直线筛给矿装置

660 编辑：中冶有色技术网来源：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

2024-03-13 14:45:48

权利要求书： 1.一种直线筛给矿装置，包括给矿管（1），给矿管（1）的数量为两根，其特征在于：两根给矿管（1）之间固定安装有给矿横管（2），给矿横管（2）的侧壁固定连接有多个给矿支管（3）；给矿管（1）的下方安装有筛体（5）。

2.如权利要求1所述的一种直线筛给矿装置，其特征在于：所述的给矿支管（3）与给矿横管（2）纵轴线之间的夹角为20?30°。

3.如权利要求2所述的一种直线筛给矿装置，其特征在于：所述的筛体（5）侧壁面固定安装有U型框架（6），U型框架（6）的表面固定安装有缓冲板（4）。

4.如权利要求3所述的一种直线筛给矿装置，其特征在于：所述缓冲板（4）包括衬板Ⅰ（401）和衬板Ⅱ（402），衬板Ⅰ（401）和衬板Ⅱ（402）之间固定连接。

5.如权利要求4所述的一种直线筛给矿装置，其特征在于：所述的衬板Ⅰ（401）和衬板Ⅱ（402）之间的夹角为20?30°。

说明书：一种直线筛给矿装置技术领域[0001] 本实用新型涉及直线筛分装置，具体为一种直线筛给矿装置。背景技术[0002] 直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛面上被抛起，同时向前做直线运动，从而实现物料的筛选和分级，物料从给料口给入后，自动排料。[0003] 直线振动筛具有能耗低、效率高、结构简单、易维修等优点，但在设备运行过程中存在给矿管直接给矿后，矿浆对筛面的冲刷严重，筛板磨损较大，筛板更换难度大，且筛板费用较高，筛板漏不及时更换会造成大颗粒进入筛下，影响设备运行。[0004] 公告号为：CN205204268U，名称为：直线筛给矿端用多点给矿装置，能够实现筛面的矿浆给矿均匀，提高筛分效率，也可能够减少矿浆对筛面的冲击，可是缓冲的效果并不理想。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种结构设计简单、制作成本低、运行安全可靠、在实现多点位给矿浆的同时，能够通过给矿支管与缓冲板的相互配合，可有效降低对筛面的冲击力，缓冲效果良好的直线筛给矿装置。[0006] 本实用新型一种直线筛给矿装置，包括给矿管1，给矿管1的数量为两根，两根给矿管1之间固定安装有给矿横管2，给矿横管2的侧壁固定连接有多个给矿支管3；给矿管1的下方安装有筛体5。[0007] 通过在两根给矿管1之间固定安装的给矿横管2，并在给矿横管2的侧壁固定连接有多个给矿支管3，能够实现多个点位的供给矿浆，分流后可减缓对筛体5表面的冲击。[0008] 所述的给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°。[0009] 方便矿浆能够精准地流向筛体5的表面，同时进一步减缓对筛体5表面的冲击。[0010] 所述的筛体5侧壁面固定安装有U型框架6，U型框架6的表面固定安装有缓冲板4。所述的缓冲板4包括衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402，衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间固定连接。

[0011] 所述的衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间的夹角为20?30°。[0012] 设置的缓冲板4能够承接一部分从给矿支管3流出的矿浆的冲击力，在衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间设置的夹角，可以更好地提高缓冲板4的抗冲击性能。[0013] 本实用新型的有益效果是：[0014] 1）通过在两根给矿管1之间固定安装的给矿横管2，并在给矿横管2的侧壁固定连接有多个给矿支管3，能够实现多个点位的供给矿浆，分流后可减缓对筛面的冲击，同时给矿更加均匀；[0015] 2）给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°，和设置的缓冲板4之间也可以相互配合，从给矿支管3流出的矿浆，能够直接流到缓冲板4的表面，可以更好地承接一部分矿浆的冲击力，同时减少矿浆对筛体5表面的磨损，拆卸方便，减少筛板更换的工作量，降低运行成本，在衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间设置的夹角，可以更好地提高缓冲板4的抗冲击性能；[0016] 3）给矿装置整体安装方便，便于检修。附图说明[0017] 图1为本实用新型结构示意图；[0018] 图2为本实用新型中缓冲板的结构示意图；[0019] 图3为本实用新型的使用状态图。[0020] 图中：1.给矿管、2.给矿横管、3.给矿支管、4.缓冲板、401.衬板Ⅰ、402.衬板Ⅱ、5.筛体、6.U型框架。具体实施方式[0021] 实施例1.[0022] 以下将结合附图1?3对本实用新型做进一步的说明。[0023] 本实用新型包括给矿管1、给矿横管2、给矿支管3、缓冲板4、筛体5，具体的结构为：包括给矿管1，给矿管1的数量为两根，两根给矿管1之间固定安装有给矿横管2，在矿横管2的侧壁固定连接有给矿支管3；给矿管1的下方安装有筛体5。所述的给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°。

[0024] 所述的给矿横管2采用直径325mm的双金属管，厚度为20mm，长度为3800㎜；所述的给矿支管3的数量为八根，采用直径为108mm厚壁钢管，厚度为20㎜，长度为200㎜，给矿支管3之间的间距为150mm。

[0025] 使用时，矿浆流经给矿横管2，再经过给矿支管3流出，最终流到筛体5表面上，实现给矿，能够有限减少矿浆对筛体5表面的冲击，给矿均匀。[0026] 该装置适用于ZKX2461湿式直线振动筛。[0027] 实施例2.[0028] 本实用新型给矿管1、给矿横管2、给矿支管3、缓冲板4、衬板Ⅰ401、衬板Ⅱ402、筛体5、U型框架6。具体的结构为：包括给矿管1，给矿管1的数量为两根，两根给矿管1之间固定安装有给矿横管2，给矿横管2的侧壁固定连接有给矿支管3。所述的给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°。所述的筛体5侧壁面固定安装有U型框架6，U型框架6的表面固定安装有缓冲板4。所述的缓冲板4包括衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402，衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间固定连接。所述的衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间的夹角为20?30°。衬板Ⅰ401、衬板Ⅱ402，厚度为

10㎜，采用聚乙烯耐磨材料，延长使用寿命，距离给矿横管2下方200㎜处的管壁上焊接固定。

[0029] 使用时：给矿支管3与给矿横管2纵轴线之间的夹角为20?30°，和设置的缓冲板4之间也可以相互配合，从给矿支管3流出的矿浆，能够直接流到缓冲板4的表面，可以更好地承接一部分矿浆的冲击力，同时减少矿浆对筛体5表面的磨损，拆卸方便，减少筛板更换的工作量，降低运行成本，在衬板Ⅰ401和衬板Ⅱ402之间设置的夹角，便于矿浆流下后向两侧分散，可以更好地提高缓冲板4的抗冲击性能。