雷蒙磨的喂料装置

494 编辑：中冶有色技术网来源：南雄市绿炭再生资源有限公司

2024-03-14 11:52:24

权利要求书： 1.一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：包括磨粉机本体、进料仓、连接管和风机，所述磨粉机本体的底部开设有磨料仓，所述进料仓的底部开设有出料口，所述连接管的一端开设有进风口，所述连接管靠近进风口的一侧壁表面开设有进料口，所述进料口与出料口连通，另一端与磨料仓连通，所述风机安装于磨粉机本体的顶部并与磨料仓连通，物料从所述进料仓的出料口经过连接管进入磨料仓，所述风机将空气从连接管的进风口处吸入到磨料仓中。

2.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：所述进料仓与连接管之间还设置有星型卸料阀，所述出料口通过星型卸料阀与连接管连通。

3.根据权利要求2所述的一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：所述星型卸料阀的输入端安装有变频电机。

4.根据权利要求1所述的一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：所述进风口处设置有过滤网，所述过滤网与连接管连接。

5.根据权利要求4所述的一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：所述过滤网上还设置有防尘膜，所述防尘膜贴附于过滤网的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种雷蒙磨的喂料装置，其特征在于：所述防尘膜包括表层、透气层和基层，所述表层、透气层和基层由外向内依次层叠复合。

说明书：一种雷蒙磨的喂料装置技术领域[0001] 本实用新型属于雷蒙磨粉机技术领域，具体涉及一种雷蒙磨的喂料装置。背景技术[0002] 雷蒙磨是一种小型粉磨设备。由主轴带运梅花架子旋转，梅花架子下端装配有磨辊，磨机底座上安装有磨环，主轴带动梅花架旋转，通过离心力将磨辊甩向磨环内圆表面上滚动，梅花架子底部的铲刀将磨盘内的物料铲起，并随系统负压气流向上扬起，在磨环内圆表面被磨辊辗压被粉磨。被粉磨后的细粉被气流携带到上部的分级机内分级，粒度合格的细粉通过分级机后经过布袋除尘器收集下来作为成品。粒度不合格的物料因重力作用掉落至磨盘内重新循环被辗压粉磨。[0003] 一般雷蒙磨机的喂料方式是从机壳的侧面喂入，物料经喂料口喂入后掉落到磨盘上，再通过风机将空气从风管吸入到雷蒙磨机内，然后通过梅花架底部旋转的铲刀抛撒上扬并随系统负压气流被带入磨环与磨辊之间被辗压粉磨的。但是由于喂料口通常是处于雷蒙磨机机壳的侧面，而且为了方便落料，喂料口的高度通常较高，而为了方便将物料投入雷蒙磨机中，通常需要通过斗式提升机将物料提升送入喂料口中来完成进料的过程，这就导致在进料仓与雷蒙磨机之间需要添加额外的机构来完成进料，提高了生产成本，而且效率低下，降低了生产效率。实用新型内容

[0004] 为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种雷蒙磨的喂料装置，解决了现有的雷蒙磨机在进料时需要设置进料装置来完成进料而降低了生产效率的问题。[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种雷蒙磨的喂料装置，包括磨粉机本体、进料仓、连接管和风机，所述磨粉机本体的底部开设有磨料仓，所述进料仓的底部开设有出料口，所述连接管的一端开设有进风口，所述连接管靠近进风口的一侧壁表面开设有进料口，所述进料口与出料口连通，另一端与磨料仓连通，所述风机安装于磨粉机本体的顶部并与磨料仓连通，物料从所述进料仓的出料口经过连接管进入磨料仓，所述风机将空气从连接管的进风口处吸入到磨料仓中。[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料仓与连接管之间还设置有星型卸料阀，所述出料口通过星型卸料阀与连接管连通。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述星型卸料阀的输入端安装有变频电机。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口处设置有过滤网，所述过滤网与连接管连接。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网上还设置有防尘膜，所述防尘膜贴附于过滤网的外表面。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘膜包括表层、透气层和基层，所述表层、透气层和基层由外向内依次层叠复合。[0011] 本实用新型的有益效果为：在磨粉机本体与进料仓之间通过连接管连通，连接管的一端为进风口，并在连接管进风口的一端侧壁开设进料口，让连接管在吸进空气的过程中带着物料一起进入到磨料仓来完成进料的过程，减少了雷蒙机在进料时需要的进料机构才能完成进料这一过程，提高了生产效率，而且连接管将进料管和风管集合在一起可以减少零部件的使用，降低了物料的转移和调整成本，降低生产成本。附图说明[0012] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型连接管结构示意图；[0015] 图3为本实用新型过滤网结构示意图；[0016] 主要元件符号说明[0017] 图中：1、磨粉机本体；11、磨料仓；2、进料仓；21、出料口；3、连接管；31、进风口；32、进料口；4、风机；5、星型卸料阀；6、变频电机；7、过滤网；8、防尘膜。具体实施方式[0018] 为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。[0019] 请参阅图1?3，本实施例提供了一种雷蒙磨的喂料装置，包括磨粉机本体1、进料仓2、连接管3和风机4，在磨粉机本体1的底部开设有磨料仓11，进料仓2的底部开设出料口21，连接管3的一端为进风口31，另一与磨料仓11连通，连接管3在靠近进风口31的一侧壁开设进料口32，让进料口32与出料口21连通，风机4安装在磨粉机本体1的顶部并与磨料仓11连通，在雷蒙磨进行工作时，进料仓2将物料通过出料口21落入到连接管3的进料口32处，此时，风机4将空气吸入时会带动物料一起往磨料仓11内来完成进料的过程。

[0020] 现有的雷蒙机的进料位置通常处于机壳侧面，为了方便进料，进料位置要高于底部铲刀的位置，而且在铲刀将物料铲起后，雷蒙机内的风机4会通过进风管将物料通过气流带动上级的分级机内来进行分级，粒度合格的细粉通过分级机后经过布袋除尘器收集下来作为成品，粒度不合格的的物料因重力作用掉落至磨盘内重新循环被辗压粉磨。这样，将物料从进料仓2中输送到雷蒙机的进料位置时，需要一个连接机构来完成，或者将进料仓2下料的位置高于雷蒙机进料的位置，而这样设置需要对场地有一定的要求，具有一定的局限性，而且，连接机构的设置提高了生产成本，而不设置连接构又对空间有一定的要求，需要放置的空间增大了，减低了空间的利用率。[0021] 为了解决上述问题，在对雷蒙机进行进料的过程中，将原本雷蒙机的进风的管道来作为进料管，将风管和进料管集合在一起的主要优点有以下几个：提高生产效率：集合在一起的风管和进料管可以实现一体化设计，减少了进料管与雷蒙磨之间的连接机构，因此可以减少物料的转移、调整和停机时间，提高了进料的效率，从而提高了生产效率。降低生产成本：集合在一起的风管和进料管可以减少零部件的使用，降低了物料的转移和调整成本，因此可以降低生产成本。提高空间利用率：集合在一起的风管和进料管可以减少设备占用的空间，因此可以提高空间的利用率。降低故障率：集合在一起的风管和进料管可以减少连接件和管道的使用，减少松脱和泄漏的风险，从而降低故障率。综上所述，将风管和进料管集合在一起可以提高生产效率、降低生产成本、提高空间利用率和降低故障率，可以有效地优化雷蒙磨的生产工艺，解决了现有的雷蒙机设置连接机构提高了生产成本，而不设置连接构又对空间有一定的要求，需要放置的空间增大了，减低了空间的利用率的问题。[0022] 为了更好的控制物料的进料量，本实施例中，在进料仓2与连接管3之间还设置有星型卸料阀5，出料口21通过星型卸料阀5与连接管3连通。让物料从进料仓2中落入连接管3时先通过星型卸料阀5来完成对物料的控制，星型卸料阀5可以用于各种粉状或颗粒状物料的输送和排放，由于其具有自清洁、自平衡特点，可实现流量控制和料位稳定的功能，而且星型卸料阀5结构简单，易于安装和维护，常见的维护工作主要是清理或更换叶片等易损部件。同时星型卸料阀5在输送和排放粉状或颗粒状物料时，精度高、稳定性好，能够实现精细配比，同时输送效率高，降低了能源消耗；星型卸料阀5还可以使用特殊材料制造，能够保证物料的完整性，从而减少粉尘的产生，改善了工作环境。[0023] 为了更加精准的控制物料的进料量，在一实施例中，星型卸料阀5的输入端安装有变频电机6，通过在星型卸料阀5的输入端安装有变频电机6，从而实现对物料的精准控制。通过调整变频电机6的频率和电压，可以实现对卸料阀的启动、停止、加速和减速等精细控制，从而符合生产工艺和物料处理要求。因为变频电机6可根据需要精确调节转速，转速范围广，可适应不同粉末物料的要求，而且变频电机6可以精准调节转速，避免了低效率运行的情况，因此节能效果明显，同时具备了频率稳定性和转速精度，可实现负载稳定性更好的控制，能对系统的稳定性做出契合需求的动态调节。

[0024] 为了避免灰尘进入到雷蒙磨中对物料的质量造成影响，在一实施例中，在进风口31处设置有过滤网7，过滤网7与连接管3连接，进风口31处设置有过滤网7的主要作用是防止进入雷蒙磨机内的空气中有杂质和污染物。在生产过程中，空气中可能存在着各种杂质，如灰尘、颗粒等，而这些杂质会影响到空气与物料的混合效果，进而影响到粉磨的质量和生产效率。

[0025] 因此，设置过滤网7可以过滤掉环境中的杂质和污染物，从而保证粉磨过程中的空气质量。同时，过滤网7还能延长设备的使用寿命。如果磨机内长期吸入杂质和污染物，会加速设备的磨损，降低设备的使用寿命，因此设置过滤网7可以保护雷蒙磨机内部设备的运行，减少维修次数和维修费用。[0026] 为了防止过滤网7堵塞和延长过滤网7的使用寿命，在一实施例中，过滤网7上还设置有防尘膜8，防尘膜8贴附于过滤网7的外表面，在粉磨生产过程中，由于空气都是从进风口31处进入到雷蒙磨内的，所以粉尘和杂质难免会沉积在过滤网7上，如果不及时清除，就会形成堵塞并影响设备正常运转。而防尘膜8可以有效地防止大颗粒粉尘沉积在过滤网7上，从而减少过滤网7的堵塞，延长过滤网7的使用寿命。而且雷蒙磨在运转的过程会产生震动，这让贴附在过滤网7的外表面防尘膜8所阻挡的灰尘会在震动的作用下从防尘膜8上掉落，进而进一步的提高了过滤网7的过滤效果，减少的过滤网7堵塞的情况发生，同时延长了过滤网7的使用寿命和减少了清理的次数。[0027] 为了提高防尘膜8的防尘效果的同时让空气可以顺利的通过防尘膜8，在一实施例中，防尘模包括表层、透气层和基层，表层、透气层和基层由外向内依次层叠复合，表层由防水无纺布构成，防水无纺布构成的防水表层可以增强防水表层的强度和抗拉裂性能，这就可以对位于防水表层下的透气层起到很好的保护作用，让透气层不会受到太大的外界伤害而导致防水透气效果不佳。同时透气层由聚四氟乙烯材料组成，聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，而且由聚四氟乙烯制成的透气层的网状结构形成0.1?1.0微米的微孔，而空气分子是我们周围的气体分子的主要组成部分，其大小大约为0.3纳米(1纳米＝10^?9米)左右。而灰尘颗粒是指悬浮在空气中的小颗粒物，通常的大小范围在0.5微米至100微米之间(1微米＝10^?6米)，这意味着灰尘颗粒的大小至少比空气分子大1000倍以上，由聚四氟乙烯材料构成透气层既可以对灰尘提供长期可靠的阻拦，又可以使空气很好的通过。而基材层由TPU材料组成，由TPU构成的基材层具有出色的承载能力、抗冲击性、减震性能和出色的耐寒性，通过TPU材料构成的基材层可以让防水透气膜拥有更好的的耐磨性和机械强度，还可以提高防水透气膜的使用寿命。[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。