球磨机主轴传动机构

556 编辑：中冶有色技术网来源：福建省汇隆数控科技有限公司

2024-03-14 15:14:58

权利要求书： 1.一种球磨机主轴传动机构，包括球磨机(1)和对接筒(23)，其特征在于：所述球磨机(1)的外框部位设置有框架(2)，所述球磨机(1)的一端安装有对接轴(3)，所述对接轴(3)的一端安装有轴头(4)，所述轴头(4)的一端安装有输出轴(5)，所述输出轴(5)的外壁上安装有安装座(6)，所述输出轴(5)的一端设置有变速箱(7)，所述变速箱(7)的动力输入端安装有电机(10)，所述电机(10)的驱动轴连接有轴盘二(9)，所述轴盘二(9)的轴心部位安装有槽轴一(14)，所述槽轴一(14)的外壁上分别滑动连接有齿轮二(15)和齿轮三(16)，所述轴盘二(9)的一侧设置有轴盘一(8)，所述轴盘一(8)的驱动轴外壁上安装有齿轮一(13)，所述齿轮一(13)的右壁安装有齿轮五(18)，所述齿轮一(13)的后方设置有齿轮四(17)，所述轴盘一(8)的一侧设置有轴盘四(11)，所述轴盘四(11)的轴心部位安装有槽轴二(22)，所述槽轴二(22)的外壁上滑动连接有齿轮七(24)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴传动机构，其特征在于：所述对接筒(23)的外壁上通过环套固定连接有操作筒(32)，所述操作筒(32)的一端安装有电机本体(28)，所述电机本体(28)的驱动轴连接有丝杆(30)，所述丝杆(30)的外壁上螺纹连接有丝杆套(31)，所述丝杆套(31)的外壁上固定连接有滑块(29)，所述操作筒(32)的内腔左侧开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)与滑块(29)的一端滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种球磨机主轴传动机构，其特征在于：所述滑块(29)的下表面固定连接有推杆(26)，所述推杆(26)的底端焊接有推柱(33)。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴传动机构，其特征在于：所述齿轮七(24)的外壁上开设有环槽(19)，所述环槽(19)的槽口部位设置有推柱(33)。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机主轴传动机构，其特征在于：所述轴盘四(11)的一侧设置有轴盘五(12)，所述轴盘五(12)的轴心部位安装有从轴(20)，且从轴(20)的外壁上安装有齿轮八(25)，所述齿轮八(25)的一侧啮合有齿轮六(21)。

6.根据权利要求5所述的一种球磨机主轴传动机构，其特征在于：所述从轴(20)的一端设置有输出轴(5)，且输出轴(5)与从轴(20)固定连接。

说明书：一种球磨机主轴传动机构技术领域[0001] 本实用新型涉及一种球磨机领域，具体是一种球磨机主轴传动机构。背景技术[0002] 球磨机在使用中，需要配合上传动机构进行装配，传动机构用于带动球磨机内的轴进行转动，现有的传动机构调速上依旧不够完善，导致球磨机的主轴转速得不到调控。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机主轴传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种球磨机主轴传动机构，包括球磨机对接筒，所述球磨机的外框部位设置有框架，所述球磨机的一端安装有对接轴，所述对接轴的一端安装有轴头，所述轴头的一端安装有输出轴，所述输出轴的外壁上安装有安装座，所述输出轴的一端设置有变速箱，所述变速箱的动力输入端安装有电机，所述电机的驱动轴连接有轴盘二，所述轴盘二的轴心部位安装有槽轴一，所述槽轴一的外壁上分别滑动连接有齿轮二和齿轮三，所述轴盘二的一侧设置有轴盘一，所述轴盘一的驱动轴外壁上安装有齿轮一，所述齿轮一的右壁安装有齿轮五，所述齿轮一的后方设置有齿轮四，所述轴盘一的一侧设置有轴盘四，所述轴盘四的轴心部位安装有槽轴二，所述槽轴二的外壁上滑动连接有齿轮七。[0006] 作为本实用新型再进一步的方案：所述对接筒的外壁上通过环套固定连接有操作筒，所述操作筒的一端安装有电机本体，所述电机本体的驱动轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁上螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的外壁上固定连接有滑块，所述操作筒的内腔左侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块的一端滑动连接。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的下表面固定连接有推杆，所述推杆的底端焊接有推柱。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮七的外壁上开设有环槽，所述环槽的槽口部位设置有推柱。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述轴盘四的一侧设置有轴盘五，所述轴盘五的轴心部位安装有从轴，且从轴的外壁上安装有齿轮八，所述齿轮八的一侧啮合有齿轮六。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述从轴的一端设置有输出轴，且输出轴与从轴固定连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 本实用，通过控制电机运作，带动丝杆进行转动，而丝杆外壁上螺纹连接的丝杆套通过滑块和滑槽滑动连接，从而实现对丝杆套进行限位，保证丝杆套只能上下位移，当丝杆套向下位移后，连接的滑块也将向下位移，从而固定的滑块下表面的推杆将会推动推柱向下位移，而推柱与齿轮七外壁上开设的环槽滑动对接，从而在调整齿轮七后，也可以保证齿轮七进行转动，其结构更加优化、设计更加合理。附图说明[0013] 图1为一种球磨机主轴传动机构的结构示意图。[0014] 图2为一种球磨机主轴传动机构中变速箱的结构图。[0015] 图3为一种球磨机主轴传动机构中变速箱的俯视图。[0016] 图4为一种球磨机主轴传动机构中图3的A处放大图。[0017] 图中：球磨机1、框架2、对接轴3、轴头4、输出轴5、安装座6、变速箱7、轴盘一8、轴盘二9、电机10、轴盘四11、轴盘五12、齿轮一13、槽轴一14、齿轮二15、齿轮三16、齿轮四17、齿轮五18、环槽19、从轴20、齿轮六21、槽轴二22、对接筒23、齿轮七24、齿轮八25、推杆26、滑槽27、电机本体28、滑块29、丝杆30、丝杆套31、操作筒32、推柱33。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种球磨机主轴传动机构，包括球磨机1对接筒23，球磨机1的外框部位设置有框架2，球磨机1的一端安装有对接轴3，对接轴3的一端安装有轴头4，轴头4的一端安装有输出轴5，输出轴5的外壁上安装有安装座6，输出轴5的一端设置有变速箱7，变速箱7的动力输入端安装有电机10，电机10的驱动轴连接有轴盘二9，轴盘二9的轴心部位安装有槽轴一14，槽轴一14的外壁上分别滑动连接有齿轮二15和齿轮三16，轴盘二9的一侧设置有轴盘一8，轴盘一8的驱动轴外壁上安装有齿轮一13，齿轮一13的右壁安装有齿轮五18，齿轮一13的后方设置有齿轮四17，轴盘一8的一侧设置有轴盘四11，轴盘四11的轴心部位安装有槽轴二22，槽轴二22的外壁上滑动连接有齿轮七24，对接筒

23的外壁上通过环套固定连接有操作筒32，操作筒32的一端安装有电机本体28，电机本体

28的驱动轴连接有丝杆30，丝杆30的外壁上螺纹连接有丝杆套31，丝杆套31的外壁上固定连接有滑块29，操作筒32的内腔左侧开设有滑槽27，滑槽27与滑块29的一端滑动连接，滑块

29的下表面固定连接有推杆26，推杆26的底端焊接有推柱33，齿轮七24的外壁上开设有环槽19，环槽19的槽口部位设置有推柱33，轴盘四11的一侧设置有轴盘五12，轴盘五12的轴心部位安装有从轴20，且从轴20的外壁上安装有齿轮八25，齿轮八25的一侧啮合有齿轮六21，从轴20的一端设置有输出轴5，且输出轴5与从轴20固定连接。

[0020] 本实用新型的工作原理是：使用的时候：控制电机10进行运作带动轴盘二9进行旋转，连接在轴盘二9轴心部位的槽轴一14也将带动齿轮二15以及齿轮三16进行转动，调整齿轮二15在槽轴一14外壁上进行滑动，当齿轮二15对应齿轮一13进行接触，从而实现了对齿轮一13的转动控制，当齿轮三16接触到齿轮五18外壁后，也将实现了对齿轮一13的转动控制，两种控制方法，将会实现调速效果；[0021] 在齿轮一13转动后，齿轮一13一侧设置的齿轮七24将会带动槽轴二22转动，当槽轴二22转动后，安装在槽轴二22外壁上的齿轮六21也将带动齿轮八25转动，连接在齿轮八25内轴的从轴20进行转动，在从轴20转动后，将会实现对输出轴5的转动控制，连接在输出轴5一端的轴头4和对接轴3接触，从而实现对球磨机1内的轴转动控制；

[0022] 在调节的齿轮七24的时候，通过控制电机本体28运作，带动丝杆30进行转动，而丝杆30外壁上螺纹连接的丝杆套31通过滑块29和滑槽27滑动连接，从而实现对丝杆套31进行限位，保证丝杆套31只能上下位移，当丝杆套31向下位移后，连接的滑块29也将向下位移，从而固定的滑块29下表面的推杆26将会推动推柱33向下位移，而推柱33与齿轮七24外壁上开设的环槽19滑动对接，从而在调整齿轮七24后，也可以保证齿轮七24进行转动。[0023] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。