用于保养粉碎机的系统、方法和设备

权利要求书： 1.一种用于保养粉碎机的系统，所述系统包括：粉碎机，所述粉碎机具有壳体；以枢转方式连接到所述壳体的轴颈组件；操作性地连接到所述轴颈组件的研磨机构；开口，所述开口邻近所述轴颈组件而位于所述壳体内，并且提供通到所述壳体内部的进入点；以及所述壳体中围绕所述开口的多个孔，所述多个孔配置成接收紧固件，以选择性地将盖子和绞车设备固定到所述壳体；并且所述绞车设备安装到所述粉碎机的所述壳体，所述绞车设备包括：框架组件，所述框架组件围绕所述壳体中的所述开口被接收；

滑轮组件，所述滑轮组件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋转；

电动机，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件接收的缆索；

其中所述电动机可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以使部件通过所述开口从所述粉碎机旋转出来；以及可控制地放出所述缆索，以通过所述开口将所述部件旋转到所述粉碎机中。

2.根据权利要求1所述的系统，其中：拆除所述盖子之后，使用所述壳体中围绕所述开口的螺栓孔将所述绞车设备固定到所述粉碎机的所述壳体。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的系统，其中：所述粉碎机包括转台；并且

其中所述绞车设备大体上位于由所述转台的顶面限定的平面下方。

4.根据权利要求1所述的系统，其中：所述绞车设备的重量在1,000磅到30,000磅之间。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的系统，其中：所述部件是所述研磨机构。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的系统，其中：所述部件是所述轴颈组件。

7.根据权利要求6所述的系统，其中：所述多个滑轮定位成使得当所述轴颈组件从所述开口旋转出来并且所述缆索处于其最短长度时，所述轴颈组件的重心在所述轴颈组件的枢轴点之外0英寸到6英寸处。

8.根据权利要求7所述的系统，其中：所述滑轮定位成使得在缩回或放出所述缆索期间，所述缆索不接触所述开口的顶部。

9.一种用于保养粉碎机的方法，所述方法包括以下步骤：邻近粉碎机的壳体中的轴颈开口而将绞车设备安装到所述壳体；

将缆索从所述绞车设备的滑轮穿过所述轴颈开口延伸到所述壳体中；

将所述缆索连接到所述壳体内的部件；

启动所述绞车设备的电动机以旋转所述滑轮来撤回所述缆索；以及通过所述开口将所述部件从所述壳体旋转出来。

10.根据权利要求9所述的方法，进一步包括以下步骤：拆除盖子，以露出所述轴颈开口和围绕所述轴颈开口的螺栓孔；以及使用围绕所述轴颈开口的所述螺栓孔将所述绞车设备连接到所述壳体，所述螺栓孔用于将所述盖子固定在所述轴颈开口上方。

11.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中：所述部件是轴颈组件。

12.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中：所述部件是研磨机构。

13.根据权利要求9或权利要求10所述的方法，其中：所述粉碎机包括转台；并且

其中当安装到所述壳体时，所述绞车设备大体上位于由所述转台的顶面限定的平面下方。

14.根据权利要求13所述的方法，其中：所述绞车设备的重量在1,000磅到30,000磅之间。

15.根据权利要求11所述的方法，其中：所述绞车设备包括接收所述缆索的多个滑轮，所述多个滑轮定位成使得当所述轴颈组件从所述开口旋转出来并且所述缆索处于其最短长度时，所述轴颈组件的重心在所述轴颈组件的枢轴点之外0英寸到6英寸处。

16.一种用于粉碎机的绞车设备，所述绞车设备包括：框架组件，所述框架组件具有：背板，所述背板具有多个孔，所述多个孔配置成接收紧固件以用于将所述绞车设备安装到所述粉碎机；顶板，所述顶板从所述背板向外延伸；以及多个支撑板，所述多个支撑板在所述背板与所述顶板之间延伸，并且配置成从下方支撑所述顶板；

滑轮组件，所述滑轮组件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋转；

电动机，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件接收的缆索；

其中所述电动机可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以使部件从所述粉碎机旋转出来；以及可控制地放出所述缆索，以将所述部件旋转到所述粉碎机中。

17.根据权利要求16所述的绞车设备，进一步包括：连接到所述背板的压载物。

18.根据权利要求16或权利要求17所述的绞车设备，其中：与所述电动机连接的所述滑轮由所述顶板支撑。

19.根据权利要求18所述的绞车设备，其中：所述顶板以向上角度从所述背板向外延伸。

20.根据权利要求19所述的绞车设备，其中：所述部件是所述粉碎机的轴颈组件和研磨辊中的一者。

说明书： 用于保养粉碎机的系统、方法和设备[0001] 背景技术领域[0002] 本发明的实施例涉及粉煤锅炉，并且更确切地说，涉及用于保养(serving)和/或更换粉碎机(pulverizer)的研磨组件部件的系统、方法和设备。

[0003] 技术讨论[0004] 燃煤锅炉利用粉碎机例如碗磨式粉碎机将煤研磨到所需细度，使其可以用作燃烧器的燃料。在典型煤粉锅炉中，煤颗粒和一次空气通过从粉碎机通到燃烧器的煤管阵列从

粉碎机流向燃烧器。通常，原煤通过粉碎机顶部的中心煤入口进料，并通过重力下落到碾磨

机底部的研磨台。安装在适当支撑的轴颈上的研磨辊与研磨台相互作用，以实现介于其间

的材料的研磨。在粉碎之后，使用空气作为输送介质将材料颗粒向上输送。一旦煤被研磨地

足够细，它将从粉碎机中排出并且分配到多个粉煤出口管并且进入相应的燃料导管中，从

而经由所述燃料导管传送到燃烧器。

[0005] 随时间的推移，粉碎机的研磨元件呈现磨损并且最终需要更换。更换研磨元件需要将它们从粉碎机中拆除。某些粉碎机设计成使得轴颈组件和研磨组件的研磨辊可以旋转

出粉碎机壳体之外，从而可以执行更换和/或保养。但是此设计要求为每个项目安装沿碾磨

机长度延伸的大型复杂起重机系统。

[0006] 鉴于上述情况，需要使得轴颈组件和研磨辊组件能够在更换或保养期间旋转到粉碎机之内或者之外，而无需使用高架起重机或叉车的系统、方法和设备。

[0007] 简要说明(BRIEFDESCRIPTION)[0008] 在实施例中，提供一种用于保养粉碎机的系统。所述系统包括粉碎机，所述粉碎机具有：壳体；以枢转方式连接到所述壳体的轴颈组件；操作性地连接到所述轴颈组件的研磨

机构；开口，所述开口位于所述壳体内邻近所述轴颈组件处，并且提供通到所述壳体内部的

进入点；以及所述壳体中围绕所述开口的多个孔，所述多个孔配置成接收紧固件以选择性

地将盖子和绞车设备固定到所述壳体，并且所述绞车设备安装到所述粉碎机的所述壳体。

所述绞车设备包括：围绕所述壳体中的所述开口接收的框架组件；滑轮组件，所述滑轮组件

包括由所述框架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋转；电动机，

所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件接收的缆

索。所述电动机可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以

使部件通过所述开口旋转出所述粉碎机之外；以及可控制地放出所述缆索，以通过所述开

口将所述部件旋转到所述粉碎机中。

[0009] 在另一个实施例中，提供一种用于保养粉碎机的方法。所述方法包括以下步骤：将绞车设备连接到粉碎机的壳体中邻近所述壳体中的轴颈开口处；使缆索穿过所述轴颈开口

延伸到所述壳体中；将所述缆索连接到所述壳体内的部件；启动所述绞车设备的电动机以

旋转所述滑轮来撤回所述缆索；以及通过开口将所述部件旋转出所述壳体之外。

[0010] 在又一个实施例中，提供一种用于粉碎机的绞车设备。所述绞车设备包括：框架组件，所述框架组件具有背板，所述背板具有多个孔，所述多个孔配置成接收紧固件以用于将

所述绞车设备安装到所述粉碎机、从所述背板向外延伸的顶板以及多个支撑板，所述多个

支撑板在所述背板与所述顶板之间延伸并且配置成从下方支撑所述顶板；滑轮组件，所述

滑轮组件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋

转；电动机，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件

接收的缆索。所述电动机可操作地使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以将部件旋转出所

述粉碎机之外。

附图说明[0011] 参考附图阅读以下非限制性实施例的描述将更好地理解本发明，其中：[0012] 图1是根据本发明实施例的用于保养粉碎机的研磨机构的绞车设备的正视透视图。

[0013] 图2是图1所示绞车设备的后视透视图。[0014] 图3是图1所示绞车设备的框架组件的透视图。[0015] 图4是图3所示框架组件的正视立视图。[0016] 图5是图1所示绞车设备的右侧透视图，其中所述绞车设备图示成安装在粉碎机的壳体上。

[0017] 图6是图1所示绞车设备的左侧透视图，其中所述绞车设备图示成安装在粉碎机的壳体上。

[0018] 图7是所述绞车设备的另一个右侧透视图，其中所述绞车设备图示成具有一体式电动机并且附接到粉碎机的壳体。

[0019] 图8是所述绞车设备的另一个左侧透视图，其中所述绞车设备图示成具有一体式电动机并且附接到粉碎机的壳体。

[0020] 图9是所述绞车设备的简化截面图，其中所述绞车设备图示成附接到粉碎机。[0021] 图10是所述绞车设备的简化示意图，其中示出用于拆除粉碎机的轴颈组件和研磨组件的向外倾斜操作。

[0022] 图11是所述绞车设备的简化示意图，其中示出用于安装粉碎机的轴颈组件和研磨组件的向内倾斜操作。

具体实施方式[0023] 下文将相对于本发明的示例性实施例来详述，这些示例性实施例的示例在附图中图示。在可能的情况下，附图中所用的相同参考字符是指相同或类似部分。尽管本发明的实

施例涉及一种用于将轴颈组件和研磨机构倾斜或提升到粉碎机的壳体之外的设备和方法，

但是本发明的实施例也可以适用于提升或拆除粉碎机或研磨机的其他内部部件。此外，更

一般地说，本发明的实施例还可以适用于提升零件或部件。

[0024] 本说明书中所用的“操作性地连接(operativelycoupled)”是指可以是直接或间接连接的连接。所述连接不一定是机械附接。本说明书中所用的“以机械方式连接

(mechanicallycoupled)”是指能够支持用于在部件之间传递扭矩的必要力的任何连接方

法。

[0025] 本发明的实施例涉及一种绞车设备，以及一种用于将轴颈组件和研磨机构倾斜或者提升到粉碎机的壳体之外，使得可以对所述轴颈组件或研磨组件进行维修或更换的方

法。参见图1到图4，根据本发明实施例的绞车设备10包括框架组件12，所述框架组件具有大

体成U形的背板14，所述背板由一对相对的垂直支腿构件16以及将所述支腿构件16连接在

其相应顶端处的横向构件18形成。框架组件12还包括顶板20，所述顶板以向上角度从背板

的横向构件18向外延伸。一对相对的加固构件(blosteringmember)或支撑板22在相应的

支腿构件16与顶板20之间延伸，并且从下方支撑顶板20。如图4中最清楚地图示，支撑板22

从背板14向顶板20向内倾斜。在实施例中，所述背板、顶板和支撑板可以由冲压(stamped)

或切割金属板形成，并且通过焊接连接在一起，但是可以使用其他连接装置例如螺栓或螺

纹紧固件，而不脱离本发明的更广泛方面。在其他实施例中，这些部件中的一个或多个部件

可以是单个铸件。

[0026] 在实施例中，所述绞车设备10还可以包括压载物(ballastweight)24。所述压载物可以焊接或以其他方式紧固到背板14的背面，并且确切到说，紧固到背板的横向构件18

的背面，其目的将在下文中详细讨论。

[0027] 如图1和图2所示，所述绞车设备10还包括多个滑轮，所述多个滑轮配置成接收钢丝绳或缆索。例如，如图所示，第一滑轮26经由安装块28安装到顶板20。此外，三个额外的滑

轮30、32、34安装在顶板20下方。滑轮26、30、32、34中的每一者安装成围绕相应的水平轴线

旋转，并且当从正面看去时沿框架组件12的中心线定位。

[0028] 现在转向图5和图6，绞车设备10图示成处于相对于粉碎机100的壳体的位置。在图示的实施例中，粉碎机100可以是立轴式粉碎机，所述立轴式粉碎机包括粉碎机壳体104，所

述粉碎机壳体内设有研磨台(未示出)，以提供待粉碎材料的研磨表面。在一个实施例中，所

述研磨台安装在轴(未示出)上，所述轴又操作性地连接到适当齿轮箱驱动机构(未示出)，

以便能够被适当地驱动以在粉碎机壳体104内旋转。如所属领域中所公知，轴颈组件109以

可枢转方式安装在枢转轴108上，所述枢转轴固定到粉碎机壳体104。轴颈组件109承载以可

旋转方式安装在其上的研磨辊110，以用于研磨材料例如原煤。如上所述，一旦煤被研磨到

所需细度，它将通过一次空气流向上输送通过分级器部分，并且通过多个煤出口管112离开

粉碎机100。尽管本说明书中示出并且描述立轴式粉碎机，但是本发明的设备10也可以与其

他类型的粉碎机一起使用，而不脱离本发明的更广泛方面。

[0029] 如图5和图6所示，设备10的框架组件12的尺寸设定成与粉碎机的壳体104中的轴颈开口102的尺寸相对应。如本说明书中所述，设备10的压载物24配置成设置在限定轴颈开

口102的框架106的顶上。一旦围绕开口102定位，绞车设备10可以通过螺栓或其他紧固件固

定到框架的正面。在此位置中，滑轮26、30、32、34相对于轴颈开口102居中。在实施例中，设

备10可以通过现有轴颈开口盖螺栓孔103围绕轴颈开口102固定到粉碎机100。这样可消除

改造或改变粉碎机本身以容纳绞车设备10的任何需要。鉴于此，轴颈开口102的框架可以包

括一个或多个螺栓或销(例如，安装在现有轴颈开口盖孔中的一者或多者中的螺栓)，所述

一个或多个螺栓或销用作将绞车设备10的框架中的孔与粉碎机100的壳体104中的螺栓孔

对准的导向件或对准特征。

[0030] 参见图7和图8，在实施例中，绞车设备10包括电动机36，所述电动机具有连接到滑轮26的旋转输出轴。例如，电动机36可以由滑轮26的安装块28和/或框架组件12的顶板20中

的一者或多者安装和支撑。电动机36配置成使滑轮26旋转以实现钢丝绳40的缠绕，如下文

详细讨论。确切地说，参见图9到图11，当需要保养或更换轴颈组件109或研磨机构(例如，研

磨辊110)的任何部分时，首先通过拆除门或面板来进入/接近轴颈开口102。然后可以以上

文所述的方式将绞车设备10安装到开口102的框架106。然后将钢丝绳40附接到轴颈组件

109或研磨机构的某个点。启动电动机36可卷入钢丝绳40，使得轴颈组件109和研磨机构通

过轴颈开口102旋转出壳体104之外。在此位置中，如图10和图11所示，轴颈组件109和研磨

机构是可进入的，从而可以执行保养、维护或更换操作。一旦完成，电动机36可以用于将轴

颈组件109和研磨机构缓慢地旋转回到壳体104内的适当位置。在实施例中，电动机36可以

是液压电动机或电机。

[0031] 由于绞车设备10的尺寸和重量相对较小，因此不论何时必需对粉碎机的轴颈组件、研磨机构或其他部件进行维护或更换，都可以快速简便地将设备10从轴颈开口移动到

轴颈开口，或者从粉碎机移动到粉碎机。在实施例中，设备10的重量在约1,000磅到约30,

000之间。在实施例中，设备10的重量在约6,000磅到25,000磅之间，具体取决于所使用的材

料以及预期与所述设备一起使用的粉碎机的尺寸。

[0032] 所述设备10也是紧凑型的，从而允许其在各种情况下使用，甚至是由于管道和平台而导致粉碎机周围空间有限的情况下。确切地说，如图9中最清楚地示出，设备10的顶部

大体上不在粉碎机100的转台也称为碾磨机出口区域的顶面上方延伸(即，设备10表面的顶

部大体上延伸到煤出口管112连接到此转台处所在的高度处或其下方)。滑轮26、30、32、34

也设计并且定位成使设备10的总高度最小化。这种低剖面配置(low?profile

configuration)有助于将重量最小化，并且减少干扰设备上方任何物体(例如某些粉碎机

上的维护平台)的可能性。此外，滑轮区域布置成允许缆索40在向内倾斜和向外倾斜期间清

理轴颈开口102的顶部，并且将缆索40的角度保持为尽可能宽，以将滑轮、轴和框架上的载

荷最小化。电动机36(和滑轮26)的位置基于最小机群(fleet)距离、缆索40在导轮上的角

度，以及将设备10的高度保持为尽可能低的期望。在实施例中，从结构观点来看，还需要将

电动机36和导轮设置在靠近粉碎机100的主体处。

[0033] 除了上述之外，设备10配置成使得它可以与现有粉碎机一起使用，而无需改变粉碎机或其周围环境。如图9中最清楚地图示，穿绳装置(reevingarrangement)布置成使得

当轴颈向外倾斜时，将轴颈重心定位在精确位置处。将此位置设定成使得当钢丝绳40处于

其最短长度时，重心位于枢轴中心点的指定距离内。这使得钢丝绳或缆索40能够缓慢地释

放，并且轴颈能够缓慢地放置在其静止位置处。在实施例中，滑轮26、30、32、34布置成使得

当轴颈向内或向外倾斜时，重心位于超出水平平面约1”到2”处，所述水平平面由当缆索40

处于其最短长度时的轴颈枢轴中心限定。例如，当轴颈向外倾斜并且缆索40处于其最短长

度时，轴颈的重心位于轴颈枢轴之外1”到2”处，从而允许绞车的方向简单地反转并且轴颈

降低。当轴颈向内倾斜时，实际情况将与上述相反。此配置用于在向外倾斜期间使轴颈的任

何加速或下降均最小化。在实施例中，滑轮26的旋转轴线与滑轮30的旋转轴线之间的直线

距离为约49.42英寸。在实施例中，滑轮30、32、34的滑轮踏面(tread)直径为约10.62英寸。

在实施例中，设备高度、宽度、滑轮位置等的尺寸和比率基于粉碎机100的碗直径。本说明书

中所描述的设备10的实施例基于120英寸的碗。

[0034] 如上所述，在实施例中，绞车设备10包括压载物24，所述压载物用于将设备10的重心定位在某个位置处，使得起重机、叉车或其他装置能够将设备10提升到围绕轴颈开口102

的位置，而无需额外的索具等。在其他实施例中，绞车设备10可以集成到高度可调节的脚轮

中，以使得设备10能够在不使用其他机械的情况下卷入到位。

[0035] 如上所述，与现有系统和方法相反，绞车设备10不需要对碾磨机及其周围环境进行改造，并且可以容易地改装到现有碾磨机上。另外，通常不需要额外的支撑设备，例如起

重机或叉车来安装设备10。与现有方法相反，由于需要有限数量的部件，因此本发明的绞车

设备10可以以低成本制造。而且，由于移动零件的数量有限，因此设备10的所需维护可以忽

略不计。与现有系统和方法相比，设备10还可以减少拆除或保养粉碎机部件例如轴颈组件

或研磨机构所需的工时量。

[0036] 在实施例中，提供一种用于保养粉碎机的系统。所述系统包括：粉碎机，所述粉碎机具有壳体、以枢转方式连接到所述壳体的轴颈组件、操作性地连接到所述轴颈组件的研

磨机构以及开口，所述开口位于所述壳体内邻近所述轴颈组件处，并且提供通到所述壳体

内部的进入点；以及绞车设备，所述绞车设备安装到所述粉碎机的所述壳体。所述绞车设备

包括：围绕所述壳体中的所述开口接收的框架组件；滑轮组件，所述滑轮组件包括由所述框

架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋转；电动机，所述电动机操

作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件接收的缆索。所述电动机

可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以使部件通过所

述开口旋转出所述粉碎机之外；以及可控制地放出所述缆索，以通过开口将所述部件旋转

到所述粉碎机中。在实施例中，使用所述壳体中围绕所述开口的盖螺栓孔将所述绞车设备

固定到所述粉碎机的所述壳体。在实施例中，所述粉碎机包括转台，并且所述绞车设备大体

上位于由所述转台的顶面限定的平面下方。在实施例中，所述绞车设备的重量在约1,000磅

到30,000磅之间。在实施例中，所述部件是研磨机构。在实施例中，所述部件是轴颈组件。在

实施例中，所述多个滑轮定位成使得当所述轴颈组件旋转出所述开口之外并且所述缆索处

于其最短长度时，所述轴颈组件的重心在所述轴颈组件的枢轴点之外约0英寸到约6英寸

处。在其他实施例中，所述多个滑轮定位成使得当所述轴颈组件旋转出所述开口之外并且

所述缆索处于其最短长度时，所述轴颈组件的重心在所述轴颈组件的枢轴点之外约0英寸

到约6英寸处。在实施例中，所述滑轮定位成使得在缩回或放出所述缆索时，所述缆索不接

触所述开口的顶部。

[0037] 在另一个实施例中，提供一种用于保养粉碎机的方法。所述方法包括以下步骤：将绞车设备连接到粉碎机的壳体中邻近所述壳体中的轴颈开口处；使缆索穿过所述轴颈开口

延伸到所述壳体中；将所述缆索连接到所述壳体内的部件；以及启动所述绞车设备的电动

机以撤回所述缆索并且通过开口将所述部件旋转出所述壳体之外。在实施例中，所述方法

还可以包括拆除盖子以露出所述轴颈开口的步骤，其中所述绞车设备使用围绕所述轴颈开

口的螺栓孔连接到壳体，所述螺栓孔用于将所述盖子固定在所述轴颈开口上方。在实施例

中，所述部件是轴颈组件。在实施例中，所述部件是研磨机构。在实施例中，所述粉碎机包括

转台，其中当安装到所述壳体时，所述绞车设备大体上位于由所述转台的顶面限定的平面

下方。在实施例中，所述绞车设备的重量在约1,000磅到30,000磅之间。在实施例中，所述绞

车设备包括接收所述缆索的多个滑轮，所述多个滑轮定位成使得当所述轴颈组件旋转出所

述开口之外并且所述缆索处于其最短长度时，所述轴颈组件的重心在所述轴颈组件的枢轴

点之外约0英寸到约6英寸处。

[0038] 在又一个实施例中，提供一种用于粉碎机的绞车设备。所述绞车设备包括：框架组件，所述框架组件具有背板、从所述背板向外延伸的顶板以及多个支撑板，所述多个支撑板

在所述背板与所述顶板之间延伸并且配置成从下方支撑所述顶板；滑轮组件，所述滑轮组

件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋转；电动

机，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件接收的

缆索。所述电动机可操作地使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以将部件旋转出所述粉碎

机之外。在实施例中，所述绞车设备可以进一步包括连接到所述背板的压载物。在实施例

中，与所述电动机连接的所述滑轮由所述顶板支撑。在实施例中，所述顶板以向上角度从所

述背板向外延伸。在实施例中，所述部件是所述粉碎机的轴颈组件和研磨辊中的一者。

[0039] 应了解，上述说明旨在说明而非限定。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此结合使用。另外，在不背离其范围情况下，可以做出许多修改以使本发明的教义适用于具体

情况或材料。尽管本说明书中所述材料的尺寸和类型用于定义本发明的参数，但是它们不

以任何方式限定，并且仅为示例性实施例。在查阅上述描述后，所属领域中的技术人员将显

而易见地了解许多其他实施例。因此，本发明的范围应参考随附权利要求书，以及所述权利

要求书所享有的等效物的完全范围来确定。在随附权利要求书中，术语“包括(including)”

和“其中(inwhich)”用作相应术语“包括(comprising)”和“其中(wherein)”的简明英语等

效物。此外，在随附权利要求书中，术语例如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“底部”、

“顶部”等仅用作标签，并不用于对相应对象做出数值或位置要求。此外，随附权利要求书中

的限制并非以装置加功能的方式撰写，并且并不旨在基于《美国法典》第35编第112条第六

项来解释，除非且直到此类权利要求限制明确使用词语“装置用于”，后跟不包括进一步结

构的功能说明。

[0040] 本说明书使用示例来公开本发明的若干实施例，包括最佳模式，同时也让所属领域中的普通技术人员能够实践本发明，包括制造并使用任何装置或系统，以及实施所涵盖

的任何方法。本发明的专利保护范围由权利要求书限定，并且可以包括所属领域中的普通

技术人员得出的其他示例。如果其他示例的结构构件与权利要求书的字面意义相同，或如

果所述示例包括的等效结构构件与权利要求书的字面意义无实质差别，则所述示例也应在

权利要求书的范围内。

[0041] 如本说明书中所使用，除非明确排除，否则以单数形式表示并前跟字词“一个”或“一种”的元件或步骤应理解为不排除多个所述元件或步骤。此外，对本发明“一个实施例”

的应用并不旨在解释为排除存在同样包括所列举特征的额外实施例。此外，除非明确指出

相反情况，否则“包含”、“包括”或“拥有”具有特定性质的某个元件或多个元件的实施例可

包括不具有所述性质的其他此类元件。

[0042] 由于可以在不背离本说明书中涉及的本发明的精神和范围的情况下对上述系统和方法进行特定改变，因此上述说明或者附图中图示的所有主题应仅仅解释为说明本说明

书中的发明概念的示例，并不视作限制本发明。

[0043] 本发明的各个方面和实施例由以下各项限定：[0044] 1.一种用于保养粉碎机的系统，所述系统包括：[0045] 粉碎机，所述粉碎机具有壳体；以枢转方式连接到所述壳体的轴颈组件；操作性地连接到所述轴颈组件的研磨机构；开口，所述开口位于所述壳体内邻近所述轴颈组件处，并

且提供通到所述壳体内部的进入点；以及所述壳体中围绕所述开口的多个孔，所述多个孔

配置成接收紧固件，以选择性地将盖子和绞车设备固定到所述壳体；并且

[0046] 所述绞车设备安装到所述粉碎机的所述壳体，所述绞车设备包括：[0047] 框架组件，所述框架组件围绕所述壳体中的所述开口接收；[0048] 滑轮组件，所述滑轮组件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋转；

[0049] 电动机，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及[0050] 被所述滑轮组件接收的缆索；[0051] 其中所述电动机可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以使部件通过所述开口旋转出所述粉碎机之外；以及可控制地放出所述缆索，以通

过开口将所述部件旋转到所述粉碎机中。

[0052] 2.根据第1项所述的系统，其中：[0053] 拆除所述盖子之后，使用所述壳体中围绕所述开口的螺栓孔将所述绞车设备固定到所述粉碎机的所述壳体。

[0054] 3.根据第1项所述的系统，其中：[0055] 所述粉碎机包括转台；并且[0056] 所述绞车设备大体上位于由所述转台的顶面限定的平面下方。[0057] 4.根据第1项所述的系统，其中：[0058] 所述绞车设备的重量在约1,000磅到30,000磅之间。[0059] 5.根据第1项所述的系统，其中：[0060] 所述部件是所述研磨机构。[0061] 6.根据第1项所述的系统，其中：[0062] 所述部件是所述轴颈组件。[0063] 7.根据第1项所述的系统，其中：[0064] 所述多个滑轮定位成使得当所述轴颈组件旋转出所述开口之外并且所述缆索处于其最短长度时，所述轴颈组件的重心在所述轴颈组件的枢轴点之外约0英寸到约6英寸

处。

[0065] 8.根据第7项所述的系统，其中：[0066] 所述滑轮定位成使得在缩回或放出所述缆索期间，所述缆索不接触所述开口的顶部。

[0067] 9.一种用于保养粉碎机的方法，所述方法包括以下步骤：[0068] 将绞车设备安装到粉碎机的所述壳体中邻近所述壳体中的轴颈开口处；[0069] 将缆索从所述绞车设备的滑轮穿过所述轴颈开口延伸到所述壳体中；[0070] 将所述缆索连接到所述壳体内的部件；[0071] 启动所述绞车设备的电动机以旋转所述滑轮来撤回所述缆索；以及[0072] 通过所述开口将所述部件旋转出所述壳体之外。[0073] 10.根据第9项所述的方法，进一步包括以下步骤：[0074] 拆除盖子，以露出所述轴颈开口和围绕所述轴颈开口的螺栓孔；以及[0075] 使用围绕所述轴颈开口的所述螺栓孔将所述绞车设备连接到所述壳体，所述螺栓孔用于将所述盖子固定在所述轴颈开口上方。

[0076] 11.根据第10项所述的方法，其中：[0077] 所述部件是轴颈组件。[0078] 12.根据第10项所述的方法，其中：[0079] 所述部件是研磨机构。[0080] 13.根据第9项所述的方法，其中：[0081] 所述粉碎机包括转台；并且[0082] 其中当安装到所述壳体时，所述绞车设备大体上位于由所述转台的顶面限定的平面下方。

[0083] 14.根据第9项所述的方法，其中：[0084] 所述绞车设备的重量在约1,000磅到30,000磅之间。[0085] 15.根据第11项所述的方法，其中：[0086] 所述绞车设备包括接收所述缆索的多个滑轮，所述多个滑轮定位成使得当所述轴颈组件旋转出所述开口之外并且所述缆索处于其最短长度时，所述轴颈组件的重心在所述

轴颈组件的枢轴点之外约0英寸到约6英寸处。

[0087] 16.一种用于粉碎机的绞车设备，所述绞车设备包括：[0088] 框架组件，所述框架组件具有：背板，所述背板具有多个孔，所述多个孔配置成接收紧固件以用于将所述绞车设备安装到所述粉碎机；顶板，所述顶板从所述背板向外延伸；

以及多个支撑板，所述多个支撑板在所述背板与所述顶板之间延伸，并且配置成从下方支

撑所述顶板；

[0089] 滑轮组件，所述滑轮组件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮，所述滑轮安装成围绕相应的水平轴线旋转；

[0090] 电动机，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及[0091] 被所述滑轮组件接收的缆索；[0092] 其中所述电动机可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以使部件旋转出所述粉碎机之外；以及可控制地放出所述缆索，以将所述部件旋转

到所述粉碎机中。

[0093] 17.根据第16项所述的绞车设备，进一步包括：[0094] 连接到所述背板的压载物。[0095] 18.根据第16项所述的绞车设备，其中：[0096] 与所述电动机连接的所述滑轮由所述顶板支撑。[0097] 19.根据第16项所述的绞车设备，其中：[0098] 所述顶板以向上角度从所述背板向外延伸。[0099] 20.根据第16项所述的绞车设备，其中：[0100] 所述部件是所述粉碎机的轴颈组件和研磨辊中的一者。