷水组件;301、出水管;302、水泵;303、伸缩软管;304、喷头。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0022] 实施例一:[0023] 请参阅图1?4,一种球磨机大直径圆周钻孔装置,包括球磨机本体1,球磨机本体1底部对称两侧安装有支撑底座2,支撑底座2上安装有便于驱动球磨机本体1进行旋转的旋转组件100,球磨机本体1一侧安装有底板3,底板3上端面安装有竖板4,竖板4上安装有便于对钻孔位置进行调节的调节组件200,底板3一侧固定安装有水箱5,水箱5上安装有喷水组件300。[0024] 调节组件200包括固定安装在底板3一侧的第一驱动电机201,第一驱动电机201输入端通过外置线缆连接电源,第一驱动电机201输出端固定安装有驱动锥形齿轮202,竖板4一侧开设有限位滑槽203,限位滑槽203内安装有螺纹杆204,螺纹杆204两端均通过轴承固定安装在限位滑槽203内壁,螺纹杆204底部外表面固定安装有从动锥形齿轮205,螺纹杆204外表面螺纹连接有滑动块206,滑动块206一侧固定安装有连接板207,连接板207另一侧固定安装有液压缸208,液压缸208输入端通过外置线缆连接电源,液压缸208另一端固定安装有固定盒209,固定盒209内固定安装有第二驱动电机210,第二驱动电机210输入端通过外置线缆连接电源,第二驱动电机210输出端贯穿固定盒209一侧固定安装有钻头211,通过设置的调节组件200能够有效的调节球磨机本体1上的钻孔距离,当需要调节球磨机本体1上的钻孔距离时,通过启动第一驱动电机201带动驱动锥形齿轮202转动,驱动锥形齿轮202带动从动锥形齿轮205转动,从动锥形齿轮205从而带动螺纹杆204上的钻头211移动,从而调节钻孔距离,通过启动液压缸208带动钻头211移动,可调节钻孔深度。

[0025] 实施例二:[0026] 请参阅图1?4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:旋转组件100包括固定安装在两个支撑底座2上端面对称两侧的支撑座101,若干个支撑座101内均通过转轴转动连接有滚轮102,若干个滚轮102外表面均与球磨机本体1表面相贴合,右侧支撑底座2底部一侧固定安装有支撑板103,支撑板103上端面固定安装有步进电机104,步进电机104输入端通过外置线缆连接电源,步进电机104输出端固定安装有驱动轮105,位于驱动轮

105上方的滚轮102一侧通过转轴贯穿支撑座101一侧固定安装有从动轮106,驱动轮105与从动轮106之间通过链条107传动连接,通过设置的旋转组件100可有效的带动球磨机本体1等距离转动,当需要带动球磨机本体1等距离转动时,通过启动步进电机104带动驱动轮105转动,驱动轮105通过链条107带动从动轮106转动,从动轮106带动滚轮102转动,滚轮102从而带动球磨机本体1等距离转动。

[0027] 喷水组件300包括固定安装在水箱5顶部的出水管301,出水管301上安装有水泵302,水泵302输入端通过外置线缆连接电源,出水管301另一端固定安装在竖板4顶部固定连通有伸缩软管303,伸缩软管303另一端固定安装在固定盒209顶部连通有喷头304,喷头

304位于钻头211上方倾斜对准钻头211喷水,通过设置的喷水组件300能够有效的对钻头

211产生的高温进行降温,当需要对钻头211产生的高温进行降温时,通过启动水泵302将水箱5内的水通过出水管301和伸缩软管303输送至喷头304处,在钻孔过程中对钻头211进行喷水,从而对钻头211钻孔时产生的高温进行降温,驱动锥形齿轮202与从动锥形齿轮205啮合连接,滑动块206与限位滑槽203相匹配,竖板4一侧固定安装有控制器6,控制器6与第一驱动电机201、液压缸208、第二驱动电机210和步进电机104电性连接。

[0028] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0029] 工作时,首先通过控制器6启动第一驱动电机201带动驱动锥形齿轮202转动,驱动锥形齿轮202带动从动锥形齿轮205转动,从动锥形齿轮205从而带动螺纹杆204上的钻头211移动,从而调节钻孔距离,接着启动液压缸208带动钻头211移动,调节钻孔深度,同时通过控制器6启动第二驱动电机210带动钻头211转动进行钻孔,在钻头211钻孔时会产生高温,通过启动水泵302将水箱5内的水通过出水管301和伸缩软管303输送至喷头304处,在钻孔过程中对钻头211进行喷水,从而对钻头211钻孔时产生的高温进行降温,然后通过控制器6启动步进电机104带动驱动轮105转动,驱动轮105通过链条107带动从动轮106转动,从动轮106带动滚轮102转动,滚轮102从而带动球磨机本体1等距离转动,从而对钻孔之间的距离进行等距离转动,全程全自动钻孔,无需人工完成,增加了工作效率。

[0030] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



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“球磨机大直径圆周钻孔装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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